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摘要：在冶金机械设备检修中，润滑油有着极大的作用，其不仅能够推进设备检修的速度，还能更好的维护设备寿命，我们只要掌握好润滑油的识别，检修类型等，充分发挥润滑油在设备检修中的作用，提升工作效率。
关键词：润滑油；冶金机械设备检修；应用
1冶金机械设备的损耗
在钢铁炼制过程中，冶金机械设备有着至关重要的作用，是最基本的物质基础，而在具体的运行过程中，对于冶金机械设备来讲，会造成很大程度的损耗。针对损耗的类型而言，主要包括两种类型，分别是无形损耗和有形损耗。通常情况下我们所称之为的无形损耗，主要指的是机械设备在具体的生产环节中无法真正意义上有效满足实际的生产需求，在这样的情况下使设备损耗进一步增加，严重缩短其使用寿命。例如，机械设备运行很长一段时间之后，会出现比较明显的老化，导致设备的运行速度十分缓慢，为了进一步有效满足产品的生产需求，会进一步增加设备的生产时间，但是这样的情况又使设备损耗进一步增加，危害十分严重。而我们所称之为的有形损耗，主要指的是设备在生产过程中因为高热，高温等而出现很大程度的损耗，这样的话，对于整体设备来讲处于超负荷的运行状态，使设备的运行效率和安全性都会造成十分严重的影响。
2冶金机械设备维修管理过程中存在的主要问题
2.1针对机械设备过度维修
在设备的运行过程中，运行一段时间就有可能出现一定程度的问题，在这样的情况下就需要进行有效管理和维修。但是从实践情况来看，很多设备的零部件在检修周期方面有着很大的差异，所以就会造成某些设备的零部件被重复检修，由此导致设备的检修过度，超过标准。这样的情况使设备的磨损程度进一步加剧。
2.2针对设备并没有进行科学合理的管理
很多企业的管理体系并不够健全完善，相关的管理人员针对冶金设备的特点，并不能全面掌握，对其操作方法和流程，也不够细致了解，由此制定出的管理和维修规范与设备的特点不够吻合，从而导致设备过度检修或者检修不足，对整体设备的质量和性能都会造成严重影响，除此之外，某些一线的生产员工因为长期的使用设备，相对来说比较了解机械的设备的特点和具体工作情况，但是无法制定出完整细致的检修计划，由此导致设备的维修和管理受到严重影响，整体的管理和检修工作不够严谨细致，缺乏科学性，合理性，针对设备零部件检修替换等工作时，并没有进行详细深入的记录，由此对设备后期的运行维护造成比较大的影响。因为管理制度不够科学合理，导致设备的管理和维护出现很多问题，使设备的损耗进一步增加，极有可能导致生产安全事故出现。
2.3设备安装质量问题
在设备的安装过程中，相关工作人员要结合具体的要求，实现有针对性的组装，而在组装环节，极有可能在某种程度上出现零部件遗失等相关方面的问题。其中针对冶金设备来讲，最基本的装配就是螺栓，如果在设备组装环节忘记了某一个零部件，没有对其进行螺栓固定，在这样的情况下就会使设备在长期震动和电磁力的影响之下，导致设备的零部件位置出现比较明显的移动，从机身上掉落，由此导致相关方面的故障。对设备安装完成之后，在进行调试的过程中，安装人员并没有结合具体的要求和规范来有效调试，就有可能使设备出现一定的故障。除此之外，在具体的安装环节，安装人员没有结合安装标准和相应设计要求实现有效安装，而是根据自身的主观经验和习惯来安装，也有可能导致设备出现故障。
3润滑油的作用
3.1润滑作用
冶金机械设备在发运行时，若是零件衔接部门没有涂抹适当的润滑油，便会产生一定的摩擦，长此以往，便会造成设备损坏。通过观察冶金机械设备运用可知，没有润滑油而产生的摩擦会给设备零件带来一定的压力，造成设备机件的磨损过度或者是卡死。因此，在设备的运行中，必须在设备的零件衔接处或者产生摩擦的必要部位涂抹适量的润滑油，这样润滑油才能在零件表面形成一层油膜，在零件运行时减缓摩擦，充分发挥润滑的作用，降低零件压力，使零件运转更加顺畅。
3.2洗涤作用
设备在运转中，通常会因为吸入空气中的砂土、灰尘等而产生一定量的垃圾或者污物，这些极小量的垃圾在混合气燃烧后，便会变为积炭，影响冶金机械设备运转效率，长期未补充润滑油，会使原本在设备中的润滑油氧化，从而形成一定的污物，影响设备灵活性。及时清理设备是极为重要的，而设备的清理不同于一般的清理，需要通过润滑油在零件中循环流动而达到清理效果，所以，其也具备较好的洗涤作用。
3.3防锈作用
冶金机械设备在运行或者存放的时候，大气中的水以及燃油中的水分和燃烧产生的酸性气体，都能够在一定程度上对其零件进行锈蚀等，这一现象会直接加剧设备内部结构间的摩擦面增大，在运行时会加大损坏面。这时涂抹适当的润滑油在设备内部运动处，能够在零件表面形成油膜，有效避免零件同大气中的水及酸性气体产生化学反应，防止零件被腐蚀、锈蚀。
4设备应用中润滑油的检查重点
在冶金机械设备检修工作中，最重要的便是维护好设备的润滑性，只有如此，设备才能高效运行，长时间运行。于设备而言，润滑油就像零件“血液”，必须要有润滑油，才能保证设备在运行中畅通无阻，才能降低检修次数，提高检修质量和效率。
4.1定期检查设备润滑油状况
在冶金机械设备运行中，设备会因为不断运行产生摩擦等原因而使得润滑油变少，而润滑油的减少会导致摩擦加大，影响设备寿命。所以在设备检修中，要将设备润滑油状况作为检修重点，定期检查其情况，及时补充或者更换润滑油，以保证其润滑性和洗涤作用。
4.2润滑油的质量检测
由于科学技术的而发展，市场中的润滑油种类繁多，质量也参差不齐。因此，在设备的检修中，检修人员要尤其注意润滑油的质量，灵活运用油流观察法、手捻法等方法对润滑油质量进行检测，避免采购使用品质差的润滑油和交叉使用润滑油给设备带来不必要的负荷，导致设备出现不良反应。
5设备检修中对润滑油的应用
（1）提高设备零件拆卸效率。冶金机械设备实际检修过程中，润滑油从头至尾都有着很大作用，如在设备零件拆卸中，适当的润滑油能够提高拆卸效率，便于问题的发现和解决；另外，检修工可以通过润滑油质量判别出设备的初步问题，从而找准检修方向，加快检修进度。其次，润滑油的洗涤作用能够对设备关键部位进行清理，这样能够更直观的清楚设备磨损情况，还可清除干净其他润滑油或者之前残留的变质润滑油，避免交叉使用和累积使用产生的零件负荷。（2）维护设备安全性能。检修完毕后，设备的安装也需要适量的润滑油来进行润滑，减少不必要的摩擦带来的磨损。但是需要注意的是，在检修中一定要把握好润滑油的使用数量，适量即可，不可过多，过多使用只会适得其反，会导致设备运行无法掌控。另外，设备无论在运行还是存放期间，都应该定期检查润滑油状况，以防止存放被锈蚀，运行产生垃圾或者较大摩擦，如此才能更好维护设备安全性能。
结束语
对于冶金机械设备而言，润滑油是其高效运转的关键基础，其重要性可见一斑，是设备维护和检修的“氧气”，如果没有润滑油在机械设备中发挥润滑作用，设备就会出现反应迟缓、生锈等问题，会直接影响机械设备的运转效率，维护和检修也会变得困难。
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