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摘要：如今，化工工艺技术对于人们的生活来说十分重要，除了我们必不可少的衣食住行之外，化工工艺技术行业也在潜移暗化地进入我们的生活。但是由于化工工艺管道安装以及施工工艺比较繁琐，质量依旧存在许多问题，为了进一步确保施工的质量，管道安装必须要有相应的执行力，并且还要注意施工工艺技术的各方面问题，其中管道安装和施工工艺技术的探究就显得尤为重要。基于此，以下对化工工程工艺管道安装安全风险控制措施进行了探讨，以供参考。
关键词：化工工程；工艺管道安装；安装风险控制；措施分析
引言
化工管道大多运行高温高压、有腐蚀性的介质，对施工工艺技术有着很高的要求，需要施工作业人员严格遵守安装标准，避免安装质量达不到要求，对工程后续使用产生严重的影响。需要对化工工艺管道安装过程中存在的问题进行分析，并提出相应的解决措施。
1化工工艺管道安装概述
在开展管道安装工作时首要原则便是遵循相关技术规范和具体施工需求，强化对每一环节的质量控制，特别是一些具有有毒有害和易燃易爆物质的管道，应为其设计封闭性较强的排放系统，而不能将其接入到下水道内[1]。除此之外应在施工过程中不断积累经验，总结之间的教训，主动积极地将科学技术应用于管道安装工作中，从实践中不断提高安装技术和完善施工方案，这样才为施工的安全性和稳定性提供保障。总之，目前我国化工工艺管道技术已经取得了飞跃式的进步，加大对技术型人才的建设和培养，化工工艺管道的安装能力也将不断增强。但是安装技术人员必须全面了解整个管道安装的基本步骤和一些特殊需求，做足准备工作，全面、深入分析相关数据信息，加强对施工的监管工作，全面把控施工质量。因为大多数石化企业都位于偏远地区，具有较大的占地面积，厂房密集型较强并且拥有众多设备，所以，在开展管线设置施工过程中，需要跨越道路、工厂、泵站等设施。在安装这一部分的管道时，大多数部分管道的安装方法和平常的管道安装方法并无二样，但是应该对其跨越的部分加以重视，不能在其中布置法兰、补偿器、阀门等组件，以防止管道渗漏对其他组件造成不良影响。
2化工工程中工艺管道安装存在的问题
2.1管道安装设备质量不过关
三通和大小头作为化工管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺等方面问题不断，并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。
2.2管道焊接问题
管道的焊接是化工工艺管道安装过程中必不可少的重点工作，这项工作非常的重要，会直接影响到安装工作的品质。在化工工艺管道安装过程中，涉及到的焊接工序非常多，这项工作的影响因素也很多，比如工作人员的技能水平、焊接的环境、焊接材料的品质等等，在这些影响因素中，任何一项因素出现问题，都会对管道焊接的品质造成影响，从而降低化工工艺管道安装的效果。在管道焊接工作完成以后，工作人员要对其进行复检，利用自己的专业能力，检测焊口的宽度，是否存在漏焊、焊接是否牢固等内容，保证焊接工序不会出现问题。
2.3管道阀门安装不科学
管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
3化工工程中工艺管道安装施工风险控制的有效措施
3.1安装施工现场的布置
化工管道的安装环境相对于一般的管道安装来讲，条件是比较高的。它具体表现在对四周环境的湿度大小，以及温度高低，还有掩埋土壤的酸碱程度。因此，在安装化工管道以前需要做好现场环境的勘测，对于不同的勘测文件，都要进行相应的考量，对于管道的防腐蚀，隔热以及抗压都要采取相应的防护措施，以便延长管道的使用期限，保证管道的安全性能，最终确保管道的安全运行。
3.2材料选择
在化工工艺管道安装之前，需要对管道材料进行详细的了解，然后对管道安装工艺要求进行明确，从而针对材料选择安装工艺。另外在化工工艺管道材料选择上，需要对化工工艺管道环境进行考虑，对管道元件的耐热性和耐压性进行了解，从而更好的保证化工工艺管道安装质量。最后，在化工工艺管道材料选择中，管件、阀门必须要有相关质量证明资料，以便安装时参考。
3.3强化安全设施的设置
化工工作中，如果操作不当，很容易导致重大安全问题的产生。所以，管道安装中需要将爆炸保护等设施安装其中。一方面，把水封与防火阀等设施安装到火容易扩散的地方；另一方面，在低压和高压转换相连接的位置，安装相应的切断阀和止回阀；最后，针对泵与阀门之间的安装，为了进行过滤，可以安装相应的管道过滤设备，防止杂质进入导致爆炸情况的发生。
3.4严格执行安装工作标准
管道必须严格按照安装规则进行安装，以保持管道平直。在安装之前，请仔细学习和研究安装设计图纸，并继续采取科学的安装工艺。提供科学的激励和惩罚机制，以提高员工的主动性和积极性。同时，提高装配过程的质量并把控安装的细节。合理的控制石化过程中管道的安装坡度，对于管道的支架，标准标高严格审核，控制好误差。调节管道周围的安装环境并落实管道的保温和压力测试工作。另外，安装化工工艺管道必须成一条直线，以防止弯曲。
3.5保证操作的规范性
具体应用化工管道的过程中，物质的运动速度以及温度的高低都会给管道的安全带来一定影响，尤其是那些具有腐蚀性的液体或是可燃气体的输送，操作中出现疏漏就有可能导致爆炸或是气体泄漏等情况的发生。因此，平日的管理工作中，一定要根据相应规范进行操作。在输送易燃气体的过程中，务必要及时查看管道的温度，保证数值在规定范围之中。另外，可以在管道气体的输送中，运用相关冷却技术，利用电源的控制以及两条电气线路连续传输冷却物质，确保管道始终处于标准温度。对于那些危险部位要严加保证操作的规范性，这样才能有效确保化工管道的安全性。除此之外，还要做好化工管道的清理工作，避免化工废弃物质堵塞管道造成爆炸情况的发生。同时也要处理好管道周边的工业废弃物质，方便管道的维护与保养，确保化工管道的安全应用。
结束语
在化工企业的发展过程中，管道的科学安装是保证其质量以及安全生产的前提，对化工企业生产有着直接影响。只有对化工工艺管道安装质量进行严格控制，才能更好地提升化工管道的使用寿命，促进化工行业的发展。为此，强化对化工工艺管道安装质量控制技术的研究及应用十分必要。
参考文献
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