摘要：科学技术的飞速发展使我国电气仪表行业获得进一步提高，科技发展对我国的工业发展也起到十分积极的作用。电气仪表在化工行业中是相当重要的技术应用工具，对化工行业的生产效率进行有效提升起重要作用。而就当前电气仪表在化工行业的应用现状来看， 其存在的一些技术性问题使得电气仪表在化工行业中的应用和发展受到限制。为使电气仪表获得更好的发展，使其充分发挥在化工行业中的作用，本文就电气仪表使用安装关键技术问题及措施进行分析，确保化工行业的稳定发展。
关键词：化工、电气仪表安装、问题及对策
一、化工传感器安装现状。
1.1 传感器技术方面
传感器作为电气仪表安装及使用过程中的关键结构部件之一，在测量过程中通过它可以获得十分准确的反映数据，是测量过程中的重要部件。作为电气仪表中的传感器,其主要功能就是将其周围设备的监测数据进行传递，就当前而言，传感器的应用技术还无法满足工业生产需求，仍需要对其进行创新与完善。
1.2 分析仪器技术方面
分析仪器是电气仪表中的关键部分，其主要功能是对各项数据进行收集，并对这些数据进行分析处理。而分析仪器在电气仪表运行过程中起重要作用，一旦中途发生问题则会影响到整个电气仪表的正常运行，所以关键问题在于对其功能做进一步的完善与改进。
1.3 检测技术方面
就当前情况来看,电气仪表检测技术的应用与化工行业的实际需求存在着一定差距。与国外的化工行业相比，我国的化工行业缺乏对高级检测设备的应用，并且差距较大。同时，在对检测技术的应用方面，我国的电气仪表检测功能完善性不够，且特殊工艺的技术不足，对精密加工技术的应用也不够。
1.4 多功能安全技术方面
当前化工行业在电气仪表的安装及使用中正面临新的关键性技术问题:多功能安全技术。由于我国的电气仪表关键技术大多是借鉴国外的技术及经验来进行研究和应用，导致研发缺乏独立性和创新性。电气仪表在进行安装使用中也会存在一定的问题，而随着电气行业的发展对其提出了更高的技术要求，所以其关键问题是多功能安全技术问题，该问题将无法保障电气仪表被安全使用，并可能对其造成突发故障。随着电气仪表关键技术的不断发展，而在发展过程中所出现的问题也直接影响了其规模的扩大与持续发展，所以，应采取相应的有效措施并加人对关键技术的研究力度，使电气仪表的全自动化应用尽快实现。
二、 关键技术问题应对措施
为避免电气仪表的规模扩展与发展速度受到其关键技术问题的制约，需要结合实际并有针对性的对其进行研究，以作出有效的应对措施。以下将对“传感器与分析仪器技术方面措施”和"监测技术与多功能安全技术方面措施"两方面进行措施的研究。
2.1 传感器与分析仪器技术方面措施
对于电气仪表传感器的发展方向应以智能化为主对其进行技术上的创新和研究。而想要使传感器朝智能化发展,则需要对其技术进行改造与创新，将先进技术引入其中，并将传感器技术与互联网技术应用相结合，从而使传感器技术在网络技术的帮助和引导下得到进一步的发
展 。为顺应市场 的发展需求 ，在进行技术的研发与创新过程中，应积极入先进 的绿色 环保技术 ；为充分完善传感器技术研究功能 在研究过程中引入微型化技术。在进行技术改造 过程中，为保证其被高效运用，需要对传感器 的参数进行慎重 设置，并且需 要注 重制作、设计的创 新性 。同时，保证传感器及传感器陈列功 能的完善 也是技 术创新 内容中的关键 。
并需要考虑到封装技术在对传感器智能化技术研发过程中的技术创新。 针对分析仪器方面 的技术创新与改造 主要包括对数据库的建立 ，以及为提升其应用效果而采用谱图方式来对数据进行分析显示，而通过 对分析仪器采用数据库和谱 图方式使其有效提升 了技术性能 ，仪表更为顺利的运行。而在对分析仪器进行技术创新的同时，不仅要考虑到技术的问题及要求，也应符合绿色环保与生产效 率，使仪器的研发进一步实现 。
2.2流量仪表典型故障及措施?
在电厂对液体介质流量测量一般采用的是孔板（喷嘴）配差压变送器组成流量测量仪表、电磁流量计、超声波流量计；对气体介质采用的一般是差压测量装置配差压变送器组成的流量测量仪表，其差压测量装置有多种型式。?
超声波流量计常见故障分析?
超声波流量计的管道振动大，存在涡流等情况，会造成超声波流量计出现示值晃动；超声波流量计安装在水平管道的顶部、流量计管道下部长期运行后会产生沉淀物造成错误的测量信号，一般流量显示会偏大，应根据运行时间和介质情况进行判断，超声波流量计管道内未充满被测介质，安装在弯头、阀门等附近导致介质流态改变较大也容易造成示值波动。管道内径与流量计内径相差不大时会产生一定的误差，一般超声波流量计均为智能仪表，调整仪表的修正系数，就能满足要求，管径相差较大时需要重新选型或修改管道。空间电磁波干扰，大功率马达磁场干扰等造成流量无规则变化、偏大偏小不固定，一般采取单独接地保护。?
差压流量计典型故障分析?
差压式流量计是使用广泛的一种流量计，主要有孔板、喷嘴、翼型风速测量装置等各种型式。仪表示值偏小主要是由于差压偏小，造成差压偏小的原因一般有平衡阀未全部关闭，正负压侧凝结水位不一致，导压管未完全冷凝，高压侧管路不严密及高压侧管路中空气未完全放掉。仪表示值偏大主要是由于差压偏大造成的，主要原因是低压侧管路不严密或低压侧管路积存空气。仪表示值无变化一般是由于防冻伴热设施未投用，导至管内液体冻住或平衡阀全开。仪表显示值不准，也可能是差压变送器经过长期使用误差增大，或校验数据中最大差压和最大流量之间的对应关系与孔板、喷嘴流量设计说明书不吻合所致，这样需要查阅与差压流量计对应的一次元件孔板、喷嘴的流量设计说明书，算出流量与差压的对应关系，重新校验差压变送器的差压与mA的对应关系。?
2.3 监测技术与多功能安全技术方面措施 若想要对监测技术 与多功能安全技术实现有效改造及功 能创新 ，则需要 从化工生产需 求方面入手 。为使加工条件和加 工流程得 到有效 改 善 ，需要对监测技术进一步加强研发精密加工技术 ，并且住完善精密加工环境 的同时，对生产流程进行细化管理，为使整体的监测效率获得有效提升，必须对生产过程中的各个环节进行管理优化特殊工艺，当前电气仪表不断发展和创新的过程中，属于高保密性工艺 ，所以应对特殊工艺加大研发力度 ，并早日实现独立创新、自主研发。为有效提升生产过程巾的整体安全系数 ，预防化工生产过程中的突发问题 ，需要对多功能安全技术进行改造与创新 。为了及时有效应对化工生产过程 中的突发事故，保证化工生产的人员安全与 设备安全 ，在生产过程中应加大对多功能安全技术 的应用 ，从而保障工业生产安全 ，对多功能安全技术的创新与应用不仅为工业生产的安全提供了保障，同时也促进了化工行业持续健康的发展 。
总 结
在化工行业生产过程中 ，对于电气仪表的应用仍受到问题的制约，使其功能和作用并未被充分发挥发展规模与发展速度都受到限制。而对于其存在的关键性技术问题 ，需要针对性的进行分析与研 发，并找出合理有效的技术措施 ，对关键问题进行有效解决 ，不仅可 以有效提升化工行业中电气仪表的应用效率 ， 使工业生产技术得到保障 ，同时也使电气仪表行业获得进一步发展 ，并扩大发展规模。在进行电气仪表应用过程中，需要对技术不断创新 ，使其功能体系得到完善，帮助电气仪表行业持续健康发展。
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