矿山机电控制自动化技术 刘明

发表时间:2020/6/1   来源:《电力设备》2020年第4期   作者:刘明
[导读] 摘要:当前,由于中国科学技术的进步,自动化技术也在一定程度上得到了改善,并在煤矿行业得到了广泛的应用。
        (身份证号:23050219781215XXXX)
        摘要:当前,由于中国科学技术的进步,自动化技术也在一定程度上得到了改善,并在煤矿行业得到了广泛的应用。在管理电子机器的同时使用自动化技术可以显著增加机器的使用效率。因此,将来我们必须在电子控制中使用自动化技术。
        关键词:自动化技术;实际应用;矿山机电控制
        由于技术的进步,中国的矿产资源的开采有所增加。如果要满足当前的生产需求,我们必须增加矿物质开采过程的效率和机械化程度,这将改善采矿过程中传统采矿效率和电气设备使用率。由于传统机械的高利用率和低效率,它将不再能够满足生产要求,因此,结合自动化技术来提高采矿效率非常重要。随着技术水平的不断提高,电子采矿设备的性能也在不断提高。自动化技术在整个煤炭生产中得到广泛使用,这不仅可以提高开采效率,而且可以使采矿业更强大,最重要的是,煤矿开采变得更加安全。之后,让我们讨论一些在矿山机电中利用自动化技术的相关问题。
        1传统模式和自动化技术的对比
        在矿山开采过程中将传统模型与自动化技术进行比较过程中与其他企业相比具有商标的矿山往往更具备控制自动化的实力。通常,煤矿的开采环境非常特殊,地下区域非常强大,温度很高,开采中有许多不可控因素,特别是有毒气体。在矿山的开采修建中煤矿存在许多危险,例如瓦斯爆炸和工人中毒,将给煤矿造成巨大的经济损失。同时,电子采矿设备的操作存在许多问题。不仅难以控制矿用电气设备的操作,而且不同类型的电气设备的操作也不同。如果操作员的力量受到限制,则可能会发生错误。在具体的矿洞施工不能保证电力正常运行,这将增加采矿成本并最终导致采矿作业无法获得足够的经济效益。在将电子采矿设备与自动化技术相结合之后,这在采矿业中已显示出重大进展。自动化控制技术的使用可以创建不同电源模块的不同组合,也可以通过模块管理系统来完成,因此自动化技术使用级别图和逻辑图来控制整个系统的运行,这将改善自动化控制系统。在自动化技术的发展中以它目前具有的功能,可以在电子挖掘站点随时生成正确操作模式。采矿过程使用自动化技术,地下采矿电子设备也可以将电源模块集成到开关机中,从而防止采矿技术对运行时间产生不利影响。同时,电子矿井和防爆炸炸弹系统可以防止整个开采受到冲击,从而确保自动电子隧道可以规范稳定的作业并减少地下煤矿的影响。
        2矿山机电控制自动化技术的作用和优势
        2.1自动化技术的作用
        近年来,国家对资源的日益增长的需求使自动化设备在采矿业中变得越来越重要。通过确保机电控制设备的稳定可靠运行,可以改善矿产资源开采的效率。因此,为了提高采矿效率,对机电机械自动化的研究将有助于加速机电机械的发展,使其更具弹性和可靠性。基于电子产品的电子技术自动化发展可以极大地改善采矿作业,简化流程和操作,简化设备故障维修模式,提高能源使用效率,同时使电子控制系统更可靠并减少这些功能带来的安全风险。避免了因使用手册不当进而损坏设备,并且采矿设备自动化的使用使得采矿作业的安全性极佳。
        2.2自动化技术在采矿作业电子控制中的优势
        因为工作环境在地下并且地下环境非常复杂,对人类安全构成了严重威胁。另外,电气控制设备的管理过程很复杂,并且涉及许多与技术的交互。如果采用传统的管理技术,将难以满足采矿需求,也更有可能带来安全风险。此外,自然环境容易渗透到地下环境中,导致低效率的电力开采,高能耗,高成本的管理,以及其他容易影响矿井顺利开采的问题。为了避免这些问题,在其中使用自动化技术,可以通过简单地组合不同的模块来制造所需的电气控制设备,这大大提高了电子控制设备的效率和普及性。此外,自动化技术具有轻巧高效的编辑系统,非常易于使用。相关的操作人员可以在控制区域中使用逻辑图,而无需操作员参与控制过程。自动化设备的引用成功地防止了隐患,并提高了电子控制设备的安全性。PLC机器也包括在电子控制设备中,该设备的电源保护和控制模块可以成功逃脱外部环境的影响。


        3自动化技术在矿山机电控制中的实际应用
        3.1新型风门系统
        在开采期间,矿井经常打开和关闭两种状态之间相互切换。由于地下风门必须承受很大的压力,因此手动控制地下风门的打开和关闭非常困难,但这可以通过使用自动化技术加以改进。在这种情况下,红外传感器用于监视实时状态,该传感器可以保持手动控制链接,然后系统管理员可以完成撞击传感器的打开和关闭,以确保正确进入风门并降低地下压力。打开和关闭时无法提供安全性,因此在操作过程中,可以校准两侧之间的压差,以提高湿度和安全性。
        3.2升级皮带驱动器
        在正确的传送带管理期间,经常使用各种类型的自动化设备和动力系统来增加驱动的最大动力。升级皮带驱动器设备管理良好,可以使用足够的传输功率来提高运行期间的传输速度,还可以改善数据,以便在屏幕上显示详细的数据管理系统。更正相关的运行时数据以检测实时错误,减少系统数据的错误可能性并检查系统完整性。
        3.3旋转式压缩机
        在运行过程中,旋转式空气压缩机通常用于控制电子设备,因为旋转式空气压缩机具有一定的控制和操作能力,可以代替过去使用的空气压缩机。通过空气压缩机的操作,在将不同的气体和进气口组合之后,所有的空气都可以注入到空气开口中,并且还可以改善每种气体的净化方式。在操作过程中,可以通过油门将减慢杆的速度。此时,输出电压恢复到正常输出,从而使气压保持稳定,从而节省了资源和成本。
        3.4报警系统
        报警系统向防故障服务部门进行相关报告。在工作中,警报系统的协调非常重要,往往有利于解决具体的未发现的故障。在传统的设备中故障的隐患常常存在在采矿中,如果要改善这种情况设置自动变速箱非常重要。该变速箱将在电子控制期间自动激活不同设备的启动。然后,在使用该技术时,请提供负责任的监督人员以确保在不工作时将其关闭,并且矿山车在工作时会自动触摸并解锁安全门。此外,正确使用自动化安全设备还可以防止损坏采矿车辆并减少安全隐患。
        3.5自动化控制器
        自动化控制器适用于该行业。由于自动化技术的进步,传统挖掘过程的传动控制已转变为具有编程功能的控制器。在使用机械期间,自动化技术的作用会变得更加有效,并且随着机械的改善,需要替换以前使用的控制平台,并用最新的操作系统替换。另外,在开发传统系统时,必须安装可再生能源工厂,并确保旧的操作系统在生产过程中保持稳定。此外,爆炸期间必须保证设备的使用寿命。如果不采取任何措施,经过培训的人员必须提前进行必要的调整,以保持系统使用的可持续性。
        4结束语
        基于以上内容,我们可以了解到,与以前的传统技术相比,我们发现自动化技术更加高效并且有一些有用的用途。采矿设备的自动化和电子控制可以增加设备的使用。这样可以提高整个采矿的生产效果。
        参考文献
        [1]张宝荣.自动化技术在矿山机电控制中的应用探究[J].湖北农机化,2018(01):55.
        [2]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究,2019(12):48-49.
        [3]徐亮.矿山机电自动化控制技术应用研究[J].当代化工研究,2018(07):120-121.
        作者简介
        刘明,男,汉,1978年12月15日,大专,机电一体化,黑龙江煤炭技术学院,助理工程师,矿山机电控制自动化技术。
 
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