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摘要：成都凤凰高架C50清水混凝土要求一次浇筑成型后不再做任何外装饰，包括不再做外抹灰、外涂层，为保证工程质量，在正式施工前，进行了清水混凝土施工模拟研究，以确定施工工艺和质量控制措施。
关键词：C50清水混凝土；施工工艺；质量控制
1 引言
随着我国建筑行业的飞速发展，建筑施工中的工艺也不尽相同，清水混凝土也成为越来越重要的施工和材料表现形式，其在工程中的应用日益增多，尤其是高架桥结构的特殊性，清水混凝土在具体的美感上体现了素颜和自信的品味。现浇混凝土外观平整、自然、稳定，因此，固有的厚度和优雅是一些现代建筑材料无法比拟的。
2清水混凝土原材料和配合比
经过大量试验优选后，原材料情况如下：
水泥：成都亚东水泥有限公司产“亚东”P.O42.5R级水泥。
煤灰：成都博磊I级煤灰。
矿粉：成都龙泉S75级。
碎石：汶川碎石，粒径5-31.5mm，含泥量0.5%以内。
中砂：汶川机制砂细度模数2.6，石粉含量5-7%。
外加剂：KS（清水专用）。
水：自来水。
经过试验C50清水混凝土配合比如表1所示：
表1 C50清水混凝土配合比
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3清水混凝土生产前期准备事项
（1）采用同一批次的水泥、煤灰、矿粉；砂石采用专用的料仓进行堆放且采用相同产地的同一批；清水专用外加剂准备储备充足。
（2）准备一条专用生产线，搅拌时间比正常同等级混凝土多30s。
（3）出站坍落度控制在180±20mm。
（4）固定运输车辆，且在装混凝土前进行彻底清洗。
（5）生产前须做样板墙，确定振动棒振捣时间和间距。
（6）施工缝应设置在明缝处，避免施工冷接缝影响混凝土的外观质量。
（7）模板保持整洁，使用样板的脱模剂且提前均匀涂刷在模板上，模板须拼接整齐，接缝需密闭。
4 混凝土的施工
清水混凝土到达施工现场后，罐车在卸料前需快速搅拌120秒，现场需实测坍落度并控制在180±20mm，现场禁止二次进行调整，不合格的混凝土进行退货处理。掌握混凝土振动时间，混凝土表面呈现均匀的水泥浆，无明显下沉，大量气泡上升至表面，每次浇筑的厚度不宜超过500mm，墩柱须加串筒加混凝土浇筑必须连续。
5 混凝土的养护
当相同条件下的混凝土试件强度达到3Mpa（冬季不低于4Mpa）时，通常情况下一般带模养护24-72小时才能进行脱模过程。脱模后应及时保养，以减少混凝土表面出现色差和收缩裂缝。清水混凝土通常采用覆盖塑料薄膜，并结合浇水和固化处理。在固化过程中应浇水并保持湿润，固化时间不小于7d。冬季施工不能洒水时，可采用塑料薄膜相结合的刷养护剂养护方法养护。养护时间不少于14天。成型质量如下图（图一、图二）所示：
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图一 图二
6混凝土的成品保护
在后续施工过程中，应注意对清水混凝土的保护，避免混凝土表面的碰撞和污染。在混凝土上交之前，外墙用塑料薄膜保护，以防止污染。【1】容易接触的部件预留的洞口、立柱、门边、太阳角等可以通过钉薄木条或在去除模具后粘贴硬塑料条来保护。此外，应加强教育，避免人为污染或损害。施工结束后，在室温下固化的高耐久性氟树脂涂料可涂在透明水混凝土表面，形成透明保护膜，使表面纹理和颜色均匀，从而提高了耐久性。具体。保持混凝土的自然纹理和质地。
7混凝土表面修复
一般缺陷无法修复。确需修理的，应当遵循下列原则：
（1）修理应当针对不同的部件和不同条件下的缺陷。
（2）修补的颜色应当与清水混凝土的颜色基本相同。
（3）在修补时，注意清水混凝土产品的保护，修理后应及时洒水保养。
8 结束语
发展清水混凝土有利于提高混凝土的质量、降低工程综合成本、提高工程管理水平、促进混凝土技术水平发展等。我国清水混凝土经过几十年的发展，取得了系列研究成果，并得到了一定规模的工程应用。但仍应该看到我们清水混凝土研究及工程中还存在着一些误区，不利于清水混凝土技术的发展。清水混凝土要实现成功配制、良好性能和浇筑效果，除了优选原材料，优化配合比外，还需要选择优良的模板和脱模剂，严格控制现场施工浇筑和振捣工艺，确保混凝土的成型质量，保证养护到位，避免色差。只有客观认识这些问题，才能进一步推进清水混凝土技术的发展、提高清水混凝土工程施工质量，实现清水混凝土更大规模的成功应用。【2】
参考文献：
[1]胡洋，付效铎，李云杰，等. 清水混凝土表面修复与防护[J]. 天津建设科技，2017，27（5）：25-26.
[2]黄兴球. 高层建筑工程中清水混凝土施工质量控制的关键及存在问题浅析[J]. 建材与装饰，2017（4）：5-6.