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摘要：锅炉是火力发电厂中非常重要的设备，只有保证锅炉设备运行的安全性、稳定性，才能保证火力发电厂安全、稳定生产。锅炉设备结构中辅机设备起到了非常关键作用，火力发电厂对锅炉辅机设备检修工作开展必须要给予高度重视，及时排除锅炉辅机设备运行存在的不良故常问题，保证辅机设备可以长期处于健康运行状态中，从而保障锅炉设备运行的安全性以及火力发电厂整体运行的稳定性。
关键词：火电厂；锅炉辅机；常见故常
一、锅炉辅机设备中常见的故障
1.1振动和噪音
在对锅炉辅机设备的检修中，常常遇见的问题是设备中出现振动和噪音。通过实践经验分析得知，有三个方面原因会导致这个问题出现：①设备结构损坏。比如旋转部件与静止部件的间隙过小引起摩擦噪音，各种外力导致辅机转轴发生弯曲运转，出现振动。辅机的叶片破裂也会导致风流不均匀引起振动。②辅机设备在安装时出现问题。锅炉辅机设备联轴器的偏差有一定的安装标准，转速低于750r/min时，偏差应小于0.15mm，转速低于1500r/min时，偏差不得超过0.07mm，转速越高，就越容易产生振动，因此安装的精度也应该越高。此外，轴安装时的串动度和晃动度过大，也会引起辅机出现振动。另外，如果事先没有对辅机设备的动、静平衡进行校验，则在旋转时出现不平衡状况也会产生振动。③辅机设备吸入口流量不均会导致振动，气流不纯与设备摩擦会产生噪音。
1.2锅炉受热面炉管爆漏
若泄露的情况出现在炉管处，相应的检测装置会将报警提示发出，如果是锅炉自身发出泄露，则大量的浓烟会随着蒸汽一起喷出，同时炉膛内部会产生非常强烈的波动，风机电流由此也会产生很大的变化。然而，造成上述现象的原因在很大程度上与不合格的锅炉材质、不成熟的制造安装工艺、不能正确使用材料以及受热面过多的受热等有关，进而造成管壁温度超出正常范围；或者是长时间不清理管壁内部的异物，导致管壁出现严重的堵塞情况、传热能力渐渐恶化，最终造成管壁内部逐渐变薄；又或者是因为炉膛内部突然变化的压力值，导致焦渣出现大面积的脱落，致使内部泄露情况十分严重。
1.3锅炉尾部烟道再燃烧
当再燃烧的现象出现在锅炉尾部时，其尾部的烟道会产生非常大的波动；各段管道经过专门仪器的检测，其内部的烟气温度会出现非常明显的异常；冒烟或者火星等情况会出现在吹气孔。然而，导致锅炉尾部烟道再燃烧的原因主要与煤粉不能在炉膛内进行充分燃烧，致使尾部残留了大量的煤粉，或者是大量的油污存在受热面，又或者是锅炉灭火后不能进行干净的清理等有很大的关系。
二、火电厂锅炉辅机设备检修的重要性
锅炉辅机是火电厂锅炉系统正常运行的辅助设备，保证火电厂锅炉辅机的正常运行，加强火电厂锅炉辅机设备的检修，对实现锅炉系统的稳定高效运行具有着重要意义。（1）加强锅炉辅机的检修维护能够对其中存在的问题进行及时的发现和处理，避免安全事故的发生，不但能够保证火电厂的安全运行，还能够减少处理事故产生的成本；（2）加强锅炉辅机设备的定期的维护检修工作，能够将其性能保持在最佳状态，保证锅炉辅机高效平稳的运行，增加设备使用投入率；（3）加强锅炉辅机的设备检修，促使其平稳运行，能够使锅炉烟风煤系统和汽水系统保持稳定的状态，为火电厂发电输送高温高压蒸汽，保证汽轮机发电机正常运行和发电，确保工厂的经济效益。
三、排除锅炉辅机设备中故障的对策
3.1检修维护，减少振动噪音
在辅机装置中，噪声和振动问题十分突出，通常只能借助于相关措施对其进行改善。在安装辅机时，需要按照相关的标准进行操作，对于容易引起噪声和振动的部位，需要密切关注。尤其是连接不同部件的联轴器，必须要对不同部件的同轴度进行精准控制。确保其晃度能够控制在标准范围之内，此外还需要提升轴的稳定性。在具体检修过程中，相关维护人员，必须要按照三级验收标准，对相关的部件质量以及安装细节进行严格验测和监管，确保检修的全面性。
3.2磨煤机处理
减速机异音和风管磨损等是磨煤机检修时最常见的问题。针对这一问题检修人员必须深入的分析导致问题出现的原因，同时制定相应的解决措施，解决相关的问题，确保磨煤机的正常稳定运行。虽然齿面点腐蚀是造成减速机出现异音状况的主要原因，但是致使齿面出现点腐蚀现象出现的原则来自于设备质量、运行、环境等几方面。如果设备检修人员在检修过程中，发现设备存在质量问题的话，那么必须及时的与设备生产企业进行协商，进行设备或者相关零部件的更换，才能最大限度的降低设备故障发生的几率。如果设备在运行过程中出现故障的话，设备检修人员应该分析导致问题出现的原因，确保机组设备的正常问题运行，避免因为电流过大而导致齿轮出现发热的现象，导致齿轮性能的下降。
3.3风机处理
针对风机的检修和维护，切入点主要为：第一，增强叶片耐磨性。第二，降低烟气中飞灰含量。第三，显著降低气流阻力。具体处理方式为：首先，引入电除尘装置。这种装置可以实现80.0%以上的除尘比例，因此，将此装置引入风机系统之后，叶片的磨损水平会显著下降。其次，由于该电除尘器不能始终应用，因此还需要进一步提升该叶片自身的耐磨性。具体方式如下：第一，引入物理和化学方式对其进行除尘，譬如使用纱布擦拭，或者通过化学试剂来清理污物；第二，叶片头尾区域，是容易出现磨损区，灰尘如果穿过叶片，进入转子，那么飞车问题就有可能出现。此时，就需要对该叶片的首尾区域进行相应处理，提升其耐磨性。譬如，将白口铁，或者硬质金属焊接至叶片表层，使之厚度处于3~4mm之间。第三，如若风机内部阻力部件精细度较差，那么风道的流畅度就会下降，更容易出现摩擦问题。阻力较大，势必会增加能耗。
四、火电厂锅炉辅机常见故障检修方法
4.1制定相应的规范制度
为了确保设备的安全运行，必须制定相应的规章制度，并对轴承温度检测系统进行完善。在仪器发生报警之后，如果不能确定是否属实，那就亲自去检查一下，检测一下设备温度，并添加润滑油，从而判断出警报是否真实。最简单的检测温度的方式就是用水银温度计直接插入测量孔里来检测温度，从而判断出仪表所显示出来的参数是否真实准确。同时，改善工作环境，令运行人员安心工作，减少意外事故发生。
4.2仔细核对油位准确性
在安装新设备的时候，要认真核对油位的准确性，这样一来，在日后的工作中，就可以避免油位不准确而造成的事故。油位镜里面油位线的划分，必须在设备安装之后进行，同时将最低和最高的油位线仔细明了地分清楚。与此同时，还需要让油位线上的油达到轴承的最低处，并且通过打开排气孔来使得设备内部的油达到平衡的状态，进而尽可能地避免虚假油位的现象。
4.3加大巡查的力度和积极进行检修
运行人员在平时进行排查时，要注意加强检修和排查，使得在情况出现时能够第一时间采取急救措施，进而使得事故发生的几率得到降低。不仅如此，在对设备进行维护时还需要提高对电器和热工设备以及主设备的重视程度，只有这样才能够控制检修的工艺和质量，还要定期严格地对骨架油封进行检查和更换。
结语
在火电厂的锅炉辅机设备中，风机和磨煤机是最为关键的两项设备，也是检修过程中容易出现故障问题的主要设备。振动、噪音和磨损是集中在风机和磨煤机等辅机设备上的常见问题，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能等方面，及时解决出现的问题。
参考文献
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