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摘要：10千伏高压电动机同其他电机一样，是建立在电磁感应基础上的，在高电磁场作用下和自身技术条件及外部环境、运行条件等综合作用下，电机将在一定运行期内产生各种电气、机械故障。加强维护维修，认真执行停机例行检查制度，把事后检修转为事前预防，平时注意查找电机隐患并及时消除，最终达到减少高压电动机发生故障的目的。
关键词：10千伏高压电动机故障；处理办法；
介绍了高压电动机在运行中发生故障等情况，提出了处理措施，提高了经济效益，达到了节能减排增效的目的。
一、存在问题
在当前严峻的安全环保形势下，要确保生产装置长周期安全稳定运行，减少非正常停车次数，开好开稳现有装置至关重要，尤其是电气装置。高压电动机( 通常指3 ～ 10 kV 供电电压的电动机) 能适应大型化、自动化、复杂化、连续化的生产要求。一旦电动机出现故障，轻则生产波动，重则系统停车，并可能伴随安全环保事件发生。近年来电动机故障频发，造成很大的损失。高压电动机发生故障，一般是由于部分高压电动机防护等级较低，运行工况复杂，加上全压启动，电流大，冲击大，经常会出现电机温升过高，风叶断裂，接线盒内部发生故障等现象，有时还会造成系统停电、停车事故，严重影响生产。
二、10千伏高压电动机常见故障以及处理办法
1.轴电压故障及其解决。高压电动机转轴上产生的感应交流电压就是轴电压，这是由于高压电动机的定子铁芯周围产生的交变磁场导致的。而高压电动机在运行时如果出现磁路不平衡的状况就有可能导致交变磁场的产生，进而导致轴电压产生。另外，三相电源不平衡也容易出现这种状况，定子绕组不平衡和异步电动机的转子断条等情况下也容易导致轴电压的产生。而轴电压故障产生的危害不容忽视，当其达到一定数值的时候，能够致使电压击穿油膜产生轴电流，进而导致轴承的滚子等和滚道产生灼伤，这些灼伤虽然是点状的其危害不容小觑，严重情况下会致使轴承无法运转。解决措施：有的高压电动机使用的是带轴承座的机器，那么这种情况下可以把绝缘垫垫在反负荷端的轴承座下。此外，还有一个比较容易被忽视的细节是轴承的固定螺丝上应该套上绝缘套管。有的高压电动机则采用滚动轴承，这种情况下要把绝缘隔断放在轴承套上，和轴承座的一样，也要在轴承的固定螺丝上安装上绝缘套管。对于使用滑动轴承的高压电动机只需要在瓦座和轴瓦间加上绝缘垫。
2.定子故障及其解决措施。定子故障发生的原因通常是由于在制造高压电动机部分定子线圈的引线头存在裂口或者裂纹等，而高压电动机运行时电动力比较大，导致裂纹或者裂口随着线圈的极相和连线间的震动而裂的更大，导致铜线被烧断或者发生飞弧。解决措施：加强对制作厂工艺流程的监督和管理，严格要求制作厂的制作规范，比如，检查线圈的引线头是否进行了清理打砂，对于不合格的严令改进。再如，严格监督检查焊头前引线和静止线圈连线处的弯折整理是否标准等。另外，可以利用银焊接头对中型以上的高压电动机的线圈接头等处理。首先必须保证线圈绝缘表面的电场均匀分布，那就要对绝缘表面进行低电阻防晕层处理，最好将电阻率控制在104~105Ω•m之间以使防晕层处于低电位，这样能够有效地减小场强，绝缘表面的电阻低了，在防晕层稳定接地后，槽壁于绝缘层之间的间隙被完全断路，这样就不会发生电晕现象。
3.在电动机冷却时容易出现的故障及其解决措施。大型高压电动机运作时容易发热，因此大型高压电动机都配有冷却装置，其实冷却装置的作用就是进行热交换，防止高压电动机作业过程中因过热而出现故障。
大型高压电动机的冷却装置分为水冷却装置和风冷却装置。水冷却装置一般都位于高压电动机的顶部位置，其进行冷却工作时冷却水中会产生一些杂质，杂质过多容易导致堵塞热交换毛细管的现象发生，进而导致高压电动机的制冷效果减弱甚至无法制冷。此时，如果使用化学清洗剂进行水垢清理又会导致毛细管被腐蚀。风冷却装置中风扇是制冷的主要部件，而风扇容易发生变形，风扇变形又会影响到高压电动机的正常使用。时要及时地查看是否有漏水现象，以有效地防止冷水泄漏破坏绝缘的作用，防止高压电动机出现故障。在修理风冷却装置时要及时地清理散热管的内壁和外壁，防止高压电动机升温过快过高。
4.高压电动机振动大及其解决措施。高压电动机在运转时如果震动过大会导致电动机损坏，使其无法正常运行，严重时甚至会影响煤矿的整体运行。因此，在平时的工作中要时常注意观察并检测高压电动机振动是否过大。解决措施：在高压电动机运转时，要定时的对电动机的振动频率进行测量，可以利用振动测试仪进行振动值和频率的测量，也可以利用频谱仪进行测量。测量之后要仔细地分析数据，根据数据判断振动是否异常，如果存在异常分析振动异常的原因，并及时对电动机进行检修，尽量使高压电动机在最短的时间内恢复运转以免影响煤矿的整体运作。
5.端盖方面的故障及其解决措施。在高压电动机的使用过程中，其端盖比较容易变形，因为端盖承受着电动机带来的较大外力，除此之外还受其自身应力释放的影响，而端盖变形会导致高压电动机无法运行。端盖都带有轴承套，轴承套经常会出现跑外套的情况，这将致使高压电动机的端盖以及轴承套的内孔受到磨损，受到磨损的影响内孔尺寸容易扩大，导致端盖无法使用，进而影响整个高压电动机的使用。解决措施：首先，可以采取内孔镶套的办法。镶套时要注意其单边厚度必须大于5 cm，在套和本体中间进行定位，此外，还应注意检查套和端盖安装的结合面是否和内孔垂直。其次，可以选择重新制作备件的方法。在重做时要保证重做的尺寸和原来的尺寸相同，当然，也可以把尺寸控制在相同的公差等级内外，还要注意保证重做的备件应力释放完毕以防止变形再次发生。
6.转子笼断条及其解决措施。转子垄断条故障常发生于高压异步电动机，当断条发生后，电动机的运转速度会明显下降，且伴有电动机温度较高的现象，尤其是当电动机承载较大时这种现象更加突出。解决措施：当出现电动机出现明显减速且温度较高的状况时，首先对其进行检查以确认是由转子笼断条引起，一经确认必须将断电的转子笼条更换为铜条，也可以对转子笼条采取重新铸铝的办法。
7.绝缘电阻低及其解决措施。如果高压电动机停止运转后未经绝缘强度检查又进行工作，容易导致绝缘击穿短路。解决措施：经检查如果发现绝缘电阻低是由于绕组上有未清理的粉尘和杂物引起，要立刻对电动机内部进行彻底的清理。如果是因为高压电动机里面受潮或者进水，必须及时将高压电动机进行拆卸并送入烘房进行烘干处理。如果是因为绝缘绕组老化的原因，要及时地检查老化情况并及时更换绝缘绕组。解决措施：在对水冷却装置中的污垢进行清理绕组上有未清理的粉尘和杂物引起，要立刻对电动机内部进行彻底的清理。如果是因为高压电动机里面受潮或者进水，必须及时将高压电动机进行拆卸并送入烘房进行烘干处理。如果是因为绝缘绕组老化的原因，要及时地检查老化情况并及时更换绝缘绕组。
采用上述措施和方法，提高了高压电机适应复杂工况的能力，减少了电气设备事故的发生，为装置的长周期、安全稳定运行提供了保障。
参考文献
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