摘要:近年来社会用电需求的不断增大,电力工程建设数量也逐渐增多。在我国目前电力行业发展过程中,10kV伏配电室是目前应用最为广泛的输配电通道,必须对其电气安装施工进行有效控制,为国家电力行业的有效发展提供必要的保障。本文就10kV配电室的电气安装施工及质量控制核心展开探讨。
关键词:10kV配电室;电气安装施工;质量控制
引言
在电力系统中,10kV配电室是重要的组成部分,做好相关施工工作,对于用户的用电供应方面有着直接的影响。在具体施工上,我们应该从科学的角度,对于电气安装施工过程进行规范化的管理和控制,确保各方面质量控制标准得到有效的实现。从下面几个方面分析和探讨具体电气安装施工中如何实现对质量方面的全方位控制。
1、10kV配电室电气安装要求
1.1安装准备
对于电能的输送,10kV配电室的电气安装具有极其重要的现实意义。相关人员必须科学有效地安装电气设备,确保电能安全稳定地传输。在此基础上,施工人员在进行具体的电气安装工作前,需要进行科学有效的安装准备。通常需要技术人员和土木工程师一起在10kV配电室的电气安装工作。在具体安装前,必须保证土建工程师和技术人员对电气安装内容进行科学有效的沟通,保证预埋件的位置提前确定,并进行具体施工。根据电气安装的要求在土建主体结构完成前应对接地网先期开始安装并测量接地电阻合格后再进行土建回填夯实、电缆沟砌筑、地面硬化等工作且接地点的引出要确保在不同的位置4点引出地面确保后期的环网接地制作,确保内部土建布置更加合理。同时,在正式安装作业前,还要对土建工程质量进行全面检查,确保楼层门窗及屋顶设计最大限度满足电气安装需要。在土建工程竣工后,要保证电器安装的进一步实施,同时要保证土建工程的质量,避免对有序发展产生不利影响,为以后的工作顺利开展奠定良好的基础和保证。
1.2基础型钢安装
在电气安装工作过程中,基础型钢是其重要组成部分,对整个安装作业具有极其重要的现实意义。在制作基础型钢时,通常需要在施工现场进行作业,能够在一定程度内,确保配电柜具更高的稳定性。相关工作人员需要严格基于设置图纸进行基础型钢的合理制作和有效安装,在进行具体安装作业时,如果工作人员发现图纸设计内容与现场存在不相符的状况,需要根据设计原则有效调整基础钢型,为型钢安装工作进行更高程度的保障,确保两列型钢距离的合理性原则上槽钢呈“目”字形结构制作安装配电柜宽度为终端槽钢外延距第一间隔槽钢的中心线,基础槽钢整体水平高差应保持在±5mm以内,避免开关柜由于基础造成的变形开关接触不良等缺陷,最终基础槽钢水平面应高于硬化地面10mm预留绝缘垫空间,保证绝缘垫铺设后开关小车进出无阻碍,其次开关柜的水平度可以避免对安装母线桥质量造成不良影响。在配电室内,基础钢型与接地网应保持2点以上的焊接,焊接面积应达到按规范要求,基础槽钢也会在一定程度内影响电气安装质量,因此,相关工作人员需要科学应用测量工具对其基础型钢安装精度进行有效调整,确保测量仪器精准度能够最大程度满足设计需求,实现安装误差的有效降低。
1.3高压电柜的安装
在高压电柜安装之前,应该对于基础施工方面进行充分图纸核对和检查,避免前期土建施工当中存在问题对于后续设备的正常安装和使用产生影响。施工技术人员应该对于电气室地面水平、屋顶和楼板进行全方位检查,确保土建方面施工符合施工的各方面需求,之后才能进行下一步的设备运输和安装的环节。在此当中,我们也应重视对施工现场的检查,避免10kV配电室存在渗漏的问题,确保设备运行处于一个良好的状态下。在高压柜设备运输完成之后,技术人员应该对于高压柜的情况进行全面的检查,确保柜体不存在缺陷和问题。如果发现问题,应该及时进行处理。在实际安装当中,应该将高压柜放置在基础型钢固定的位置上,并根据图纸对于位置进行进一步的复核与比对,避免和设计之间出现偏差和错误。在安装的同时,也应该对高压柜的稳定性进行测试。如果稳定性不佳,那么应该进行及时的调整,避免后续出现相关的问题。施工人员应该本着耐心、负责的态度,对高压电柜的安装过程进行规范的处理,确保各项施工质量的管理了需求得到有效实现。
1.4母线安装
为了进一步保障母线安装质量,需要严格检查母线整体质量,确保母线表面平整,在确保母线质量之后,还需要对其螺栓孔位置进行有效检查,如果螺拴孔与设计位置出现偏差,则需要重新拼装螺栓孔。
在进行10kV配电室安装过程中,母线与变压器的过渡链节因采用柔性连接方式,避免母线热胀冷缩引起的引力无法释放造成的隐患,母线在对接时母线桥对接件安装时应采用力矩扳手,按设计范围实时紧固,切不可以加力杆等安装方式造成接触板变形引起的发热及绝缘件损伤。除此之外,为了进一步保护电缆,相关工作人员还需要对电缆外皮进行合理应用,将其设置在电缆下方,同时还可以在走架上方固定夹层电缆,确保电缆具有更高的固稳固性。需要有效连接接线端子和电缆头。
1.5做好调试
在实际电气安装中,为了保证电气安装质量以及使用效果能够满足需求和标准,做好调试是非常关键的。在具体调试工作中,技术人员应细致的检测设备相关参数,对比各项参数,依据设备容量及电缆长度计算保护定值,测试五防锁等功能,严格按照《GB 50150-2016 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行耐压、传动试验,所有试验结束后对整体一次设备进行一次运行耐压试验合格后进行高压电缆头的接线安装。在调试工作进行前,需要制定调试计划,确保调试工作有序开展。技术人员应在调试过程中做好相关数据的记录,确保在后续安装工作的整体质量。另外,在具体调试的过程当中,也应该依据工程设计标准和性能指标做好施工过程的全方位审查分析,及时发现不足和解决相关问题。
2、10kV配电房电气安装工程质量管理的措施
2.1加强对设计图纸的审核比对工作
做好10kV配电房电气安装工程设计图纸的审核比对工作,可以及时发现电缆敷设井沟、接地装置、防水火措施等存在的问题,有效避免返工、延期等造成的各项损失。做好10kV配电房电气安装工程设计图纸的审核比对工作,一方面要求设计人员与工程项目管理人员加强沟通,比照图纸,一同进行实地比对审核,确认设计的合理性、规范性、适用性,确保各项设计具有施工条件,如果发现问题,要及时修改和变更。另外,对于一些线路的交叉部位要严格检查,避免出现混乱,保证各类线路布局的合理规范。
2.2安装过程中的安全控制措施
由于配电柜安装过程中存在大量的重物起吊、搬运、位移等工作,对于人员设备的安全尤为重要,首先对于每日工作工作负责人对全体工作人员现场要交代到位,防止砸伤、挤伤、耐压试验期间的电击伤害等发生;对于存在的危险点、危险源应采取专人负责监护、布置安全设施等方式避免事故发生;在敷设电缆工作时应在绞磨牵引、电缆盘、电缆转弯处应专人持同频对讲机统一协调牵引的启停。
2.3建立完善的电气安装工程质量管理体系
要想有效解决电气安装工程安装过程中的质量问题,首先需要结合实际的电气安装工程情况建立完善的电气安装工程质量管理体系,以质量管理体系作为管理依据,从设备吊卸、开箱检查、设备就位接线直至工程结束都能有相应的条例进行约束。同时还要建立相应的质量监督管理部门,在安装过程中做好各步骤的技术交底工作,明确分工和职责,出现问题时及时向上级进行报告请示,在电气安装施工全过程中严格控制质量。
2.4施工过程中的质量控制措施
施工过程包括连接的建立和安装,包括低压开关柜的安装、螺丝刀和二次连接螺纹的安装、高低桥的安装、渠道和安装总线的安装。要采取有效的质量控制措施,确保电气安装和施工的安全可靠,具体的质量控制措施包括了解和掌握相关建筑标准。包括《电气工程与施工质量指南》《电气安装与施工指南》《明确识别电气设备易损性的预防措施》,要对部件质量问题进行全面检查,从而单方面纠正不可接受的缺陷、有限的验收情况、增加对电气设备安装进度的控制、避免设备安装碰撞、合理组织施工过程、考虑网络通道的综合规划、设备、母线槽桥的设计质量和保证相关系统部件的位置和高度清晰。
结语
10kV配电室的电气安装施工过程当中,我们应该从科学化的角度做好施工阶段的管理和控制,让各项质量管理标准得到有效的执行,实现对整体工程施工质量的保障,确保10kV配电室的施工活动顺利开展。
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