黑河市特种设备检验研究所 黑龙江省黑河市 164300
摘要：文章先是分析了通过锅炉检验可延长锅炉使用寿命、提高锅炉运行安全性、提高锅炉使用性能。然后详细阐述了宏观检验、锤击检验、灯光检验、钻孔检验、超声波检验、着色探伤方法的应用。
关键词：锅炉检验；重要性；检验方法
锅炉是特种设备，且运行环境复杂、应用领域范围广、自身结构复杂，在长期使用之后难免会出现磨损、老化、失效等问题，造成锅炉设备故障，轻则影响正常生产，重则导致安全事故。而通过有效的检验工作可以有效提升锅炉运行的安全性。因而使用单位应当严格依据技术规范，采用合适的检验方法进行锅炉检验。
一、锅炉检验的重要性
1.延长锅炉使用寿命
锅炉主要是应用在工业、食品加工业等行业中，基本是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下运行，其锅体、附件会发生腐蚀、堵塞、变形、磨损、泄露等问题，造成锅炉运行故障，导致锅炉无法正常使用。而通过定期检验可有效预防这些问题，延长锅炉的使用周期。
2.提高锅炉运行的安全性
锅炉属于特种设备。而特种设备的定义就是涉及到生命安全，且危险性较大的设备。也就是说，锅炉也具有危险性，会影响到人们的生命安全。并且从实际来看，我国每年都会发生多起锅炉爆炸事故，造成人员伤亡。所以，必须要进行锅炉质量的检验，确保不会留下质量隐患，引发安全事故。
3.提高锅炉的使用性能
应用锅炉的行业有工业、食品加工业等，其基本生产都是依靠锅炉。一旦锅炉使用性能无法保障，正常生产就会受到影响，给企业造成严重的经济损失。况且，《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《锅炉安全技术监察规程》等技术规范，都提出了相关检验要求。所以，无论是为了自身的经济效益，还是为了响应国家号召，锅炉使用单位都要进行锅炉检验，以此保证锅炉使用性能，维护正常的生产。
二、锅炉检验方法
锅炉检验的主要内容包括内部检验、外部检验、水压试验。其中内部检验的主要对象是锅筒、水冷壁、下降管等承压部件是否存在裂纹、变形、磨损等缺陷。外部检验的主要对象是锅炉本体、安全附件、水处理设备、保护装置等是否存在安全缺陷。其中常用的检测方法有：
1.宏观检验方法
通过宏观检验可发现锅炉内部存在的设计、安装、制造等缺陷；受压部件等表面是否处在裂纹、过热、泄露、水垢等问题；发现保护装置、安全装置功能是否正常；确认水压试验场地保护措施是否到位、试验用的仪器仪表是否有效、锅炉受压部件密封面及焊接接头是否存在漏点、异响等缺陷。需要注意的是若无法观察到其表面存在缺陷，而又怀疑存在裂纹缺陷，则可先用砂纸研磨，并用硝酸溶液侵蚀，之后再擦净，用放大镜进行观察。这样就可确定该处是否存在裂纹。同时，还需继续用煤油擦拭该部位，并敷上白粉，观察该处是否存在白色线条。另外，针对不同的部件要选择合适的入口进入，以方便内检。如在水管锅炉锅筒的宏观检查中，可从锅筒人孔进入进行内检；对于锅壳锅炉锅筒可从管板人孔进入；对于炉膛，可从炉门孔进入；对于集箱，可打开手孔，并用手电或内窥镜进行检查；对于烟管、管板，可从前后烟箱门出进入。总之，宏观检验是一种非常重要的定期检验方法，检验人员应认真、细致地进行检验。
2.锤击检验
锤击试验的主要方法用小锤进行锅炉各部位的敲击，依据小锤弹力、声音、振动情况进行锅炉缺陷的检测、判断。如裂纹、松动、腐蚀等缺陷都可以通过应用这种方法检测出来。
在应用锤击法时，检验人员要先对小锤进行检查，确认小锤手柄无松动，从而有效保证锤击试验结果的准确性。一般情况下，多是选择0.5千克锤重、坚实木料制作而成的小锤，并尽量使靠近锤头部门的木柄车削出细径。接下来，在进行锤击试验的过程中要注意：第一，在锤击锅筒、炉胆等部位时，如果发出了比较清脆的声音，则证明该部位无缺陷。如果是发生了混浊的声音，则证明该部位出现了腐蚀缺陷；如果出现了沉闷的声音，则有可能出现了积垢缺陷；如果发生沙拉沙拉的声音，则有可能是出现了裂纹缺陷。第二，在敲击铆钉时，检验人员要注意尽量用手指压住铆钉、钢板接合处，并斜敲该部位。如果此时发现铆钉头部有游动现象，则证明铆钉出现了松弛。如果铆钉投入发生沉闷的声音，则证明铆钉可能出现了断裂、裂纹问题。
3.灯光检验法
灯光检验方法是指用手电筒照射元件表面，并用肉眼观察表面是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷。锅筒、炉胆、水管、火管等元件都可应用这种检验方法。需要注意的是在应用这种检验方法时需沿着金属表面照射。这样腐蚀部位就会呈现出黑色斑点，鼓包变形部位就会被照亮，凹下部位则是黑暗的，裂纹部位就会出现黑色条纹。
4.钻孔检验
应用钻孔检验可以有效检测出腐蚀缺陷厚度、裂纹深入及走向。一般情况下，在检测腐蚀缺陷残余厚度时，需钻6-8毫米深的孔，并钻腐蚀最深的部位。若是单面腐蚀问题，则不需要钻孔检测。只有两面腐蚀严重，且面积大，无法用无损探伤方法进行检测的部位才能用钻孔检验法。
在用钻孔检验法确定裂纹深度时，可先钻2-3毫米深的孔，并用砂质进行磨光、酸洗，而后再用放大镜进行观察，确认裂纹情况。若是超出试验孔范围，则还应顺着裂纹走向再钻一个孔，继续采用磨光、酸洗、放大镜观察的方法进行裂纹观察。
5.超声波检验
超声波检验的原理是借助声波在各种介质中传播声速、反射情况进行缺陷判断。这一种无损检测方法，能有效保证锅炉及其附件的完整性。
在应用超声波检测锅炉钢板厚度时，可将探头紧贴检测件，并涂抹液体耦合剂进行检测，最后直接读出刻度数就可确定被测厚度。另外，还可应用荧光探伤法进行检验。因为荧光物质在紫外线的照射下会发出可见荧光。如果锅炉部件或其它附件表面出现裂纹时，在涂抹荧光渗透液、洗掉、擦净之后，裂纹内就会保留一定的荧光液。此时，用紫外线照射就会出现显示荧光，借助放大镜就可清楚地观察到裂纹情况。需要注意的是检验人员一定要佩戴有色眼镜，以免受到伤害。
6.着色探伤
主要是利用渗透性较强的渗透液的毛细作用，使渗透液渗透到裂纹中，并进行清洗，使裂纹中的渗透液保留下来，最后再涂一层显示剂就可检查出裂纹缺陷的大小、位置、形状。
综上所述，锅炉检验是锅炉使用必不可少的环节，对延长锅炉使用寿命，提升锅炉运行安全水平，提高锅炉使用性能非常重要。但是锅炉检验工作的专业性比较强，检验人员应当依据锅炉实际情况，灵活选择检验方法，提升检验效果，从而减少锅炉质量问题的发生。
参考文献
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