济南热力集团有限公司
摘要：从供热系统的构成来看，其主要包含了热源、室外供热管道与室内用热系统。其中，供热管道在采暖供热系统的运行中发挥着重要的作用，其处于中介位置，是连接热源与室内用热系统的纽带，能够有效实现热源向室内的传输与供应。在一定程度上，室外供热管道的设计与施工技术直接影响着传热、供热的效率与质量，因此，供热管道的设计和施工技术必须从安全性与科学性出发，保证其可以在采暖供热系统的运行中发挥应有的作用，保持采暖供热系统的高效运行。基于此，本篇文章对浅谈供热管网的施工技术经验，以供相关从业人员参考。
关键词：供热管网；施工技术
引言
随着我国市政工程施工技术的发展，供热管网的施工技术也在不断的创新。而在居民供暖管网施工中，直埋式保温管施工技术由于其较为低廉和高效，所以其技术的应用不仅是整体供热管网施工中的重要环节，同时也决定着供暖质量的关键因素。对直埋式保温管施工技术进行分析，在提升该技术的同时，促进供暖施工技术的发展。
1供热管网的施工技术
1.1供热管网直埋式保温管施工工艺
供热管道直埋施工中，由于管道在埋进土壤中后，其上下左右四周密实的空间内被土壤挤嵌固定，所以若管道发生轴向位移，则其四周皆会与土壤产生摩擦力，若是该摩擦力大于或等于热伸长的轴向应力时，管道可达到平衡效果。在此过程中，由于管道中弯管和分支管道的存在，进而使这个力的平衡显得更加稳固。留存在管壁内的轴向应力只要不超过管材的屈服极限，便不会破坏该条供热管道的正常工作，进而使管道的无补偿直埋敷设得以实现。
1.2直埋管道安装与焊接集成技术
采用DN1400mm供热主管道覆土电预热施工技术，释放管道预应力，使供热直埋管道焊接施工不受施工气候与环境限制。通过给保温钢管施以低电压、高电流的直流电，使钢管受热伸长，将预热管道的轴向变形通过一次性补偿器全部吸收;当达到设计伸长量之后，对钢管两侧及顶部进行覆土，利用回填土及覆土产生的摩擦力，以及预热段两端管道弯头产生的轴向拉力，对管道进行预伸长锁定。
1.3供热管道保温施工技术
在供热工程中，热力管道及设备保温施工是其中关键一环。因此，在施工开始前，施工单位需要根据供热工程要求选择合适的保温材料，并且对于保温材料的购买也要予以密切关注，避免不合格保温材料进入施工现场。其中，选择符合设计要求的保温材料，可以有效的将供热管道及设备中的热量与外界相隔绝，最大限度的降低供热阶段的热力损失，确保热力系统的供热热量始终保持恒定状态。在进行外防护板结构施工期间，外防护板可以全面的保护供热管道，消除供热对于供热管道所存在的不利影响，同时也可确保整个供热系统可以稳定、可靠、安全的运行。
1.4供热管道地下敷设
如果在室外供热管道的敷设中，采用的是地下敷设的方式，那么其主要包含了地沟式敷设与直埋敷设两种。（1）直埋敷设。这种敷设方式在室外供热管道的敷设中应用极为普遍，其优点：散热损失较小，占用的土地资源空间有限，不会对城市交通与美观等产生较大的影响，减少了钢材等的使用；缺点：管道敷设中所产生的土方量较大，管道敷设中极易受到地表水的影响。（2）地沟式敷设。地沟敷设主要是在管道敷设于砖砌、钢筋混凝土构筑的地沟内，在这种敷设方式下，管道不会与土壤直接接触，也就使得管道敷设与使用中不会受到土压、地下水等的影响。
1.5双轮煨制伴热管道施工技术
伴热管的铺设1)被伴管为水平敷设时，伴管应安装在被伴管下方一侧或两侧。2)被伴管为垂直敷设时，伴管不少于3根时宜围绕被伴管均匀敷设。3)如果伴管和被伴管管线材质不同，应在伴管和被伴管线之间设置隔离垫，以防止不同材质直接接触产生腐蚀。隔离垫采用软质石棉板，规格5mm厚，40mm～50mm宽，伴热管道与被伴热管道之间填抹导热胶泥。
伴热管用导热胶泥时，应先采用钢带，将其固定在管上后，再填抹导热胶泥，导热胶泥采用有机导热胶泥。4)伴热管道经过阀门、法兰、管件时，应沿其外形敷设，且宜避免或减少“U”形，以防止产生气阻和液阻。
2供热管道施工技术要点
2.1管道定位技术
该项技术是供热管网施工中的重要内容，假如定位不具合理和科学性，则导致后续的施工及供热系统的运行中产生诸多问题。以施工经验来分析，施工主要分以下几方面：其一，在进行沟槽底部施工时，操作人员可用拥有承载力的物体作为临时支撑，起到承重荷载作用的同时，也不会让管道与保温层在正常安装及运用中受到影响。其二，在管道安装与焊
接时，务必要按国家规范开展施工，其中，临时管道施工必须保证留有30cm以上的间距，预防管道在后期施工中受阻或遭受破坏。其三，在最终的定位施工环节，假如管道小于DN150，则护管间距要保持在15-25cm间，假如管道大于DN700，则要保证其间距在25cm以上。其四，由于供热管道通常都是安装在砂垫层上方，那么对砂垫层质量也应有要求，必须保证砂垫层与管道紧密接触，预防管道产生位置偏移的问题。
2.2保证管道焊接的质量
供热管道焊接施工是十分重要的施工环节，不允许存有各种问题。一旦焊接存有漏洞，就会使整体供热效果失去效用，甚至会给人们的生活带来不必要的麻烦。基于此，施工人员必须要做好相应的焊接工作。首先，施工人员应根据实际情况，做好焊接材料的堆放工作，以免发生施工意外。其次，施工人员需要依据自身的焊接经验，认真做好焊接工作，避免出现十字焊缝的情况。尤其是支架的焊接中，不能出现环形焊缝。再次，施工人员应在焊接过程中，重视介质流向等问题，从而保障焊接工作的有序进行。最后，施工人员应加强对焊接后的检查工作。通过清理残留物，保障施工现场的清洁。
2.3加强施工现场温湿度的控制
通常来说，施工现场的温度与湿度的变化，将会对防腐施工技术的应用效果有着明显影响。因此，在施工过程中，施工单位要确保周边环境的温度、湿度满足施工要求，一旦施工现场温度、湿度出现急剧变化，便需要立即停止施工。在施工时，供热管道及设备表面要保持干燥、洁净，以此来提升防腐涂料的吸附性，如遇到雨雪或大风天气，则要采取必要的遮挡措施来降低环境变化对于防腐施工的影响。
2.4复核管位
在管道进行正式安装前，还要对管位复核，避免因故障问题导致安装受阻。工作流程大致为：测量放线、沟渠开挖、基础施工与铺设、焊接、焊口处涂漆。其中，在焊接后一定要对其强度开展测试工作，然后再涂漆。并且，当全部工序完成后，还要对整个系统的运行压力进行测试，以及注水进行冲洗。在运行试验中可充分的排查管道存在的隐患或故障问题，便于及时处理。
结束语
总之，在供热管网施工中，要不断总结经验，并多同国内外优秀先例进行学习。而在实际的供热管网施工中，一定要综合多方因素及发展趋势进行考量，合理规划施工和不断完善、优化施工技术，充分利用新型科技技术和新经验，不断的推促着供热行业走向持续、高效和安全的方向发展。
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