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摘要：大体积混凝土浇筑技术是目前建筑市场上常用的一种施工技术，对建筑物的稳定性有着重要的影响，这种固体混凝土具有施工复杂、混凝土用量大、连续浇筑等特点。因此，增加了大体积混凝土浇筑的难度，混凝土浇筑后，水泥会迅速释放出大量的水化热，但由于混凝土体积较大，水化热不能及时蒸发，导致混凝土内部温度迅速升高随后，对大体积混凝土的浇筑工艺进行了探讨和分析，总结出以下结论，以供参考。
关键词：大体积混凝土；浇筑施工；应用
引言：
混凝土是建筑中最常用的原材料。通过掺入不同的物质，水化反应后可凝结成坚硬的固体形式，使用强度大，应广泛应用于节水、施工和高速公路技术中，大体积混凝土施工是一种常用的施工技术。虽然在我国广泛存在，但并没有达到预期的建设效果要求。它只提高了施工进度，降低了工程造价，但对施工质量没有控制，本文分析了大体积混凝土的前期工作，探讨了浇注技术和保温技术的实际应用。
1混凝土技术特性
大体积混凝土具有体积大、结构重、水泥用量大的特点，水泥材料具有水化热的特性，因此在大量应用后，为了从水泥本身的性能上改善这一现象，在施工过程中应在固体混凝土中加入一定量的混合料，包括软水剂和气囊。主要由大体积混凝土的比例决定。如果使用不当，大体积混凝土的性能将受到严重损害，此外，施工工艺的优化也非常重要。加强大体积混凝土的后续养护，这也是浇筑技术的核心内容。规范混凝土浇筑比例，提高混凝土自身密实度，减少裂缝发生的可能性，混凝土浇筑完毕后，应定期进行养护管理。一旦发现裂缝，必须采取措施及时补救，避免出现重大质量问题。
2大体积混凝土施工准备
2.1建筑材料。混凝土是建筑技术中最重要的建筑材料，但在石灰、砂、水和骨料的混合料中，必须保持一定的比例，才能保持理想的使用力和可持续性，但在大体积混凝土施工中，混凝土材料的比例性变得更加明显。如果石灰采用较低的水热容量，则固化形式会出现较多的裂缝，必须采用水热容量来适应。虽然施工后加热过程中的均冷损失有所增加，但可以提供足够的储存容量供使用，根据设计要求选择合适的骨料，通过均匀搅拌提高固体混凝土应用的耐久性。
2.2.施工机械。在大体积混凝土施工中，最重要的是建筑物的连续性和安全性，因此，我们应该在施工早期做好充分的准备，特别是在应用设备方面，我们应该检查运行和安全性能，降低运行中的事故风险指数，确保，提高了设备的工作效率，提高了大体积混凝土的浇筑质量，在大体积混凝土施工中，施工机械设备一般重量大、外形庞大、使用成本高，机械设备更新速度快，因此，在混凝土施工中应注意提高设备的使用效率在建设项目的长期建设中会出现需要定期维护和维修的损耗现象，借助专家检测和神经检测，避免机器因某些原因被弹出，提高检测和维修水平，建立相应的管理制度和监控部门，确保黄金混凝土整体浇筑的顺利实施。
3大体积混凝土结构在土木工程中应用的主要问题
大体积混凝土施工技术在施工中应用最普遍的问题是结构裂缝问题。经过多种实践分析，裂缝产生的原因是多方面的，结构裂缝会对施工结构的可靠性产生负面影响，造成大体积混凝土结构裂缝的因素有：施工阶段采取的混凝土施工措施不到位，导致基础施工出现后续裂缝；基础混凝土施工完成后，基础变形产生的附加应力导致混凝土产生裂缝；混凝土中的钢筋保护层调节不好，导致后期锈蚀，混凝土中钢筋体积增大而产生裂缝；混凝土具有热胀冷缩型，在外界温度变化的影响下，会引起混凝土施工中一定的收缩；为大量胶凝材料在混凝土中冻结时需供水，但需进行实际养护，中间供水不足导致混凝土结构内部开裂。
4大体积混凝土浇带施工技术
4.1.浇带施工中存在的问题增强混凝土具有一定的强度，但由于其结构受温差和自身加热温差的影响，会断裂，由于无法承受温差的变化，而且在整个施工过程中，甚至在工程竣工后，由于温度损失和自身的收缩变形，都会出现裂缝。例如，在入仓后10天至1个月的时间跨度内，混凝土结构可能出现裂缝，在3至6年甚至12个月的时间跨度内，混凝土结构将出现抗裂现象；
4.2.适当的解决方法。为避免这些现象，可以在实际温差中分段控制温差。该方法通常包括在温差形成之前将混凝土结构分成小块，然后与施工缝有效连接，在一定程度上降低了由于温差引起的结构收缩张力，在混凝土施工的最后阶段，采用整体浇筑的方法形成一个整体，然后在第二部分将温差和收缩率混凝土的抗拉强度设计应大于温差和收缩张力之和，由这两部分产生，以体现后浇带的优点。
5浇筑大体积混凝土
5.1.混凝土比例。大体积混凝土施工对原材料的配比有严格要求。应遵循比例法，并尽可能控制计算中的比例，为防止水泥湿热影响混凝土强度，应相应减少水泥用量。
5.2混凝土运输。混凝土运输是施工过程中非常关键的施工环节。施工单位必须严格控制混凝土的运输时间。一旦运输时间超过允许的范围，混凝土的使用性能就会大大降低，严重影响整个工程的施工质量，因此在混凝土施工的合理时间内对混凝土运输进行监控，当混凝土运至施工现场时，施工现场人员仔细测量混凝土，发现质量差的混凝土材料立即退回生产厂家，为保证混凝土的使用质量，施工人员可在混凝土中加入适量的减水剂，以保证测量的准确性。
5.3.浇筑大体积混凝土。大体积混凝土施工时，大体积混凝土可分为几个施工区域，并可连续浇筑。施工人员不得随意中断浇筑过程，完全捕捉间歇时间，以免出现不必要的问题；二是施工人员应加强振捣施工，加强并尽量支撑施工与浇筑的联合支护，使振动速度与浇注速度保持一致，以达到高质量的施工质量。
6大体积混凝土的热养护与养护
6.1.混凝土养护程序。在养护固体混凝土时，应注意温度和湿度的影响，尽量通过冷却水循环等冷却措施控制混凝土内外温差，控制大体积混凝土的温度变化，但这一控制过程不能在短时间内完成。后期浇筑和养护时需进一步加固，养护时间根据混凝土厚度和设计要求确定，避免在干燥天气、混凝土后一周或十天出现裂缝，严重影响施工进度和施工成本。覆盖混凝土施工面，采取防风措施，提高混凝土的硬化效果
6.2.混凝土保温应考虑的问题。在大体积混凝土施工中，最重要的是引进浇筑和保温技术，特别是在保温时间和温度的控制上，考虑到大体积混凝土的温度应力和收缩张力，以便在铸造过程中确保负载之间的平衡，通常在保温期内15天左右，而对信息技术和电磁波技术的认识决定了内外温度的平衡，另外，还必须保证混凝土结构的外部。
结束语
大体积混凝土施工是我国普遍采用的一种建筑技术，环境、温度等因素造成的裂缝不仅影响建筑的美观，建设单位必须重视这一问题，做好质量控制工作，严格规范施工工艺和进度，控制施工时间，认真落实任何施工环节，认真做好保温改造工作，使建筑在质量和美观上达到满意的效果。
参考文献：
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