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摘要：当前我国建筑行业得到迅速发展，桥梁工程建设质量直接关系到后期的使用效果，因此，在桥梁施工中应采取有效技术方法，桥梁承台大体积混凝土浇筑施工是一种有效的施工激素，由于受到各种隐性因素的影响，如内部水化热温度升高、外界气温变化等，使得施工过程中极易出现问题，如，裂缝，其将直接影响施工质量。因此，本文通过结合实际工况，就桥梁承台大体积混凝土浇筑的施工技术进行分析。
关键词：桥梁承台；大体积混凝土浇筑；施工技术；分析
桥梁承台大体积混凝土浇筑在桥梁施工中得到广泛应用，为了提高桥梁施工质量，混凝土应严格按照配合比，通过均匀搅拌各种原材料之后，需要严格按照要求展开施工作业，并对施工质量予以控制[1]。由于大体积混凝土断面较大，水泥使用量也相对较多，释放的水热化在一定程度上会导致裂缝的现象发生，主要是由于其会使混凝土温度应力与收缩应力增大，这对结构的耐久性带来极大的影响。本文通过分析桥梁承台大体积混凝土浇筑的施工技术，以此为提高桥梁施工质量奠定基础。
1.工程概述
由中铁二十三局承建的南广铁路NGZQ-7标段南江大桥中心点里程为IDK312+761.54，全桥长414.0m，位于广东省云浮市郁南县南江口镇。该桥采用3-32m简支箱梁+（65+112+65）m连续梁+1-32m+1-24m简支箱梁形式跨越南江河道，连续梁主墩4号墩和5号墩位于南江河槽中，本工程采用多桩承台的结构形式，承台的体积较大，最大的承台砼浇筑体积达2344m3。
2.施工要点
2.1桥墩承台钢筋分为上下两层，按技术要求均匀布置；考虑承台高度、顶层钢筋、施工机具设备和施工人员重量，上下层钢筋网之间由架立骨架固定，架立骨架采用L50角钢加工制成，骨架之间是刚性连接，形成一个整体。
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图1. 承台钢筋钢管骨架支撑
2.2因承台尺寸、高度较大，对混凝土下料口的布置有专门要求：平面对称设置下料口，施工过程中均匀对称浇筑混凝土，防止对模板造成偏压发生跑模涨模事故。下料口竖向安设下料管，保证混凝土自由下落高度不大于2 m。
2.3 因为大面积的浇注砼，会限制砼的初凝时间有所限制，一般情况下≥12小时，砼的生产量应在40m3/h以上。
2.4减速漏斗与导管是组成下料管的主体部位，在布置过程中，需要保证砼的覆盖半径为5m。需从低向高、由内圈后外圈依次进行浇注；如果存在向上渗水的现象，应采取由此措施进行处理，使水朝着围堰边流动。
2.5砼浇注之后，需将收浆工作做好，保证砼表面平整，收浆一般为2次，中间需间隔3小时，这时候需将预埋钢筋防护工作做好，使其保证准确的位置。
2.6为了防止过高的水化热产生的内外温差现象，应采取有效措施控制好温度，为防止出现砼开裂奠定基础。
2.7需注意仔细的展开砼的振捣工作，在砼的下放时，要注意保持均匀的每一层砼的数量，避免出现过高过厚的地方。
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图2. 泵车浇筑混凝土施工
3.桥梁承台大体积混凝土浇筑的施工技术
3.1将各项准备工作做好
首先需要割除桩顶处多余的钢护筒，需破除桩头，调整好桩头的钢筋；其次，需要准确的测量承台的轮廓线，做好基地超平放样工作、基地工程；最后需要检查好施工中的机械设备，如，混凝土搅拌机、大功率发电机等，对其性能进行确定，如果发现存在故障，应立即进行维修，以此为顺利完成混凝土浇筑工程奠定基础，保障工程的顺利开展[2]。
3.2承台模式的安装
（1）将大块定型钢包作为承台模板，应保证严密性的模板拼接缝，在使用前需将隔离剂涂刷于混凝土、模板接触面；（2）需将基层的清理工作落实到位，将轴线、模板边线放好，需将标高水平控制好，在吊装制作好的模板过程中，尤其要将固定作业做好；下一步需将承台的纵模龙骨与支撑体系进行安装；（3）需要清扫模板内部，然后再进行封口操作，即采用水泥对封口位置，即承台模板底部外侧、垫层接口处进行封口；（4）为了保证模板质量，监理工程师需进行验证，
3.3混凝土的质量控制
（1） 配合比的选定
优质混凝土的获取必须有一个良好的砼配合比，其必须满足力学混凝土性能指标和耐久性，又要考虑大体积砼的抗裂技术要求，符合温度控制要求[3]。
根据当前材料标准与技术标准，将23%的Ⅱ级粉煤灰掺加到砼中；采用425#硅酸盐水泥；水胶比＜0.45时，能使泵的水化热的降低需求得以满足，使泵的和易性得到改善，达到泵送技术需求。
关于混凝土的技术指标：
a：18～21小时、22～24小时分别为混凝土初凝时间、终凝时间。
b：混凝土坍落度在静置1h后，损失30mm 左右，泵送砼的现场塌落度一般控制在120～150mm。
c：大体积混凝土的绝热温升值，见下表：
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d：混凝土抗炭化性能：28天的炭化深度19.2mm，相当自然抗炭化50年；56天30.2mm，相当自然抗炭化100年，均要低于钢筋的保护层厚度，抗炭化性能比较好。
e：技术经济指标：双掺混凝土具有一定优势，如，可泵性、不泌水，其能节约水泥150～190kg/m³。
（2） 原材料的选用
a：做好水泥的水化热的控制工作，一般控制在280J/kg 。
b：粉煤灰的需水比＜100%，不能使用受潮的粉煤灰。
c：自然砂具有的高强度、硬质地等优点，可将其作为原材料；需保证2.4～2.9的细度模数。
d：将坚硬的碎石应用实际中，连线级配为5～40mm
3.4规范钢筋台绑扎
需以放样线为基础，对下层预留搭接钢筋的位置、数量与长度进行检查；需按照图纸要求进行绑扎操作，在受力钢筋搭接接头中采用焊接的方法，需将接头位置相互错开，搭接长度应达到实际需求，为防止出现钢筋变形，应做好固定措施。
3.5施工阶段中的温度控制
a：需对水泥品质标号科学选择，需保证其较低的水化热，强度要高，如，火山灰水泥、粉煤灰水泥。
b：通过实验操作，对水灰比合理配置。
c：为了达到拌和温度的降低效果，可采用比热小的混凝土原材料，并对其进行预冷却。
d：需注意有效的搅拌混凝土原材料，并将水泥搅拌均匀。
e：需采用分层浇筑的方式进行承台施工，每层混凝土高度高在30cm以下，需保证密实的振捣效果；需控制好温度。
f：采用湿草袋遮盖于泵送管上，并做好浇水保湿作业，目的是为了达到防晒效果。
4.结语
在桥梁施工中，应对大体积承台混凝土的浇筑质量进行严格控制，同时，需要有效管控温度，合理配备混凝土，由此使混凝土发生裂缝的发生几率减少，使大体积承台混凝土的质量得以提高。
参考文献
[1]龙春成. 试论桥梁承台大体积混凝土浇筑施工技术[J]. 黑龙江交通科技, 2016, 39(5):124-125.
[2]高飞. 桥梁承台大体积砼浇筑施工技术研究[J]. 中国室内装饰装修天地, 2015, 000(007):126-126.
[3]伍文杰. 桥梁承台大体积混凝土施工技术要点质量控制[J]. 四川建材, 2010(03):143-144+147.