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摘要：伴随我国的科技与经济的不断增长，建筑工程施工项目所需要的量也呈迅速增加的趋势。面对日益增加的工程施工数量，深基坑开发技术和支护技术也面临着更加严格的规定。深基坑开挖的施工作业对于工程项目施工作业的顺利进行是十分重要的，其的顺利与否关系着工程项目的施工质量，同时此项工作作业流程相对复杂，施工难度也相对较大，为保证深基坑工作的施工作业顺利进行，施工过程中工作人员应当对其进行高度的重视，在相关作业中使用合理的控制管理方法，保证工作质量。
关键词：深基坑开挖；支护施工；排水管道
引言：伴随我国现代化进程有条不紊地进行，各区域政府高度重视城市基础设施的建设，对市政工程建设予以极高程度的重视。在全新的时代背景下，愈来愈多的新技术和新方法为市政工程建设带来了新的机遇。以市政排水管道中的深基坑开挖支护施工技术为例，其不仅大幅度提高了施工效率，为保证施工进度立下了汗马功劳。而且，在地形复杂、施工难度系数高的施工领域也脱颖而出，极大程度上提高了市政工程的质量。是以，本文将对这项市政排水管道施工中的新技术加以具体介绍，望能为市政施工提供经验借鉴。
1.深基坑支护的常见形式以及相关施工工艺
1.1放坡开挖深基坑支护技术
在施工过程中，原状土的稳定状态很可能在施工中因为细小的错误遭到损坏，这样会致使基坑开挖产生事故的几率提高。因此在放坡开挖时，作业人员应当明确按照特定的专业开挖原则，例如在开槽支撑作业中，必须要先做好支撑工作，再进行开挖，同时在开发过程中应当进行分层开挖，坚决杜绝超挖现象的出现。施工作业过程中，工程人员需要严格注意，实施分段施工，并且在施工的同时需要严格注意缩减，在开挖后未支撑前的基坑暴露时间，避免因基坑在地面暴露时间过长而产生安全事故。除此之外，在开发完成后，需要严格控制现场管理工作的实施力度，命令土方开挖机械停放在安全位置，确保基坑与基坑之间保持一定的安全距离，确保质保体系与之后结构之间的连接强度。
1.2土钉墙深基坑支护技术
土钉墙的施工对于山基坑开挖与支护施工作业来说是重点也是难点，土钉墙施工对深基坑加进混凝土桩的工作有着十分重要的意义。因此在施工之前，需要工作人员提前做出合理正确的设计工作，而后按施工现场的要求来具体制定开展施工工作，为土钉墙支护作业的具体的实施奠定良好的基础。
1.3桩支护基坑技术
（1）在进行深层搅拌水泥桩支护作业的过程中，可以将水泥充当主要的固化材料，在施工过程中，应当充分使用深层搅拌机，将现场的水泥浆与软土进行充分搅拌，从而在形成连续搭接混凝土桩加固墙体的基础之上，充分确保深层搅拌水泥桩支护的质量。在实际操作的过程中，深层搅拌水泥装支护技术在止水与挡土方面有一定的优势，但是其厚度较大，同时容易产生较大的位移问题。
（2）在一些发展时间较早，较简易的基坑施工过程中可以采取钢板桩支护，其中钢板桩分为U型，Z型，H型等，其使用时长可以和内置成型钢或外拉锚垫相结合，最终形成特定的维护结构。相较于其他支护法，钢板桩支付存在施工方便，工期团等优势。
2.深基坑开挖支护施工方法
2.1施工准备
2.1.1现场准备
在施工前应当将电力设备，临时房屋供水，设置加工场地，存料场所等等进行充分合理的准备。同时为相关施工设备供电设置足够的电源接入与应急电力储备。在施工前充分勘察施工选址现场并对可能影响施工的地下障碍物进行排查与相关处理，对于地下管线等，应当及时与产权部门联系协商，并进行迁改、撤除等合作共同处理。对暂时不便清理的要明确标明位置，在施工中采取详细的保护措施。
2.1.2技术准备。
在施工前的相关文件审核过程中，应当对管景深度、管道走向、深度等进行认真计算与核实。相关工程技术人员应当在管道正式施工前对每一段管道的开挖进行放样以及水准计算测量，最大限最大限度的保证，钢板桩打插高度以及平面位置，并且在此过程中，应当严格按照国家相关质量标准规范与公益标准等组织专业技术人员进行相关操作流程的学习以及岗前培训。
2.2放坡开挖地段
2.2.1工艺流程
在施工作业过程中，工艺流程应当严格按照“量地画线→初次开挖→修坡→修建平台→二次开挖→修坡→挖设集水井→地基承载力实验检测→合格→进入下一工序”来进行，如果在承载力测验过程中出现数据不合格则需要依照“不合格→联系设计单位进行基底处理→进行地基承载力试验→合格→进入下一工序”的相关步骤严格执行。
2.2.2主要施工步骤
（1）严格按照测量放样边桩进行白灰线标记，并按照1:1边坡比例，深度两米进行开挖。
（2）修筑两米宽的用于堆放钢筋半成品或涵管等材料的平台。
（3）严格按照1:1.5的边坡开挖比例挖至基底。并且需要留下20厘米的人工清理平台，防止挖过头。
（4）根据基地的渗水情况，设置2~4个集水井，并且用大功率水泵进行24小时抽水，设置专人看管。
2.3无条件放坡开挖地段
2.3.1工艺流程
具体的施工工艺需要严格按照以下专业流程来进行：板桩准备→测量放样→安装导向钢围檩→钢板桩定位→打设钢板桩→第一次机械开挖→安装第一道横撑→第二次机械开挖→安装第二道横撑→第三次机械开挖→基底试验→底板施工→拆底层支撑→管道施工→回填土→拆除支撑装置→拔除钢板桩。
除此之外，在施工过程中也需要依照具体情况来注意制订相关的施工步骤。
2.4注意事项
（1）在施工前应当探明既有的管道走向与所在深度，确保后期的深机坑支护施工技术能够有效开展。同时，建筑施工企业方面应该及时与相关产权、设计单位进行合作与协商，就落实迁移与保护工作达成共识，形成提高施工效率、保证工程质量的合力。
（2）在施工作业的过程中，应当在基坑口的周边设立保护措施，避免高空坠物等安全事故的发生。与此同时，施工企业单位务必要为所有一线施工人员配备专业的安全防护措施，树立安全第一的施工意识，避免出现恶性施工安全事故。
（3）在机械开挖过程中应当设立专门的盯测岗位，避免坑底和坑侧超挖。机械挖掘结束后，派遣人工清坑，保证基坑的清洁性，为后期施工流程的开展奠定基础。
（4）在对于社内支撑的基坑开挖过程中，应当保持结构对称，防止结构承受偏向载荷。否则，市政工程整体框架的稳定性将面临着极高的风险，不利于建筑施工的有效开展。
（5）及时清理支护桩根部的淤泥，避免造成支护桩倒塌。
（6）注意避免基坑底面暴露时间过长或机坑开挖中间间歇时间过长。若暴露时间过长，则会产生较大的变形量，影响支护结构的强度，导致市政排水管道的性能和作用很难满足广大人民群众的生活需求。
3 结束语
综上所述，深基坑开挖支护施工技术是我国现阶段市政排水管道施工中的一项主体技术，对该技术施行情况的控制对于整体工程质量具有直接影响。所以，施工企业单位的各部门人员在紧张有序的施工中，应该加强对深基坑开发支护施工技术的细节控制，做好现场准备、技术准备以及细节控制的各方面工作，严格按照工艺流程展开施工作业，避免周边的管道和道路等出现裂损现象，保证支付体系的安全性，打造令广大人民群众满意的市政工程品牌。
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