（贵州省六盘水市首钢水钢钢轧事业部行车作业区）
摘要：为了改善旋转吊撞坏地面设施问题，提出了杜绝减少操作旋转撞坏地面设施事故措施。针对吊运过程中出现的掉坯、废坯问题，从装务状冷却管、将热坯落在冷床旁、钢坯中点落电吸盘及强冷四个方面进行分析；针对旋转吊钢丝绳跳槽问题，从交接班严谨、掌握台车电磁铁退磁时间、钢坯斜吊及电磁铁吸坯四个方面进行分析，通过上述两个方面杜绝或减少碰撞现象发生。在其它注意事项下，消除故障，解决潜在安全隐患问题。
关键词：操作旋转；撞坏；地面设施
引言
由于旋转式起重机在长期生产过程中受重荷载和特殊工艺操作的影响，机械零部件会出现异常磨损，在高负载运作下将会引发轴向振动、钢丝绳跳槽等故障，同时旋转吊电磁铁温度过高还会产生掉坯现象[1]。如果这些故障情况不能及时发现与处理，不仅会影响旋转起重机正常稳定的运转，降低生产效率，而且还存在安全隐患，一旦发生重大故障，将会造成汽车被撞坏和人员伤亡的严重后果[2]。因此，必须加强旋转吊作业的安全监督和检测管理工作[3]。
1减少吊运过程中发生掉坯产生废坯的消耗
使用电磁铁旋转吊主要吊运箱形汽车，箱形汽车中装有6支10m左右的钢坯，且每车装钢坯36到40支。在吊运过程中由于受电磁铁温度、运行平衡性等因素的影响，会发生掉坯而产生废坯的消耗问题，因此采取科学合理的预防控制措施：
（1）作业区专门加装务状冷却管，并对喷淋管进行维护，严格控制电磁铁工作时的温度，在生产间隙时将车开到冷却管上方进行冷却，从而降低电磁铁的温度，避免发生掉坯[4]。
（2）当没有时间冷却时，可将热坯落在冷床旁的地面上，等到温度降下来后再进行吊运作业，有效降低掉坯风险的产生。
（3）吊运过程必须保持平行、匀速的运行状态，落电吸盘以旋转吊上方大梁中间为参照，作为钢坯中点来进行平衡吊运，减少或避免钢坯的掉落。
（4）如果出现紧急情况，应立即采用水管或装满水的渣盆对电磁铁进行强冷措施，这种方法虽然有效，但是极易造成电磁铁损坏，不是特殊情况下不建议使用[5]。
（5）在吊运过程中制动器失灵时，司机应当立刻发出信号，及时通知相关人员离开，并将吊物置于平整处。
2减少或杜绝旋转吊钢丝绳跳槽事故
电磁铁旋转吊在吊运作业过程中，钢丝绳作为起重机的主要受力部件，在装卸货过程中因各种因素的影响，导致钢坯从吊头的导向滑槽中滑出，被夹在滑轮与吊杆头部的夹缝中发生突然跳槽的故障，会给作业中的起重机带来安全隐患，不仅影响起重机正常稳定的生产作业，甚至还会引发严重的事故，给国家和人民生命财产造成巨大损失。因此要加强钢丝绳的日常维护保养工作，及时发现存在的故障隐患，避免过载吊运，防止发生疲劳磨损、锈蚀、变形咬绳等故障隐患问题，制定有效的预防处理措施。如果一旦发生钢丝绳跳槽故障，应立刻停止装卸货，并迅速采取消除措施。充分考虑受到扭转剪应力和卷筒筒体端部对卷筒起吊装置造成的影响，在使用过程中，存在动态冲击。因此，在小齿轮驱动端，刚性连接到轴线中心点处，而大齿轮和卷筒两端分别设置一个轴承，由此释放缠绕着的轴线转动自由度。
为有效减少或杜绝钢丝绳跳槽故障的发生，应加强操作人员安全作业意识，合理规范操作运行技术，增加钢丝绳的使用寿命，降低经济成本，提高起重机的生产效率和安全稳定性能。
（1）作业前操作人员要对起重机设备和钢丝绳状态进行检查，发现隐患及时排除，防止不安全因素带来的危害，操作时必须按照规范的章程进行正确操作，避免人为操作失误造成的事故。
（2）如果运行台车电磁铁退磁时间不正确将会引起钢丝绳跳槽故障，这是由于各行车放下钢坯等待退磁时间不一致，随着温度的升降导致退磁时间受到影响而发生改变，当温度越高退磁时间就越短，而温度越低退磁时间就越长，如果这时对电磁铁退完磁和电磁铁还没退完磁的行车起升钩子，就会发生钢丝绳跳槽现象。
因此根据各行车退磁时间不同采用数数法，利用秒表计量其数数速度，使其达到同步退磁时间再进行升钩作业。
（3）遵守安全操作规程，合理控制钢丝绳吊运钢坯的运行状态，避免歪拉斜吊，保持匀速平稳运行，停车后电磁铁应放在平整地面，并立即切断电源。
（4）作业时必须确认各行车电磁铁都退完磁才能起动钩子，保证电磁铁的居中吸坯，使两边电磁铁吸住相同支数的钢坯，起升时先点动吊离地面，确认钢坯在平衡平行状态下，才能开始平稳起升吊运。
（5）吊运时，需严格按规定路线行驶，执行“十不吊”和打铃制度，所吊重物不可从人头及重要设备上方经过，不可超载运行等。
3其它注意事项
（1）电磁铁吸坯
电磁铁吸坯过程中，工作人员在交接班时，应检查大小车实际滑行距离，将滑行距离控制在安全范围内。调整制动器，在制动器工作过程中，观察周围情况，控制电磁铁吸吊钢坯运动部件减速、停止，使工作更加安全。
（2）设定参照物
电磁铁吸吊钢坯在实际操作中，需设置合适参照物，使工作人员在操作过程中根据参照物位置，在既定时间内到达定点，实现电磁铁吸坯稳、准、快。地面也应设有领行人员逐级传送领行信号，确定领行手势采用点动操作，改善以往夹取钢坯所带来的危险问题，最大程度避免了工作人员危险事故发生。
（3）合理操作
装坯时，当吊物接近车箱时，应设置停顿时间，在该时间内能够调整钢坯到合适位置。采用点动下落方式，使电磁铁吸吊钢坯在操作过程中，合理使用控制器的操作档位，按照预定顺序改变控制线路中电阻值来控制电动机启动、调速、制动。待电磁铁吸吊钢坯接近目的地时，控制器操作档位为低速档；而在长距离吸吊过程中，控制器操作档位为高速档，为生产顺利进行提供宝贵时间，缩短工期，保证操作安全合理。
（4）停车后，电磁铁吸吊钢坯不可长时间吊有重物，需将电磁盘置于平整位置，并控制手柄置于“零位”，延长设备使用寿命。
4结论与建议
为防止起重吊运作业在搬运装卸中存在的安全隐患，杜绝减少因脱钩、钢丝绳断裂等导致吊运物体坠落事故，对地面设施和人员造成无法估量的严重危害后果。应加强吊运工作的安全防范意识，做好日常维护检测工作，提高操作人员的技术水平，避免人为操作失误而导致的事故。严格按照吊运规范标准进行作业，避免超负荷吊运，使用质量安全的钢丝绳和设备零部件，根据实际工作情况可采取不同的吊运方式，减少风险系数，提高吊运生产效率，保障吊运生产安全稳定的完成。
作业前应进行严格的检查和试车，及时发现存在的故障问题，采取快速有效的处理措施，提前消除设备存在的故障隐患。提高操作人员的技术水平，边稳定作业边查看地面工作人员的情况，避免人为操作失误造成的事故，安全合理设置吊车位置，做好地基受力时的稳定防护工作，杜绝或减少故障的发生，保证起重机高效率、高可靠性地完成生产吊运工作。
参考文献
[1]姜宗明. 磁盘吊车旋转横梁斜吊装方案设计[J]. 冶金设备管理与维修, 2018,3(4):53-55.
[2]孙占锋, 卢峰. 吊车油缸过热故障的分析及处理[J]. 冶金设备管理与维修, 2019,3(1):12-13.
[3]赖啸, 刘勇, 代艳霞, 等. 桥式吊车系统的自适应神经网络控制与学习[J]. 机械设计与制造, 2018,4(6):114-117.
[4]王晨升, 姚丽英, 苏芳,等. 回撤吊车负载敏感液压系统设计及仿真分析[J]. 液压与气动, 2018,2(6):49-53.
[5]韩腾飞, 李晓东, 席向东,等. 重型厂房钢吊车梁振动及开裂原因分析[J]. 钢结构, 2018,5(6):61-65.