摘要：在钢铁企业天车作为最基础的运行设施，其环境恶略，震动幅度较大，发生故障的概率高于其他设备。发生故障，有时候时间比较紧急，要在最短的时间内让设备重新运行。加强起重机的使用和维护是非常必要的，因为起重机的功率消耗高，设备故障出现的次数也比较多，并且电气部件的损耗也非常高，很容易出现故障问题。因此，解决起重机控制系统中的问题是当前最关键的研究项目。
关键词：天车；电气维护；元件分析
1天车容易产生的故障原因
导致天车出现麻烦的原因在以下四个方面：首先，在起重机的提升期间，由于在惯性载荷的作用下快速停止，小车运动产生大的机械冲击力，影响设备的使用寿命，人员的操作错误，安全意识差等等都会影响设备的安全稳定运行；其次，起重机使用的发动机功率很大，其在运行中受电力系统的影响，所以在运转中，必须以额定转矩运转，避免严重的能量损失；第三，在实际操作中，起重机每天都要对大量货物进行提升，控制交流分量接触器，电动机关闭并施加串联电阻，但该过程很复杂。另外，在高电流状态下，其中的触点和线圈容易损坏，周围的工作环境也对其影响很大，所以，影响转子电路的串联电阻，设备的灰尘和振动的较为明显，导致大型设备出现故障；第四，操作者执行重复操作，在此期间产生较大电流，同时还影响了电气部件和电动机的使用寿命[1]。
2天车电气设备的维护
2.1天车电机的维护
干净整洁的天车设备是起重机的基本要求，以避免事故的发生。钢铁公司生产过程中会产生大量粉尘，桥式起重机的驱动装置不能完全关闭，一些带电装置之间的距离很小。如果这些灰尘积聚在它们上面，则设备会发生短路并出现事故，所以在实际应用中，我们需要定期对起重机设备内部进行清理。清洁天车需要使用风扇清洁该设备，在风扇吹干后，使用软刷清洁风扇不易清洁的灰尘。在清洁过程中应注意队发动机的清晰，起重机发动机通常使用具有绕线的异步AC电动机，避免碳刷在发动机运转期间出现磨损，在转子侧形成一定量的碳粉颗粒。在吹扫过程中，碳粉容易进入发动机内部，所以，在清洁发动机时，必须打开发动机的底端盖，并且按照一定的方向进行吹扫，从而达到洁发动机的目的[2]。
2.2控制外部热辐射防护系统
电控柜采用密封结构。通过采用密封结构的电控柜去有效的控制柜内外空气产生对流，从而有效抑制了外部热量进入柜内。另外为了更好的达到防热降温的效果，仅仅采用金属外壳是不够的，电控柜还应该增加自身的隔热层减少外部的热量传导进入控制柜内部，因此通常情况下，电控柜都由放热层、隔热层和承力结构三个部分构成。
电气控制柜采用密封结构。具有气密结构的电气控制柜用于控制机柜内外的空气对流，从而有效地抑制外部热量流入机柜内部。另外，为了更好地防止冷热空气的对流效果，仅使用金属外壳还是不够的。电气控制柜还必须增加其自身的绝缘层，以降低控制柜中的外部导热性。
2.3控制内部系统的热交换
虽然带电解密封的多功能天车的电控结构，在电气控制柜内是封闭的，但其自身的工作也会产生一定的热量，因此也需要冷却保证电子控制系统的正常运行，以保证电气元件的质量。在这个阶段，我国主要使用空调来实现内部空气的循环，在选择空调时，必须考虑机柜内部区域和机柜内加热设备的影响。
2.4缺相保护装置的分析
一些核心接触器线圈不通过变压器。有事还会拧紧缺相接触器，如果发生这种情况，就会因为缺相接触器导致设备会燃烧。
为避免这种情况，我们可以在缺相接触器附近添加相位保护装置，保护装置具有相位旋转异常，相移保护，缺相保护和大规模电压变化保护等功能（允许的电压波动范围为90％Ue~110％Ue，相位可起到保护作用，当角度≥13％时，就可以保证三相电压的作用和不对称性。
2.5吸磁设备的维护
目前使用的磁保护柜是电击保护柜。使用振动器时，一定要避免使用振动器过程损坏整流器和其他组件。配备的磁吸收装置的电磁铁必须与交流电源断开，磁保护柜中的半导体元件不能作为电气隔离开关，另外，磁保护柜的一个重要功能是防止电网突然停电，确保吸电物品不会在断电时时出现掉落问题，还可以保证起重机制动器的正常运行，确保物品安全放置在地下。因此，需要以预定周期执行服务检测和电池电压检测，电池维护检查应确定其是否破裂，变色或变形，使用万用表测量电池电压，该电压应为13.5±0.3 V.如果有任何偏差，请立即更换[3]。
3天车控制系统的改进分析
3.1拖动系统的改造
科学合理的选择发动机类型。在正常情况下，对电动机的要求很高，必须在变频器保持架中使用带转子的异步电动机，在此期间还必须按照操作说明进行使用。原始设备系统采用带绕组的异步电动机，可用于转子短回路的情况，还需要引入速度控制方法。基于现代先进的系统，如矢量控制变频调速系统，经过一定的变频后，速度可以实现等级控制，并且可以在低电平和高电平之间进行转换，以确保电压的稳定性，从而有效控制所有功率速度。另外，还需要分析制动模式的改造，因为在制动模式的改造期间，不仅避免了对自动化的一般控制，而且还避免了紧急情况的发生[4]。
3.2变频调速系统的改造
当实施起重机系统的操作模式的改造时，关键是防止溜钩出现。在实际工作中，需要结合多方面进行其改造。当电磁制动器通电0.6秒时，发现逆变器开始提前停止输出，这出现明显的溜钩现。如果电磁制动器减速，此时不会检测到变频器的输出，但在一定程度上避免了操作故障的出现。在特定测试中，首先，当重量在空中停止时，初始频率设定为5Hz，如果变频器工作频率降至5 Hz，则变频器输入信号超过一定的频率时，在这种情况下，电磁装置的制动命令被停职禁用，如果在5Hz的情况下确定持续时间为0.8秒，则制动电磁铁具有更长的时间，超过0.8秒后，发现逆变器赫兹下降到0.在此期间，起重机的发动机停止，然后，在提升重物的过程中，初始提升频率设定为5Hz;在变频器实际运行的早期阶段，起重机不应该起到工作。当工作频率达到5 Hz时，逆变器此时启动并检测电流，将当前时间设置为0.3秒，发现逆变器的输出电流很大，应立即开启电磁铁，在特定的工作流程中，还应设置升高和降低的初始频率，并将维护时间设置为0.8秒。
结束语
整个起重机仍需要做很多工作，紧固螺钉是起重机大修的重要任务之一。阀门产生的振动会削弱紧固螺母的松动，使其易于着火，所以，每个季度后，必须重新拧紧端子上的接线盒和螺钉，对螺母施加紧固措施，如弹性垫圈，强力母等，可有效减少维护工作量。只要我们在每条线路上发现烟雾或变色痕迹，都需要特别注意改部位，另外，旧的或过于磨损的部件必须及时更换，可以有效地避免故障的发生。除此以外，起重机维护工作比较复杂，维护人员需要掌握基本的理论知识和维护经验，仔细检查，仔细观察和减少电气事故数量的出现，避免设备停机[5]。
参考文献
[1]无人天车系统设计与功能分析[J].都洪亮.当代化工研究.2018(12)
[2]天车运行和安全管理的教训与经验[J].郑敬东.中国特种设备安全.2006(02)
[3]天车啃道[J].孙桂林.劳动保护.1977(05)
[4]关于“天车出轨原因何在”一文的探讨[J].敖德晋.设备维修.1984(05)
[5]多功能天车“联电”问题及防范措施[J].魏玉梅，祁生军，魏玉平.甘肃冶金.2011(01)