锅炉双级动调风机滑块磨损原因分析及对策--中国期刊网

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锅炉双级动调风机滑块磨损原因分析及对策

发表时间：2020/6/1 来源：《电力设备》2020年第4期作者：龚桂华

[导读] 摘要：风机是发电厂锅炉设备中重要辅机之一，在锅炉上应用主要是送风机、引风机和一次风机等，随着锅炉单机容量的增大，为了保证机组安全可靠和经济合理运行，对风机的结构、性能和运行调节提出了更高更新的要求。

        （上海上电电力工程有限公司上海 200090）
        摘要：风机是发电厂锅炉设备中重要辅机之一，在锅炉上应用主要是送风机、引风机和一次风机等，随着锅炉单机容量的增大，为了保证机组安全可靠和经济合理运行，对风机的结构、性能和运行调节提出了更高更新的要求。其中采用动叶可调轴流风机是目前发展的趋势，随之而来滑块磨损的问题较为突出，给机组安全运行带来一定的风险，现以引进德国TLT双级动调风机为例，阐述磨损原因及对策，改善目前这一被动局面。
        关键词：锅炉风机；滑块；磨损原因分析；对策
        一、某厂660MW机组引风机系上海鼓风机厂有限公司根据引进TLT技术自行设计制造的风机，自投运以来一直存在滑块磨损这一现象，更换新的滑块后使用周期较短，并引起振动和调节困难，严重影响锅炉的安全运行。风机型号:(SAF35.5-23.7-2)，风机性能参数如下

正常情况下当风机运转时，液压缸法兰随叶轮转动时候，此时轴套随液压缸主轴与法兰一起转动，轴套顶住活塞时活塞也开始转动，由于缸体与活塞之间通过密封件连接，该密封为唇型密封连接较紧，活塞能通过密封带动缸体转动到工作转速，缸体再带动推盘运动，此时滑块与推盘之间速度应该相同，不会产生圆周方向速度差。当风机叶片开度需进行调节时，液压缸支撑法兰带动胎盘，滑块压在二块推盘之间再通过调节杆带动叶柄完成调节工作，滑块需要承受轴向位移产生的摩擦力如图。

三、滑块磨损原因分析
只有当滑块和推盘发生相对位移后才会发生磨损，从结构图中看出，滑块与调节杆相连，调节时只会发生轴向位移，不会发生圆周运动。作用在推杆所有重量均是由推杆的支撑铜套承受的，那么当轮毂上的压缸支撑体旋转，此时液压缸中的主轴与活塞应与支撑体同步旋转的，但必湏要指出的是推盘的旋转则主要是依靠推盘中的滑块与推盘面的摩擦力（叶片迎风面的阻力）带动的，而不是主要依靠活塞上密封圈与缸內壁的摩擦力，它只能起辅助作用。活塞上密封圈是仅可满足轴向运动的,对于径向并无特殊考虙。另方面从设计方面看活塞与轴的配合是过渡配合且无键，如果它们之间一旦发生相对的旋转则问题更大。所以只有当轮毂旋转后空气对叶片产生阻力矩时，滑块与推盘面的摩擦力才可能产生。这里推杆总成，（推杆，推盘，液压缸調节机构）就与轮毂的旋转就存在着一个时间差，造成滑块与推盘；推杆与支撑铜套的磨损，一般讲当推杆总成重量轻，同时当启动时叶片开度越大，则时间差就越小，反之启动时叶片开度小，推杆总成的重量大则时间差也相应增大，时间差大主要是损伤推杆与支撑铜套的磨损，及派生出的推盘与推杆的下垂，导致滑块的加速磨损，推杆总成的下沉同时也导致风机平衡的破坏及叶片调节困难及振动的问题。其中振动是由于推杆总成偏离转子中心造成质量不平衡而产生振动，这是目前存在问题的主流，据不完全统计该类型风机因上述原因发生的故障占绝大多数，特别是随着风机的容量不断增大，推杆总成重量不断增加，此类问题目前已是普遍现象。

        磨损后的滑块
        四、采取对策和预防措施
        （1）减轻推杆总成重量，在满足强度的前提下，缩短推杆长度及推盘重量，改善推杆与衬套润滑条件，可改为稀油润滑。
        （2）提高推盘表面的光洁度及加工时的平行度。
        （3）控制轴承箱主轴与推杆同心度的偏差。
        （4）保证推杆总成的各配合间隙，特别是控制推盘与推杆的配合公差。
        参考文献
        [1]<<锅炉设备及其系统>> .华东六省一市电机工程（电力）学会编.
        [2]<<机械设计手册>> .化学工业出版社成大先主编.