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摘要:在火电厂中,锅炉是最为重要的设备之一,其是否正常运行直接关系到整个火力发电机组的运行效率和安全。锅炉辅机设备对锅炉运行起到支撑保障作用,对其展开检修是十分必要的。锅炉设备结构中辅机设备起到了非常关键作用,火力发电厂对锅炉辅机设备检修工作开展必须要给予高度重视,及时排除锅炉辅机设备运行存在的不良故常问题,保证辅机设备可以长期处于健康运行状态中,从而保障锅炉设备运行的安全性以及火力发电厂整体运行的稳定性。
关键词:火电厂;锅炉辅机设备;检修;常见故障;排除
一、锅炉辅机设备检修维护的意义
结合介质种类,锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类,可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同,那么配置的辅机就会不同。通常,其辅机包括:引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出,具体体现在:第一,可以提前发现相关问题,做到及时预防,最大限度的降低事故产生概率,进而降低故障处理成本。第二,对设备展开定期维护,可以让其性能始终处于最优态,进而显著提升设备的利用效率。第三,辅机设备如果没有故障,那么整个锅炉系统就会更为稳定,能源的转换也会持续稳定,发电品质也会随之提升,这样,企业的效益就能够得到保障。
二、火电厂锅炉辅机设备常见的故障
2.1振动噪音故障
在锅炉辅机运行中,经常发现的问题是设备出现振动和噪音。导致振动和噪音出现的原因有很多,其一是设备结构的损坏,比如旋转部件和静止部位间隔过小而出现摩擦噪音,外力致使辅机转轴出现弯曲运转,从而出现振动。辅机叶片破损也会有分流不均而出现振动;其二是辅机设备安装时出现故障,比如设备连轴器偏差,转速较慢。转速越快,则就越容易出现振动。除此之外,在轴安装时串动速度和晃动度太大,也会导致辅机出现振动故障。在实际工作中,若是事前没有对辅机设备的动静平衡检验,则就会在旋转时会有不平衡情况出现,进而出现振动故障;其三是辅机设备吸入口流量不均匀,也会导致振动故障出现,风机的失速和喘振也会产生噪音。
2.2供油泵故障
在火电厂锅炉辅机设备中,极易因为润滑油泵故障而停止运行。尤其是设备未配置相关的油泵故障连锁保护之下,很容易引起严重的设备事故。油泵常见故障有压力不足,因为供油泵电机功率和齿轮泵不相符,滤油器堵塞以及油温过高等相关的问题,这些都会导致供油泵压力不足。还有就是油液泄漏,这种现象产生的原因主要是因为油封骨架弹簧脱落,以及密封圈和泵盖不严密、冷却水温度过高、冷却水供应不足等相关的因素导致。
2.3风机故障
导致锅炉振动的原因比较多,比如电气因素、机械因素以及运行调节因素等。其中叶轮不平衡是导致锅炉风机振动故障产生的重要原因,在叶轮不平衡时,锅炉风机重心有转移,但是还是处于叶轮上。锅炉在运行中,风机叶片长期不清理灰尘,或是叶片叶轮磨损会导致风机振动更加剧烈。若是使用振动表来检测其振动幅度,可以十分明显的发现振幅在增加,这个故障需要得到有效解决。此外,辅机基础、二次灌浆等是否牢固也是影响锅炉风机故障产生的关键原因。锅炉风机日常检查中,经常会忽视基础因素,从而出现安全隐患。在实际情况中,基础因素如果存在一定的安全隐患,若是发生故障,则会产生严重的后果。
三、火电厂锅炉辅机设备的故障排除措施
3.1振动与噪音的故障排除
经过细致的分析研究可以发现,锅炉的辅机系统在运行时,经常会产生各种噪音并且发生振动。为了彻底解决这种问题,相关电力企业必须严抓辅机系统的安装,并且优化改良设备的检修手段。在安装的过程中,相关企业必须安排专业的工作人员进行操作,其必须掌握全面的设备安装知识与安装经验,且具有良好的工作责任心。
安装时要重点关注联轴器的部分,严格控制轴度偏差,在设置转轴的时候要结合设备的转速来确定。
3.2风机故障排除
针对风机的故障排除工作,通常检修人员会从几个方面进行处理。第一,为风机系统除尘,在此期间借助专业电除尘器,对设备进行全方位清理除尘,以提升风机设备的运行效率。当前,电除尘器的除尘面积可超过80%以上,这种高效的除尘手段可以极大程度减轻风机叶片部位的磨损,有效延长其使用寿命。第二,使用电除尘器除尘虽然效果显著,但是其在锅炉系统运行时不可长时间使用,因此风机叶片仍旧会出现一定程度的磨损。此时可以从叶片的质量控制上着手处理,更换耐磨性较强的叶片材料,会有效减低磨损程度。第三,如果风机内的风道不够流畅,很可能是因为风机系统中的阻力部件出现了问题。一旦阻力部件的质量不过关,精度不达标,便会增大摩擦力,相关检修人员一旦发生此种问题,要马上调整精度,最大程度降低风道阻力,从而保障运行。
3.3磨煤机故障排除
通常情况下,磨煤机发生的故障都集中在风管磨损,或者是减速机发生异音这两种情况。由于此种故障的检测排除难度较高,因此在检修之前必须制定详细的故障排除方案,以确保磨煤机的运行一直维持在稳定的状态。造成异音情况的主要原因是由于齿轮与齿面出现点腐蚀现象,而出现点腐蚀的原因主要有几个方面,分别与设备的运行情况、运行环境以及设备的质量有关。如果检修人员发现设备的质量存在缺陷,需要及时联系设备生产厂商,更换系统或者调换设备内的部分零部件。如果设备在运行过程中存在问题,检修人员要及时关闭设备进行调整,避免因为电流过大等情况致使齿轮的温度发生变化,在高温情况下发生腐蚀,影响性能。
四、火电厂锅炉辅机设备常见问题的处理对策
4.1加强安全检修,消除振动、噪音
从上文叙述中可以了解到,导致火电厂锅炉辅机设备振动、噪音情况产生是多方面。想要对振动、噪音问题进行有效改善,技术人员需要从辅机设备安装与检修入手。在对锅炉辅机设备进行安装是必须要严格依据相关规范和标注,并且在辅机设备检修工作开展中需要落实三级验收标准,对辅机检修工作落实进行严格把控,避免检修工作开展存在较多遗漏。在设备安装中对容易产生噪音和振动的环节加强控制力度,例如在连轴器安装过程中需要对轴度进行严格控制,必须要保证轴度达到标准要求。安装完成后需要对轴的晃动度与串动度进行审核,避免安装构件安装不合理。安装人员需要加强与检修技术人员之间的联系、沟通,告知检修技术人员安装工作中存在的薄弱环节,便于技术人员在日常检修过程中重点巡视。
4.2磨煤机相关问题处理
导致齿轮齿面发生点蚀的因素有设备质量问题、设备运行工况以及作业环境等。如果发现是设备质量问题导致点蚀问题产生,火力发电厂相关部门人员需要与设备供应商进行沟通,尽早的对设备进行更换或者是要求设备厂商更换优质的构件。对于设备运行工况导致的点蚀情况,技术人员需要根据实际情况进行改善。在磨煤机设备运行中,技术人员需要使得该设备机组可以长期处于低电流运行状态中,避免电流过大导致设备发热严重,对齿轮综合性能造成不良影响。
结语
在火电厂锅炉辅机设备运行的过程中,振动、噪音和磨损是比较常见的3种故障形式,且磨煤机和风机出现故障的概率较高。风机上还可能会出现灰尘堆积的问题,通常我们只要使用质量较好的辅机设备就能够有效避免这一问题,在安装过程中,注意严格按照规范的要求来控制和处理,并且保证检修人员交接工作的顺利进行,这样即可达到控制故障,完善辅机设备性能的目的。
参考文献
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