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摘要：随着经济的不断发展，科技水平不断的提高，我国的建筑行业发展的也越来越快，但是建筑施工的难度也越来越大，尤其是进行地下工程施工的过程中，会受到许多因素的影响，因此深基坑施工技术的应用尤为重要。本文对建筑深基坑施工技术要点进行分析，并在此基础上结合个人的实践经验，提出一些建设性建议，以供参考。
关键词：建筑工程；深基坑；技术要点；研究
引言
在现阶段高层建筑工程项目施工建设过程中应当充分考虑多种影响因素，深基坑施工前应当进行综合考虑，做好施工建设过程中的人身安全管理和地面管线合理布局。实践中因不同地区的地域条件差异较大，所以深基坑施工过程中应当注意方案的规划设计，根据施工现场情况做好深基坑施工技术要点管控。就目前建筑深基坑施工项目而言，其施工技术要点如下：
1建筑深基坑施工技术要点分析
1.1土钉支护施工技术要点
建筑深基坑施工建设过程中会应用土钉支护技术工艺对基坑边坡进行加固，基于土钉与土体之间的摩擦作用，增强深基坑土层结构的稳定性。就其技术工艺而言，主要包括放线测量、施工开挖、修坡处理、锚杆安放、注浆操作以及编网喷混凝土和下层施工开挖。在周边放样过程中，应当基于土钉墙施工位置放样复核，对于偏差应当与各方进行讨论；拐角位置土体一般都不稳定，因此放线操作过程中应当注意取直，通过挖土使其形成弧面[1]。在土方开挖过程中应当结合道路条件、出土方向等，沿基坑一边可进行分段、分层开挖沟槽，而且要保证土方开挖、土钉布置之间的相互协调性。在分层挖土过程中，首层挖土的深度控制在1.1m，其余各层以1m为宜。首层挖土过程中先将工作沟槽挖出来，其宽度应当保持在6m左右，然后严格按施工以及设计要求进行开挖左操作，切忌出现超挖现象。在土钉制作以及成孔过程中，按照设计要求选择规格为准48×3的钢管；按照标准要求加工制作土钉，钢管上建议打上8mm的梅花形孔洞，间距保持在300~500mm之间。其中，剖面上层的土钉长度控制在12m左右，下面两排的布设的土钉以9m为宜。土钉定位时，其误差不超过50mm，而且倾角的误差控制在3°范围之内；在此过程中若遇障碍，则应当设法进行有效避开，其施工现场如图1所示。
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图1建筑深基坑施工中的土钉墙施工现场
完成上述操作以后还要进行注浆操作，土钉锚管应当进行有效注浆，并且从锚管底部位置起进行注浆操作，注浆与拔管同步进行，然后对口部位置进行高压注浆并做好封孔。在此过程中应当注意保持注浆泵恒定的压力，一般在0.4~0.6MPa之间，流量控制在5L/min以内。在钢筋网编制时，根据设计标准要求对双向钢筋网进行点焊或者绑扎。在土层施工开挖以及面层修坡后，编焊钢筋网后一次性进行喷射，其厚度控制在100mm左右。深基坑工程施工过程中风险相对较大，施工中通常会遇到很多的意外情况，实践中应当针对工程项目特点制定一些切实可行的措施和管控要求[2]。比如，基坑外地面上的堆载不超过10kN/m2，而且严禁载重汽车在其通行；如果边坡出现了局部涌水问题，则应当快速利用止水材料对其范围进行缩小和控制，或埋管引流，或进行注浆封堵。再如，位移以及沉降控制也非常的重要，在位移沉降相对较大的区域，应当根据其成因适当加密土钉，并且加大注浆量。对于坑底位置局部出现的管涌或者突涌等问题，应当及时利用水泥进行封堵，及时制止突涌问题的扩大，在突涌位置进行泥土堆压，然后利用钢筋等材料进步阻止突涌恶化，然后根据实际情况采取对应措施处理即可。
1.2土层锚杆施工技术要点
在建筑深基坑工程施工过程中，土层锚杆施工也是非常重要的一个环节。比如，地下连续墙以及基坑围护灌注桩和钢筋混凝土桩施工技术要点也非常重要，若土层开挖至锚杆设计深度时可顺利施工土层锚杆。锚杆是深基坑土层锚杆受拉力的主要部件，其具有强度以及延伸率大等特点，而且具有较强的抗疲劳性，为避免土壤对锚杆产生的腐蚀影响，锚杆需实现做防腐处理。灌浆杆插入孔中预设位置时，即可进行灌浆作业。灌浆操作是使浆液以及浆夜、土层等有机结合在一起，以此来抗拒拉力[3]。灌浆施工过程中的技术要点如下：①普通灌浆。在此过程中将灌浆管插入孔底位置，并且用压力将浆液从孔底挤出，锚固段灌满为止。②加压灌浆。实践中对于锚固以及非锚固段可以加设合适的止浆塞，然后向锚固段进行灌浆，浆液受压后逐渐凝固。③重复进行灌浆操作。先将双层套管附着于锚杆之上，然后多次进行重复灌浆作业。④内胎加压施工灌浆。在成孔以后插入内胎，自孔底位置向外进行灌浆，孔壁以及内胎之间应当充满浆液。初凝之前应当向内胎中适当注水加压，使浆液向孔壁周围排挤密实，指导浆液全部凝固。
1.3建筑深基坑护坡桩施工要点与支护施工管理
在护坡桩施工过程中应当严格按照施工要求和设计深度选择螺旋钻井机，然后再进行打孔作业；同时，将水泥浆液从孔底压入上层，并且注意地下水和无踏孔的具体位置，确保水泥浆上升到设计标高位置。同时，将钻杆提出并通过钢筋笼以及骨料的应用来将其填满，然后进行高压补浆。支护施工过程中应当加强现场施工管理，根据现场工况条件等采取有效的施工技术质量管控措施。值得一提的是，在深基坑支护过程中应当加强周围管线以及建筑结构的的考察，尤其是地下管线以及土层边坡情况等，综合管理才能保证施工质量[4]。
2建筑深基坑施工过程中的注意事项
2.1采取有效的技术手段来有效防止地表水渗透问题
实践中为了能够有效保障深基坑工程施工质量，在上述技术工艺选择过程中应当立足实际，密切结合工况条件。比如，应当对地表水渗透问题进行严格管控，通常深基坑施工涉及较深地表，而且地表很容易因渗透作用而影响工程整体施工质量。如果地表水出现渗透，则可能会导致地表沉降，影响支护结构安全可靠性。为此，在深基坑施工过程中施工作业人员还应当准确把握人工降水技术工艺和方法，确保支撑结构自身的承载力达标。岩土工程开挖过程中应当做好检测检查工作，全面进行防护处理。如果基坑出现裂缝问题，则会导致地表水渗透，支护结构扭曲，此时做好堵塞处理非常重要[5]。
2.2深基坑施工点确定与施工过程检测管理
在建筑工程深基坑施工过程中确定施工位置非常重要，有利于确保深基坑工程整体施工质量，并且做好支护结构以及排水协调。深基坑施工过程中的勘察检测也非常的重要，工程项目施工勘察是施工过程中不可或缺的一环，管理人员应当尽可能采用现代技术手段和设备等进行勘察作业。在深基坑施工时还应当避免极限情况的发生，否则将会对施工造成严重的安全隐患。
结束语
总而言之，建筑工程项目施工建设过程中的深基坑施工技术必不可少，实践中我们应当加强思想重视，结合工况条件对施工技术要点进行严格管控，这样才能确保建筑深基坑工程整体施工质量。
参考文献
[1]张睿君.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].居舍,2019(10):34.
[2]徐胜威,温福剑,李建军.关于建筑深基坑降水施工技术探析[J].居舍,2019(10):82.
[3]李雁峰.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].工程技术研究,2019,4(03):143-144.
[4]邓玉庆,魏文康,刘贤锋,张亮亮.建筑工程中的深基坑支护施工关键技术分析[J].工程技术研究,2019,4(01):55-57.
[5]杨南东.建筑工程深基坑施工技术探析[J].中外企业家,2018(36):98.