圣元环保股份有限公司 福建泉州 362000
摘要：如今，各个行业在生产过程中不可避免地会使用到机械设备，正是因为能够合理应用机械设备，才使得企业的生产效率得到有效提升，从而促进其长远发展。尤其是在工业生产中，机械设备更是发挥了不可替代的作用。要想保证机械设备充分发挥其功能，就需要在安装过程中做好质量控制工作，从而保证其正常运转。
关键词：机械设备；安装；质量控制
引言
现阶段，我国各个行业的飞速发展都离不开机械设备的大力支持，在石油业、工业、农业等国家着重发展的产业中都依赖着机械设备的勘测和生产。由于机械设备结构的复杂性，其内部有多个零部件，所以在生产和安装过程中都需要对其进行严密的把关和操控，尤其是对于机械设备安装来说，其过程中存在着许多应该注意的问题和操作方法，为了能够为国家发展做出基础保障，需要在机械设备的生产安装过程中进行质量控制，确保各个部位的稳定性，也要对生产好的机械设备进行调试应用，保证其在产业领域中的良好应用。
1机械设备安装质量问题
1.1设备自身存在一定的质量问题
设备安装质量与其自身质量密切相关。这就意味着，安装施工质控的首要步骤在于为采购的化工机械设备的质量提供有力保障。外加上当前国内的化工机械设施往往是在高压、高温等极端环境下工作的，这些因素的存在，也会对设备质量带来更高的要求。市面上，生产厂商资质参差不齐，部分厂商会偷工减料，以次品冒充正品，进而控制成本。一旦企业采购了这些劣质产品并进行了安装，将对设备的性能带来负面影响，进而产生安全风险。
1.2施工团队人员易于流动，不稳定
在当前一线工人数量严重紧缺的形势下，具备经验的技术人员更是极为匮乏，企业之间互相挖掘人才的现象愈发严重，导致其安装团队失去了稳定性，只有大量使用民工才能为施工进度提供有力保障，而对安装工艺缺乏了解的民工不在少数，他们无法精准地对基本零部件进行辨识，由他们安装的机械设备也会对工程质量的把控带来负面影响，在设备运行阶段，易于出现各类质量问题。
2机械设备安装过程中的质量控制措施
2.1安装前期质量控制
在机械设备安装开始之前，要先对整个机械设备的安装过程有一个大致的预设。首先，由于机械设备基本都是大型设备，涉及到很多环节的安装，有的安装零部件比较沉重，所以在安装之前，要做好对安装时间的预算，以便在安装过程中可以把握好对时间的控制，对于相关安装工作人员的数量也要进行统一规划，根据实际情况控制设备安装的进度，保证设备安装的质量。其次，要对设备安装图纸有详细的了解过程，清楚在什么时间要完成什么设备的安装，保证在安装过程中对安装方向的控制，确定图纸的可行性，以便按照约定完成安装任务。另外，在安装之前，要对进行安装的设备进行最后的检查和调配，确定各个零部件，无论大小都在规定的时间内送到安装场地，且对所有设备进行统一的验收，确保在安装过程中不会因为设备的故障造成不必要的麻烦。同时也要检查各个设备参数的准确性，对连接各个设备的螺栓等工具做好防护和检查工作，确定在安装过程中各个环节的有序进行。
2.2安装期间质量控制
2.2.1设备找正处理
该流程主要目的是保证设备的纵向以及横向的中心线位置和基础上的中心线规划位置的一致。在未对设备进行安装前，首先应当依照设计、安装以及未来设备检修等各方面诉求。并结合该区域设备布置图等，从而制定永久的中心标板以及永久的基准点布置图。在整个图中务必对基准点以及中心标板等各项指标内容进行详细标注。埋设永久中心标以及永久的基准点，从而利于后期对设备的安装调试。
此外，为了密切观察设备的基础沉降参数，还要对整个机组的基础以及关键设备的周边埋设沉降观测位置有详细的了解。在埋设的过程中应当切记在同一个基础的周边至少安置三个以上的基准参考点，确保该基础的沉降情况。不同设备的定位基准往往在其配套的说明书以及设计规范文件中有详细提及。如若未有做出明确的说明，则可以利用几何作图的方式在设备表面确定其中心点位。
2.2.2设备清洁和保养
在设备安装后，要对设备进行一次清洗，主要是对设备的黏附油脂杂质进行清理。面对不同的杂质有着不同的清理方法，如果机械设备表面有干了的油污，就可以在清洁用具上涂上煤油，煤油对干油的清洗效果非常显著。如果机械设备表面有防锈漆，就可以利用丙酮对防锈漆进行擦拭，以达到清洗效果。设备清洗完成后，还要对设备进行保养上油。一般在擦拭机器确保无油污后，需再用干布对机械设备进行一次擦拭，确保机械设备没有水分残留。然后，要对机械设备涂润滑油。设备无油漆的部位是不能涂润滑油的，应该涂机油。涂油应该在设备清洗干净且干燥后进行。润滑油在使用前要进行一次过滤，确保润滑油的品质能够达到机械设备要求。在某些设备中可以使用润滑脂，润滑脂的抗污性能比润滑油更长效。例如，高速电机、自动装置应用润滑脂的效果会比润滑油更好。润滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉进入润滑脂后，会和石墨脂形成一个更加坚韧的膜层，在需要进行往复运动的机械设备中具有很好的效果。
2.2.3设备水平度调整
机械设备的水平调整分为整体和分体，整体的设备水平调整可以使用水平测量仪直接测量设备的表面，根据设备具体安装后的进度可以选择不同的水平测量仪。在对分体的部件进行找平时，可以用水平尺进行测量。为确保水平尺的准确度，需要专用的校准平台，保证水平尺的基准面是水平的。
2.2.4设备标准高度调整
设备标准高度要以设备工作面为基准，而永久性基准点与机械设备的距离较远，可以使用精密水准仪辅助进行设备的安装标准高度调整。设备安装完成后，要使用精密水准仪进行一次测量，防止误差过大。
2.3后期调试
当设备安装完成后，安装人员还需要对设备进行调试，检查机械设备能否正常运行。调试运转过程中，一定要合理安排机械设备的任务量，只有这样，才能够保证其性能不受损害。如果安排的任务量超标，不仅会导致产品质量不过关，而且还会影响设备的使用年限，使其使用寿命大大降低。由于机械设备的精密度较高，所以一定要安排专业的人员进行操作，如果操作人员的专业水平不足，必然会影响设备的正常运行。在调试阶段，需要注意的是，一定要模拟真实的生产环境，只有这样，才能及时地发现设备投入使用后可能出现的问题，并提出解决措施。在调试阶段，还需要确定出设备定期维护的时间，机械设备并不是永动机，需要定期的进行维修与养护，只有这样，才能及时发现设备存在的问题，提高其使用年限。
结语
总之，为了保证安装工作的质量，需要对安装流程进行严格把关，确保每个步骤都符合质量要求，并且在安装完成后还需要进行及时的调试，一旦发现问题就需要及时改正。随着机械设备精密程度的不断提高，对安装人员的技术水平也提出了更高的要求，这就需要工作人员不断提升其专业水平，并且在安装过程中认真负责，从而保证机械设备能够正常运转。
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