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摘要:机电设备安装是机电工程项目建设至关重要的一部分。要使得机电设备安装能够顺利进行,就需要时时刻刻监督安装细节,避免出现安全事故。但是,目前机电设备安装偶尔会出现安全问题,其中包括管理以及技术方面的问题,使得其安装工作遭遇一定阻碍,因此,安装人员应提高自身的认识,积极采取措施,减少机械安装问题,保障机械设备安装质量。基于此,本篇文章对机电设备安装中存在的问题分析及技术完善措施,以供相关从业人员参考。
关键词:机电工程项目;安装设备;管理;技术;改善
引言
随着经济水平的不断发展,越来越多的建筑企业开始逐步重视高质量发展。因此。为使建筑企业形成良性、稳定、常态的发展,质量管理人员需研究出自己的一套管理模式,从而确保设备安装质量和运行质量,提高项目整体的经济性、可靠性。
1机电设备安装的相关概述
通常情况下,机电设备的安装需要经历一系列过程,例如采购、安装、试运行生产、联合调试以及检验等,之后实施最终验收。机电安装的环节有电气、机械设备、电子以及环保,随后将与之配套工程以及建筑物的相关应用功能全部完成。机电设备的安装主要目的就是加以利用,这就需要保障机电工程项目的质量,例如机电工程项目的质量验收、质量评价以及后期的服务。
2机电设备安装常见的技术以及管理问题
2.1机电设备及施工材料质量问题
从机电设备安装工程的现状来看,影响其质量最主要原因就是设备及施工材料的质量问题,例如电缆的横截面积不足、导电性能差等,这会严重导致运行效果不佳、故障率高发,尤其相对于其他类型工程,机电工程还包括大量的特种设备,例如电梯、锅炉等,具有高压、强电等特性,一旦材料质量没把控好,极易造成重大的人员伤亡的后果。
2.2缺乏设备安装标准化意识
在安装机电设备时,某些企业没有采用专业人员进行安装和管理,大多数安装人员不是专职人员,管理人员在管理方面也没有积累足够的经验,在安装电缆、电器等零部件时经常出现问题。此外,部分机械设备管理人员不了解安装标准,虽然比较重视设备管理、固定设备管理方面的问题,但是机电设备安装的工作程序有待调整。
2.3机电设备安装的复杂性
工程机电设备安装自身就有一定的复杂性,所以在施工的时候更加依赖专业间的配合。目前虽然我国很多的单位都有机电设备,但是却没有人对管线组件有深入的研究,这样在施工的时候交叉的现象就会频繁出现,给建筑工程机电设备安装工程施工整体水平带来严重的影响。
2.4管理问题
机电工程项目设备安装工作中经常会出现部分管理人员态度消极、责任模糊、工作积极性不高的现象。追根究底,是由于部分管理人员对于设备安装以及管理认知不清导致的。再加上部分管理人员机电安装的基本技能缺乏,设备管理人员培训次数较少,导致整个机电工程项目人员综合素质难以提高,使得机电设备安装的质量受到相关影响。
2.5电气设备本身存在故障
在设备中的电气设备中,因为开关的合理操作不达标而出现极其危险的安全问题,比如静触头的接触压力过大,这样会导致灼烧、氧化等不稳定的安全因素,从而导致了安全问题的发生。在对工程中的电气设备进行安全检修维护的过程中要对其不稳定的安全因素进行及时有效地排除,从而保证工程的顺利。
2.6螺栓的连接问题
要解决螺栓的连接问题,首先必须充分了解螺栓自身的结构特征,掌握它在整个设备安装时起到的作用。对于螺栓,大多是与螺母联合起来从而发挥作用,要将二者科学地结合起来。
如果将安装有问题的螺栓、螺母用到机电设备中,由于螺栓自身是有电阻的,在整个设备中使用时还会另外加强电路中的电阻,当设备的管理监督不到位时,极其容易引起严重的安全问题。如果二者连接不紧,在设备启动后,很容易因为设备的振动导致零件松动,再次增加了电阻,可能引起设备发热,会直接影响设备的使用年限,持续的高热甚至可能引发火灾,威胁相关人员的生命安全。另外螺栓与螺母之间连接太紧,也不利于设备的正常使用。
3机电设备安装常见技术及管理问题的改善探究
3.1质量分析管理
质量管理人员或技术管理人员可从设备安装可靠度、报废率、一次验收合格率、设备运行时间等维度定期收集各接口的指标数据,拟定合格标准的计算方法,对数据进行深度分析,建立质量表现曲线,通过同比环比方式,找出质量问题高发部位进行专项分解,提出质量整改意见并跟踪落实。
3.2加强设备安装工作人员的综合素质
技术人员的工作能力以及专业素质也会影响到机电设备的安装质量。目前,机电设备在安装方面经常出现各种问题,需要安装人员具备较高的专业水准,才能快速解决各种问题。企业应该面向安装技术人员积极开展培训活动,不断提升他们的专业能力和技术水平,让他们能够更加安全的开展设备安装工作,从而不断提升安装地准确性与效率。
3.3合理规划建筑工程机电设备安装的管线布局
保证工程质量最重要的步骤就是机电设备安装时候的管线合理布局。所以施工单位在进行施工的时候要把机电设备安装布置规划放在工作的第一位。在施工之前,施工单位拿到所有专业的设计图纸以后就要尽快派专业的工程师对图纸进行审查,在审查的时候要仔细了解所有专业管道设备的安装重点,之后在施工时需要预埋的一些孔洞进行相应的标识,标识之后提醒分包的施工单位重点注意标识的部位,防止施工人员在工作的时候出现遗漏的现象。
3.4做好设备调试
在完成设备的安装工作后,工作人员应对设备本身展开全面调试。为了确保其安全水平有所提高,通常需要定期展开调试工作,促使设备磨损程度能够降至最低,进而使得开关的寿命有所增加。此外,还需要做好电缆检修工作,不断地提高检修力度,并进一步加强绝缘保护。在实际检查时,如果发现有任何损坏存在,必须及时展开修补,以防损失进一步扩大,进而提升企业自身的经济效益。
3.5竣工验收规范化
在设备安装完工后,要将最终的验收过程规范化,在机电设备投入生产之前就将后续可能的安全威胁扼杀。验收需要仔细检查设备的各个方面,如设备是否完好地被固定,工作时有无明显的位置偏移。各个部件之间是否合理有效的联接,启动后设备是否能正常的工作,振动时整体的噪音、试运行的工作效率是否符合相关要求。检查必须全面而彻底,严格把控设备的安装质量,从而及时发现技术人员施工过程中的失误。一旦发现任何问题,要密切关注,合理进行分析,主动与相关技术人员交流商议,并提出最优的整改措施。
结束语
总而言之,机电安装工作涉及到了多方面内容,安装人员必须学习多方面知识,才能有效解决安装过程中遇到的各种问题。机电设备能否顺利安装将会影响到企业的生产状况。因此,进入新时代以后,建筑企业更应该关注工程机电设备的安装问题,制定出有效的管理规定,按照实际情况逐步调整管理内容,才能够确保企业将来能有更大的发展空间。
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