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摘要：本文介绍了滑模混凝土工艺流程及操作要点、施工原材料准备、配合比设计、原材料质量控制、滑模摊铺施工技术与滑模摊铺施工混凝土路面的质量控制，滑模摊铺施工技术在泾河东庄水利枢纽工程进场道路的应用，使混凝土路面强度、厚度和平整度达到了较高水平。
关键词：滑模摊铺施工与工艺流程 原材料质量控制 混凝土配比设计
1 工程概况
泾河东庄水利枢纽位于陕西省关中平原西北部，咸阳市淳化、礼泉两县交界东庄村附近的泾河主河道上，水库的建库规模为库容30.1亿立方。项目坝址区距礼泉县城35km，距淳化县城21 km，距省会西安约80 km。进场道路按水电三级公路技术标准建设，路基宽9米，对应路面（含硬路肩）宽7.5m，桥涵荷载等级为公路-Ⅰ级，设计速度为20km/h，路面采用水泥混凝土结构。
2 工艺流程及操作要点
2.1 施工准备
2.2.1 基层的准备
基层检查、验收及处理。检测基层的强度、压实度、平整度、高程等指标均应满足规范要求，否则应修整以达到要求。基层还应提供保证滑模摊铺机履带行走部位的强度、稳定性和干燥程度，防止浸水软化造成滑模摊铺机打滑或压垮边坡而形成滑移。
2.2.2 材料准备
（1）原材料：水泥、石子、砂、外加剂、钢筋等大宗材料按施工进度要求，在有一定储量的条件下，确保正常施工供应，并由实验人员按规范规定标准进行检验，确保原材料质量符合设计标准要求。
（2）施工配合比设计：
保证滑模施工的最佳工作性及其稳定性和可滑性是滑模施工工艺的特殊要求，我们以砼坍落度为工作性的控制指标。坍落度偏小，滑模施工时易产生麻面，拉裂现象；坍落度偏大，滑模施工时易出现塌边、溜肩现象。滑模摊铺机前混凝土的最佳坍落度值主要与滑模摊铺机的机型和工程的目标进度质量有关，根据进场道路滑模施工路面的工程量和施工时间、目标质量，确定滑模摊铺机以中低速摊铺高质量路面为目标，选定滑模摊铺机前的最佳工作性为30~50mm坍落度值。。
2.2.3实验段准备
路面摊铺前，应进行不少于200m长的实验铺筑段，以便检验机械性能、机械配套组合、施工工艺、施工工艺参数、路面的成型质量控制、生产时拌合站与摊铺现场之间的协调能力等能否达到路面质量要求，否则加以调整。
2.2 测量放样
基准线设置必须准确无误，所用的工具、测量仪器和基准线设施必须齐备。基准线桩到摊铺路面边沿的距离根据滑模式摊铺机侧模到传感器的位置而定，基准线桩必须牢固打入路面面层下结构层10～15cm，当打入困难时，采用手电锤打孔后再打入。基准线桩纵向最大间隔为20m。为保证与基层里程桩号一致，拉线桩距离为5～10m。夹线臂到基层顶面的距离为45～75cm。基准线必须张紧，一般每侧基准线应施加1000kN的拉力。一根拉线的最大长度为400m，超过400m采用两根拉线，用两个紧线器在一个接线桩上平顺连接。
2.3混凝土生产和运输
水泥混凝土搅拌设备的采用强制式混凝土搅拌站，搅拌及供电设备均满足施工要求。各种材料严格按照配合比进行投料，各种原材料通过严格的试验检验，每个搅拌设备都用法定计量单位对各种原材料进行计量标定，搅拌过程中，严格控制混合料的拌制时间、混合料温度、拌合物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。拌和楼操作员对拌和机计算系统和拌和时间进行自检，确定计算和拌和时间满足要求。
2.4滑模摊铺施工
2.4.1布料
滑模摊铺机工作时，必须有专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。滑模摊铺前的水泥混凝土拌和料不得高于螺旋布料器叶片最高点，亦不得缺料，要求卸料、布料与摊铺速度相协调，匀速摊铺，最大限度地减少摊铺施工中的停机次数。料位过高或过低时，可采用小型挖掘机进行初摊布料。布料的松铺系数宜控制在1.08～1.15之间。摊铺钢筋混凝土路面时，严禁任何机械开上钢筋网。
2.4.2摊铺
在滑模摊铺施工过程中，操纵人员随时观察新拌混凝土的稠度，并根据水泥混凝土的工作性来调整滑模摊铺机的作业速度和振动频率。当新拌水泥混凝土显得过稀时，适当降低振动频率，降低机器作业速度。滑模摊铺机的作业速度控制在0.5～3m/min范围内，一般速度为1m/min；振动频率应控制在8000～11000范围内，最低振动频率不得低于6000 r/min。为防止水泥混凝土过振或漏振，开机前必须先开启振动棒，然后再行走；停机时应立即关闭振动棒。在摊铺过程中随时调整松方高度控制板进料位置，开始时宜略高些，以保证进料充足。
2.4.3 胀缝
胀缝的构造采用平缝加传力杆形式，传力杆使用光面钢筋，为防止锈蚀并使之起隔离作用，钢筋一端2/3范围内涂沥青。有涂层的端部安装聚丙烯套子，套子长10cm，传力杆插入后顶端留3cm的空间作为面板热胀冷缩余地。与建筑物相接处的胀缝因无法设置传力杆，可采用板边加厚型。接缝板的材料采用沥青纤维板，预先加工好钢筋支架，将传力杆无涂层的一端焊在支架上，接缝板夹在两只支架之间。
2.4.4 抗滑构造滑模摊铺
水泥混凝土路面抗滑构造的技术要求如下：抗滑构造深度TD其他公路要求为0.6～1.0mm。并要求抗滑构造深度均匀，不损坏构造边棱。滑模摊铺机后宜设钢支架，拖挂1～3层叠合麻布、帆布或棉布，洒水湿润后，软拖制作细观抗滑构造，布片接触路面的拖行长度以0.7～1.5m为宜，细度模数偏大的粗砂，拖行长度取小值，偏细中砂，取大值。硬刻槽机重量宜重不宜轻，最小整刻宽度不应小于50cm，硬刻槽时不应掉边角，路面摊铺3天后可开始硬刻槽，并宜在两周内完成。
2.4.5 养生
水泥混凝土路面滑模摊铺及表面抗滑构造制作完毕后，及时进行养护。在养护初期，为了防止水泥混凝土被日晒雨淋，路面养护采用方便经济的喷洒养护剂养护方式。喷洒了养护剂或做了抗滑构造的路面必须有专人保护，禁止人、畜、车辆等破坏路面。在达到设计强度的40%以后，撤除养护覆盖物后方可允许行人、自行车通行。采用塑料薄膜养护时，其厚度（韧度）要合适，在两块薄膜对接处，对接长度不得小于1m。塑料薄膜必须盖严实，防止挂烂和被风吹破、掀起。
2.4.6 切缝
填缝横向胀缝、缩缝必须用切缝机进行切缝。水泥混凝土切缝机上配有特殊形状的振动沉板、锯片是镶有金钢砂轮和合金钢制的圆钢轮等。切缝后及时采用压缩空气、高压水或喷砂法进行接缝清理工作，确保缝壁和边部清洁，满足填缝要求。接缝填缝槽的断面尺寸的确定既要保证所用的填缝材料变形时不达到极限状态，又要便于填缝施工，能保证质量要求。一般采用切缝机分两次切割而形成。保证接缝两边的高差不大于3mm。胀缝的填料槽要求壁面平直无锯齿形，并与下部设置的接缝板对称。填缝材料一般选择与混凝土粘接力强的材料—聚氯乙烯胶泥，严格按照设计图纸及技术规范的规定进行施工。
5 结束语
滑模摊铺施工技术在泾河东庄水利枢纽工程进场道路的应用使混凝土路面强度、厚度和平整度达到了较高的水平，为以后路面大面积使用摊铺机积累了一定的数据和施工经验，为推广使用滑模摊铺技术做了一些基础工作。水泥混凝土路面全部采用滑模摊模，结束了我公司人工加小型机具，三轴整平的历史，使我公司的水泥混凝土路面修筑技术实现质的飞跃。
参考文献
[1]傅智、李红，2003，《公路水泥混凝土路面施工技术规范》.北京：交通部公路研究所.
[2]刘顺、赵玉洲、丁燕，2012，《泾河东庄水利枢纽工程进场道路设计图》.西安：中国水电顾问集团西北勘测设计研究院.