浙江盛誉建设有限公司 浙江绍兴 312000
摘要：建筑工程项目中，混凝土结构的应用最为普遍，混凝土施工技术的应用决定着建筑工程的整体质量。由于混凝土施工的复杂性，为提升建筑工程的总体质量，须注重混凝土施工处理关键技术的应用。将建筑工程混凝土施工技术为研究对象，分析了混凝土施工处理中的关键技术，探讨了相应的技术要点，有利于提高建筑工程的总体质量。
关键词：建筑工程；混凝土施工；关键技术
近年来，在建筑行业快速发展的背景下，各种类型的建筑工程数量逐步增多、规模逐步扩大，使得人们对建筑工程质量等提出了更高要求。混凝土作为建筑工程中应用最为广泛的材料，在建筑工程整体结构中起着至关重要的作用。混凝土施工技术本身具有一定的复杂性，施工过程中的各种因素都会影响混凝土施工的整体质量，由于混凝土技术应用关系着建筑工程结构的稳定性与安全性，必须在施工过程中做好关键技术的控制，避免混凝土施工不当引发各种质量与安全问题。
1.建筑工程混凝土结构概述
1.1混凝土结构含义
混凝土结构主要包含了水、水泥、石子、砂等多种材料。从当前建筑工程中混凝土结构的种类通常包含素混凝土结构、钢筋混凝土结构与预应力混凝土结构等类型。作为建筑工程结构的主体，混凝土施工技术的应用效果直接决定着建筑结构的稳定性与安全性，因此，在混凝土施工过程中，必须保障施工的规范性。
1.2混凝土结构特性
混凝土结构在当前建筑工程领域有着极为广泛的应用，主要是由于其具有极强的耐火性能、抗腐蚀性、整体性、可塑性等优势。整体性主要指混凝土施工过程中，可根据建筑工程的结构类型与特点，浇筑成为整体性结构。可塑性表明在混凝土施工过程中，有关施工人员可以根据工程的实际需求，进行几何结构形式等的科学设计。再加上混凝土原材料获取方便、整体造价较低，能有效实现建筑工程施工成本的控制，这就使得混凝土技术在工程领域应用
2.建筑工程混凝土施工中存在的问题
2.1温度裂缝
受热胀冷缩的影响，在内外温差较大的情况下，混凝土内部会扩张，使工程建筑表面出现裂缝，混凝土施工温度裂缝大小有所不同。为了规避裂缝问题，技术人员在搅拌混凝土时，可以加入适量缓凝剂，减缓水泥的水化速度，减少水化热，减少混凝土的温度裂缝；另外，还可以在混凝土中加入少量钢筋和纤维，提高混凝土构建的抗变形能力，减少温度裂缝；在搅拌混凝土过程中可以使用液压活塞式混凝土泵，降低混凝土施工过程中的浇筑温度，缓解温度裂缝问题。
2.2沉陷裂缝
沉陷裂缝主要是由于结构地基土质不均匀、土质松软以及回填土不密实、浸水出现不均匀沉降造成的。并且，在模板刚度不满足要求、模板支撑间距过大、底部松动的情况下，也会出现沉陷裂缝，尤其在冬季，土体中含有冻土层，支撑在冻土中的模板在冻土化冻后会出现不均匀沉降，导致混凝土结构出现裂缝问题。通常情况下，沉陷裂缝的主要形式是深进裂缝、贯穿性裂缝，裂缝的走向和沉陷关系比较密切，一般和地面垂直或呈30°~45°角，大的沉陷裂缝会出现错位，裂缝宽度一般和沉降量呈正比关系。但是，裂缝宽度不易受温度变化的影响，在地基变形稳定后，沉陷裂缝也会不断稳定。
2.3干缩裂缝
干缩裂缝会影响混凝土的抗渗性能，干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后约7d。造成干缩裂缝的主要原因混凝土内外水分蒸发程度不同导致变形不同。相关技术人员可以利用收缩量小的水泥和粉煤灰水泥，合理控制水灰配比，预防干缩裂缝问题。
2.4塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝主要是混凝土刚凝结时，受天气，如大风和高温的影响导致混凝土表层水分流失，混凝土体积收缩，造成建筑表面龟裂。
3.混凝土浇筑准备阶段的关键技术
在建筑工程项目建设过程中，混凝土施工处理阶段要做好准备工作，为混凝土浇筑施工的顺利进行打下良好的基础。在这一方面，混凝土浇筑工艺的确定，以成型设备及工艺、结构配筋、结构构件形状等要素出发，在综合分析的基础上加以确定。
为确保混凝土浇筑施工得以顺利进行，在浇筑之前需要对混凝土工作相关人员进行优化配置，明确各人员岗位职责，为混凝土浇筑施工的顺利进行提供良好的支持。在人员安排基础上，要做好作业工具及运输机械的安排，并对混凝土浇筑施工现场条件进行优化处理，对模板、支架、钢筋等进行全面检查，明确预埋件数量和质量等，确保各项条件都能够与建筑工程混凝土浇筑施工要求相符合，以确保施工活动得以顺利开展。准备阶段需要清理干净模板和钢筋，堵住模板缝隙，于地基上浇筑混凝土，及时清除淤泥和杂物，并科学设置排水设施，以确保满足排水需求。对于非黏性土，必须要通过水来对其进行湿润处理，将未风化石头进行清洗，保证混凝土浇筑前准备工作是充分且有效的。
4.混凝土浇筑过程中的关键技术
1）混凝土进行浇筑时，要避免混凝土拌合料出现分层和离析。混凝土从料斗、漏斗卸料的高度，要在2m以下。竖向混凝土结构拌合物浇筑高度要小于3m，还可以使用串筒、溜管等下料浇筑方法。
2）在竖向结构混凝土进行浇筑前，要在底部填充50～100mm混凝土水泥砂浆。要根据浇筑高度对混凝土水灰比及坍落度进行提升，还要做好调整。
3）混凝土拌合物振捣全过程，要对模板、支架、钢筋和预埋件进行观察，一旦出现变形、移动，不能继续浇筑混凝土，要做好相应调整，修好后，才能进行浇筑。
4）在对柱子和墙体相连接的梁和板进行浇筑的时候，浇筑完柱子和墙壁以后，要间隔1小时，再进行浇筑，避免混凝土下沉，防止出现裂缝。
5）要同时对梁和板进行混凝土浇筑，如果梁的高度超过1m，可以单独进行浇筑。
5.振捣过程中混凝土施工处理的关键技术
在实际的施工过程中，是否掌握振捣混凝土过程中的关键技术对后期振捣混凝土效果的好坏有着直接影响。如果在振捣的过程中采用插入式，那么就要控制好振捣过程中的移动间距，通常情况下移动间距要保持在1.5倍振捣半径之间。如果是对轻骨料进行振捣，为了保证振捣效果，应该把振捣间距保持在振捣半径以内。在使用振捣器进行振捣的时候，应该用0.5倍振捣半径作为振捣器与模板之间的振捣最大距离，为了不影响最终的振捣效果，要注意在振捣过程中不要与模板、钢筋等物体发生剐蹭或碰撞。在使用振捣器振捣的过程中，加入的混凝土的高度应该在50mm左右，这样才能产生更好的振捣效果。
在振捣过程中一定要控制好振捣器的移动间距，使每一次振捣都贴合上一次已经振捣过的边缘，以此保障振捣的质量。如果在振捣过程中采用附着式的振捣器，就要通过实际实验来确定其移动间距，必须保证移动间距设计的可行性与准确性，这样才能有效保障振捣的混凝土质量。在进行混凝土振捣的过程中，一定要结合现场实际的施工情况，科学合理的选择混凝土的振捣方式。在这一过程中，一定要随时观测钢条、模板以及支架的位置以及外观情况，一旦发现位置移动或者变形的情况，就要立刻停止振捣工作，对其进行修正后再继续。在符合建筑工程设计施工的前提下，使混凝土浇筑后的物体质量安全可靠，对于整个混凝土工程质量的提升是极其重要的。在混凝土振捣的过程中，要根据实际情况科学合理地选择振捣器，并且在振捣过程中要符合规范，混凝土的表面不能有浮浆现象并且不能使混凝土下沉。合理控制振捣时间，否则易导致混凝土振捣不均匀，在后期使用中会产生分层现象，对建筑工程的质量有严重威胁。
6.结语
综上所述，在建筑工程项目建设过程中，技术人员需要做好混凝土浇筑工作，加强对混凝土浇筑准备工作到养护工作全过程的监督和管理，需要从质量、安全、进度等各个角度进行分析，严格按照相关要求制定相应的管理制度，控制建筑工程混凝土施工裂缝问题，施工技术人员需要积极学习先进的混凝土施工技术和施工工艺，提高混凝土施工水平。
参考文献：
[1]郝甲森，霍文涛，韩荣林.建筑工程混凝土施工处理关键技术分析[J].工程建设与设计，2020（06）：167-168.
[2]赵魏.建筑工程混凝土施工处理关键技术探讨[J].建筑技术开发，2020，47（04）：50-52.
[3]吴登慧.建筑工程混凝土施工处理关键技术分析[J].住宅与房地产，2020（03）：198.
[4]马乐许.浅谈建筑工程混凝土施工处理关键技术[J].计算机产品与流通，2019（11）：273.
[5]蒙修衍.建筑工程混凝土施工处理关键技术分析[J].技术与市场，2019，26（01）：153+155.