[摘要]：随着社会经济的持续发展，人们的生产、生活对电力能源的需求越来越大。为了满足社会经济发展对电力需求的不断增长，火力发电厂的建设工期越来越短，安装工作日渐繁重。汽轮机作为火力发电厂的主要生产设备，其安装质量的好坏、施工进度的快慢直接影响着整个机组的安全运行和经济效益。汽轮机汽缸负荷分配作为汽轮机安装工作中的一项重要施工工序，其安装工期的快慢、负荷分配的准确性与否也决定着整个工程建设周期和安装施工质量。在这里通过采用液压千斤顶法汽缸负荷分配对汽轮机安装工期的缩短及质量的提高取得的一些好的效果及其所具有的推广价值作一简单介绍。
[关键词]：汽轮机、负荷分配、液压千斤顶法
1．常见汽轮机安装汽缸负荷分配采用的方式及要求：
(1)测力计法负荷分配
测力计汽缸负荷分配法必须根据汽缸的质量选配测力计。测力计测得的负荷值应满足设计要求，一般在汽缸中心线两侧对称位置的负荷差应不大于两侧平均负荷的5%。镶装永久垫块时，其相邻的测力计的负荷变化不得大于980N，两侧对称位置的负荷差应不大于平均负荷的5%。
(2)猫爪垂弧法负荷分配
猫爪垂弧法以合空缸的形式进行，一般左右允许偏差值应不大于0.10mm。在进行负荷分配时应检查猫爪横销的承力面、滑动面及台板的滑动面等，均应接触良好，用0.05mm塞尺检查应与试装时基本相符。特殊情况下，允许在猫爪横销不滑动的接触面间加一层整张的钢质调整垫片，其厚度不应小于0.10mm。
(3)猫爪抬差法负荷分配
采用猫爪抬差法进行负荷分配的机组，前后猫爪应分别进行，并在半实缸和全实缸各作一次。做前猫爪时应先紧固后猫爪螺栓，松开前猫爪螺栓，在左侧猫爪下加0.50mm垫片用百分表测量右猫爪抬升值，然后再抽去左侧所加垫片，加在右侧猫爪下，测左侧较未加垫片时的抬升值，两侧抬升值之差应符合制造厂规定，一般要求小于0.05mm，后猫爪的作法和要求同前侧，负荷分配以全实缸所测值为主。
上述常用的三种汽缸负荷分配法，虽然都能较好完成汽缸的负荷分配，依靠行车方可完成。但汽缸负荷分配时一般正直汽机辅助设备、管道施工高峰，各项施工工作对汽机房起吊机具—行车的使用需求频繁。在实际工作中往往会因为对行车的使用交叉而影响安装工作的连贯进行。测力计法会因为测力计的检验效果、质量好坏对负荷分配结果产生一定的测量偏差。猫爪垂弧法和抬差法会因为猫爪支撑连接结构的不同而存在一定的使用局限性。
2．液压千斤顶负荷分配法的应用及使用方法
(1) 液压千斤顶负荷分配法在火电工程中应用
某工程主厂房布置采用单元制，设备及工艺管道布置紧凑。为降低建设成本，每台机组只配置一台行车作为设备安装机具。汽轮发电机设备由北京重型电机厂采用法国阿尔斯通技术生产提供。
汽轮机高压缸、中压缸均为模块化，在制造厂内整装发货，都为上猫爪支撑结构，落地式固定轴承座。机组运行时以中压缸后部定位键为死点，高、中缸通过猫爪在轴承箱中分面猫爪支撑滑动面向前滑动膨胀。根据制造厂要求，汽缸负荷分配猫爪两侧对称位置的负荷差应不大于平均负荷的5%；高、中压缸共需要4次负荷分配，分别是汽缸就位调整后、导汽管对口焊接前、导汽管口焊接热处理完毕、轴封及抽汽管道安装焊接完毕进行。负荷分配盘查要求及次数均高于同容量机组。为缓解因行车配置不足造成的工期影响，在施工中发现使用液压千斤顶抬高、降低汽缸猫爪高度时，液压千斤顶的压力表读数会随不同的猫爪位置而对应发生变化，经过认真观察分析，液压千斤顶的压力表读数能精确的反映各处猫爪的受力大小，并且通过测量液压千斤顶的活塞截面积还能方便的计算出每只猫爪处的荷重情况，完全可以取代测力计法对汽缸进行负荷分配检查。
(2) 液压千斤顶负荷分配使用方法
汽缸定位后在汽缸单侧猫爪上部架设一块百分表，使用另一只液压千斤顶顶起汽缸，将汽缸猫爪衬套转换成负荷分配专用工具衬套，取出猫爪支撑滑板，放置液压千斤顶。
通过操作超高压油泵首先顶起汽缸至百分表零位后按每抬高0.1mm记录一次读数直至抬高至0.30mm。然后通过开闭超高压油泵泄压阀，使猫爪位置每下降0.1mm记录一次百分表读数。当汽缸猫爪降至-0.30mm时再次升压顶起猫爪仍按每抬高0.1mm记录一次读数，共记录13次超高压油泵压力读数直至猫爪位置恢复至零位置。撤出液压千斤顶，安装猫爪滑板，切换正式猫爪衬套支撑方式。按同样方法进行对称侧猫爪负荷分配。通过分别对比汽缸纵向中心线对称位置猫爪1、2、3项各点负荷分配油泵压力读数，计算出对称猫爪负荷偏差。当猫爪两侧对称位置的负荷差大于平均负荷的5%时，根据偏差结果调整猫爪垫片，直至负荷分配负荷厂家要求。
3．液压千斤顶负荷分配法的推广优越性
在某汽轮机安装中，采用液压千斤顶汽缸负荷分配法，提高了汽缸负荷分配效率，降低了设备安装工期、节约了行车使用费用并提高了辅助设备管道的安装进度，化解了施工中起吊机具不足的矛盾。根据测算本工程汽轮机安装高、中、低压缸采用液压千斤顶汽缸负荷分配法比传统方法节约工期15天，行车台班20个，安装工68工日，起重工60工日。使#1、#3机安装工程降低了安装成本，提前了施工工期，取得了可观的经济效益。
随着科学技术的不断发展，市场出现大量超轻、超薄的液压千斤顶。通过选配不同外形、压力的千斤顶，液压千斤顶法负荷分配可以广泛的应用到所有大中型汽轮机的负荷分配中。从而提高负荷分配效率和汽轮机设备安装质量，液压千斤顶法负荷分配因具有方便、快捷、节省行车使用的特点，所以在其他汽轮机安装工作中具有广泛的推广利用价值。
[参考文献]：
1、《电力建设施工及验收技术规范》。
2、《330MW汽轮机安装手册》——陈志强、赵国基、苏富文、田东强编 ，北京重型电机厂。
3、《330MW汽轮机现场安装用检查卡》——赵国基、苏富文、田东强编， 北京重型电机厂。
4、《液压拉伸器/液压螺母使用维护安全说明书》——北京多宁机电技术有限公司。