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摘要：随着我国综合实力的不断提升，国内无论是在商业方面还是在建筑方面都有了质的飞跃。在当前的建筑行业中，人们往往采用的是钢框架结构吊装技术以及焊接施工技术来作为整个建筑施工的基础。作为当前建筑行业中最主要的施工方式一定有其强有力的优势——钢框架结构由于是有钢梁和钢柱一同组成的不仅能够承受水平压力还能承受垂直压力的一种结构，具有很强的稳定性和安全性，所以被广泛的使用在了居民住房、工业建筑、商场等多个就方面中。本文首先从在实际的施工中可能会遇到的难点入手，然后分别对钢框架结构的吊装和焊接进行了分别讨论。
关键词：钢框架结构吊装；钢框架结构焊接；施工技术
引言：
在国家总体实力上升的同时，钢框架结构的市场也在不断的发展着。当代人民的需求，社会的需求以及国际上的需求促使我国对于钢框架结构相关技术的要求也日益提高。当前的钢框架技术虽然在国内处于大范围实行阶段，但其实其中存在着一些对后期的使用不利的问题。例如：虽然钢具有很高的强度和很好的可塑性，但是由于在施工过程中实际使用的部件的截面不大，所做出的成品厚度不够，所以在对原材料进行加工的时候、施工的过程中以及后期投入使用的过程中都十分容易造成钢板的变形。
一、在工程中会遇到的难点
由于当前国内的工程建造技术在某些方面还不够成熟，所以在实际的施工建造中充斥着许多施工难点，这些难点的解决程度好坏决定着各项工程是否能够很好的完成。其中，国内建筑施工中的难点主要是：
（一）焊接质量
建筑材料离不开金属材料，而使用金属材料就离不开焊接技术的使用。好的焊接技术可以使整个施工过程的金属连接部分都毫无差错的进行，自然也就避免了由于焊接技术不到位，使得焊接质量不过关，最终导致整体施工质量不过关。所以在进行焊接的过程中一定需要注意合理的选择、安排好进行施工的顺序然后再开展实际的操作；在操作的过程中控制好强度，避免由于控制不当导致的金属变形情况；严格按照设计要求进行施工。除此之外，由于焊接工作大部分是在高空中进行，所以相关的工作人员一定需要注意安全，进而才是将工作尽职尽责的完成[1]。
（二）测量精度
建筑好比一项工艺，容不得一点瑕疵。稍微有一点的测量和设计图纸不符就有可能造成整体结构的不稳定，进而影响整个施工。所以，在测量方面的工作就变得既复杂繁琐又不能有丝毫错误，其工作难度自然就变得十分的大了。而且，针对于钢框架结构的吊装，由于钢框架不同于混凝土，在还未形成整体前，钢框架较混凝土具有较差的稳定性，这就又在测量精度的工作上增加了难度[2]。
（三）施工规模大
需要使用到钢框架的大多数建筑施工都属于大型的施工，对于这样的施工就需要更多的人力、物力来进行，若是组织、管理能力还有所欠缺，不够完善，则会导致在施工时间的延长。一旦超出了预计时间，则不利于经费的预算和后续的开业等活动的开展。所以，在进行钢框架结构吊装的过程中需时刻注意现场任务的安排和施工的节奏问题，将人员、设备尽量调动起来。
（四）原材料繁多
钢框架的构建需要很大一批原材料，且其型号、结构都不尽相同，若是施工的地点在较为繁华的地段或是人员较多的地段，则会出现白天火车限行，夜间不能发出太大噪音，堆放材料空间不足等多方面的问题[3]。所以在实际的施工中，也应该时刻注意材料的补充，运输，使施工场地对方的材料不会太多，又能保证每天施工的需求量。除此之外，还应该严格控制施工的先后顺序，运输方和施工方及时的进行交流，确保施工的顺利进行。
二、钢框架结构吊装
（一）吊机的选择
吊机作为在钢框架吊装过程中最基础的施工设备，在进行选择的时候，应该结合当地的环境以及施工的具体流程、操作，来选择最适合的吊机。例如楼层较低的建筑和楼层较高的建筑就需要使用不同的吊机。在承重方面，也应该对钢材进行一定的了解后再选择最合适的设备进行施工。
（二）钢柱的吊装
钢柱是整个钢框架结构中保持建筑垂直性稳定的结构，所以在进行吊装的时候应该时刻注意以下几点：
第一，严格按照设计图纸规划内容按照标准的顺序进行安装；
第二，在进行吊装的过程中，需要依据标准，利用耳板和吊点的对称，使使用吊机吊装的钢柱与地面保持绝对的水平；
第三，为了确保每一根钢柱在吊装落地后与地面保持垂直，在吊装完成后，应该立刻进行简单的初步矫正，这样也有利于在后期进行钢梁安装的矫正以及最后的矫正；
第四，每一根钢柱在吊装完毕后都应该及时的上好螺帽、垫板，并利用电焊技术，将其与钢柱的底板焊接牢固[4]；
第五，上层柱的定位轴一定不能以下层柱为标准向上引，应该选择一个更加标准的参考物来进行定位轴的引导，例如可以以基准线为标准进行牵引；
第六，在所有钢柱的吊装都结束后，也通过了所有校准和检查后，就需要将多余的连接板去掉并且采取一定的打磨，最后涂上防锈漆，避免在后续长时间的使用中刚才发生氧化反应。在进行割除多余连接板的时候一定要注意不要损伤需要用的材料，避免要用更大的工作量进行弥补的情况出现。
（三）钢梁的吊装
钢梁的吊装注意事项与钢柱的注意事项大致相同。不一样的在于钢梁属于保持建筑水平性稳定的材料，所以在具体的施工中，需要在钢梁吊装完成并采取了矫正，通过检查后，及时的在钢梁和连接板进行连接的位置拉上安全绳，这样有利于后期在进行其他施工的时候，工作人员能够安全的在钢梁上行走，提升了施工的安全性[5]。
除此之外，区别于钢柱的吊装，若是当前的施工环境满足一机多吊的条件，可以通过吊装孔串吊多根钢梁进行施工，这样能大大缩短施工的总时长，加快施工的进度。
三、钢结构焊接
在进行焊接的时候，首先要根据原材料的特殊性质采取相应的焊接方式。在进行钢材料的焊接时，首要应该注意的就是，由于焊接是使钢材料小范围的进行变形，所以在实际的焊接中一定要在焊缝完全熔透的时候采用小角度、宅缝隙的方法来进行焊接，除此之外，还要结合实际的输入量、小焊道以及多道多层的焊接方法来减少收缩量。
在焊接时还应该控制好焊接的顺序，因为在焊接结束后，还会残余应力，所以应该用合理的焊接顺序，使在局部的焊接结束后，可以分散或是控制钢材的变形以及焊后的残余应力。
由于建筑施工需要在高空进行作业，所以在施工的时候还应该考虑到当地的天气。若是施工时正处梅雨季节，则需要考虑在施工现场安装焊接的操作平台来进行焊接，确保施工的进程不会被拖延。在焊接操作平台的设置上，应注意遮风挡雨以及周围护栏的设置。
四、结束语
综上所述，无论在进行钢框架结构的吊装时还是在进行焊接的工作时，都需要按照一定的标准进行施工操作。提前设定好吊装、焊接顺序有利于在进行实际操作的时候更加简便，充满条理性。除此之外，在实际的施工中，应该时刻根据当时的具体情况做出一定的改变，在这方面上，还需要我们进行不断的探讨，试验，力求将我国的钢框架吊装技术和焊接技术发展得越来越好。
参考文献：
[1]李茹梅.钢框架结构安装及焊接过程中的变形控制[J].装备制造技术，2012（8）
[2]郭兵 王松岩 孔捍中.多层钢框架梁柱端板连接施工中的几个问题[J].建筑技术，2004（11）
[3]郭成伟.高层钢框架的施工技术研究[D].哈尔滨：哈尔滨工程大学，2007
[4]廖祖荣.高层建筑钢框架结构施工吊装与连接技术研究[J].中国新技术新产品，2009（16）
[5]王新武.钢框架梁柱连接研究[D].武汉：武汉理工大学，2005