摘要：废旧工业园区是特定时期经济文化见证，改造难度大，易出现病害，通过建筑物改造新老混凝土连接的植筋技术；适用于混凝土结构的梁、板、柱、剪力墙以及特种构件的受拉、弯、剪、扭、大偏心受压（拉）受力状况加固的碳纤维黏贴加固技术；裂缝灌注技术；黏贴钢板带及湿式外包钢技术；平板混凝土及梁截面加大技术；钢筋混凝土墙开门窗洞技术；桩基技术等废旧工业园区改造关键技术，实现废旧园区再利用。
关键词：建筑工程 加固改造 工业园区 关键技术
1.工程概况
废旧工业园区大部分占地面积大、跨度大、高度高、且承载力不足、梁柱破坏严重，多为独立柱排结构，拆除量大，且拆除产生大量建筑垃圾，造成环境污染。本文提出一种改建废旧工业园区的整体方案，实现废旧工业园区再利用，且绿色环保。
2. 裂缝灌注技术（必可法）
(1）清理、打磨混凝土面及清洁；(2）标注灌胶底座的位置，裂缝端部、交叉处和较宽处设置灌胶嘴，做好标志。埋设灌浆嘴，竖向间距为30cm，横向间距小于3cm。调和底座粘结胶，调和后的粘结胶涂抹在灌胶底座下底面周围；将灌胶底座按标注位置顺缝粘贴在裂缝表面，并适当用力下压底座使底部粘结胶部分溢出，并包住注胶底座边缘。(3）封缝：对压浆区域的裂缝，同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。(4）密封检查（气检）：封缝材料固化后，沿缝涂刷肥皂水，从灌浆嘴中通入气压为0.2mpa的压缩空气，检查缝的密封效果。漏气进行补封。(5）配浆：浆液配制：化学灌浆配置，达到性能要求。(6）灌浆：逐一将低压灌注容器安装至灌浆嘴，用橡皮筋施加压力；观察胶水注入量，加压后前2小时每20分钟观察一次并作记录，若注射器中的胶水注完立即补充胶水并判断是否与预先计算灌浆量是否有出入；加压24小时后拆除注射器，记录最终胶量；取芯检查，判断注胶量是否到位；
3.碳纤维黏贴加固技术
碳纤维片材是通过配套的树脂类粘结材料粘贴在构件表面实现其加固作用的，配套的树脂包括底层树脂、找平材料、浸渍树脂或粘结树脂，施工的顺序是混凝土表面打磨平整，转角处打磨成圆弧形，裂缝修补，基层清理干净；涂刷底层树脂使其渗入混凝土基层；指触干燥后削平凸出部分，用找平材料将混凝土表面凹陷部位填补平整；然后将碳纤维布用浸渍树脂或粘结树脂粘贴；树脂初期硬化后，根据装饰和防护要求作表面涂装。
4.植筋技术
(1）钻孔：在需植筋位置用记号笔画记号，冲击电钻钻孔，钻头直径比植筋直径大两级，标尺设定为成孔深度，初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进。(2）清孔：植筋孔钻到设计深度后，刷落孔壁灰渣，将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣。(3）注胶：掌握注胶正确使用方法；当环境条件不满足时，应停止施工；检查植筋孔是否干净、干燥。上述条件满足后，植筋胶放入胶枪中，接上混合管，压出最先挤出部分（约10ml）弃之，然后将混合管插入孔底，从孔底向外注入粘结剂，注满孔洞的2/3，保证植筋后饱满。(4）植入钢筋：将加工好并除锈钢筋按顺时针方向边转边插至孔底，钢筋插入要缓慢，防止粘结剂在钢筋快速挤压下喷出，造成钢筋与胶体间不能完全紧密结合。钢筋插到孔底后，外露部分调好位置，固定好钢筋。(5）养护：不低于5℃环境温度下养护30分钟，固化期间防止振动。
5.黏贴钢板带及湿式外包钢
待贴钢板区放样，磨光机清除表面浮浆和疏松物，去除混凝土表面6～8mm厚表层砂浆，使粗骨料外露，表面不平凿平，去除粉尘，用丙酮等擦洗干净保持干燥；埋设直径12的螺栓，打孔前,用钢筋砼保护仪测试仪查明底板预应力波纹管及钢筋分布,避免盲目钻孔触及.遇到结构钢筋调整；钻好后清理孔内，再用丙酮清孔；晾干后涂抹一层薄薄的E44环氧树脂基液,盲孔内灌注三分之一改性环氧类结构胶泥；然后将螺栓缓慢转动插入,最后补填环氧胶泥使孔口填塞饱满；粘贴钢板现场配套打孔与钢板粘贴表面处理:根据植埋螺杆,对粘贴钢板配套打孔,然后将粘贴面进行除锈和粗糙处理,粗糙度越大越好,打磨纹路与钢板受力方向垂直,最后用脱脂棉沾甲苯将钢板粘贴面擦拭干净；配制环氧砂浆粘贴钢板:先用甲苯清洗经表处的粘钢区域混凝土表面和钢板粘贴面,再在混凝土表面和钢板粘贴面涂抹一层薄而均匀的E44环氧树脂基液,初凝后,粘贴区域混凝土表面抹一层中间厚两边薄环氧胶砂,然后再将钢板贴合上；在钢板表面均匀抹一层结构胶，厚度控制在2mm左右，随即将钢板贴在混凝土面上，加垫片,紧固螺母,交替拧紧各加压螺杆,使多余的胶砂沿板缝挤出,达到密贴程度,加压固定压力不小于0.15Mpa.同时不断轻轻敲打钢板及时检查钢板下环氧砂浆饱满性；钢板粘贴固化效果可靠后,清除钢板表面污垢和锈斑,擦去灰尘,涂两层环氧防锈漆防腐；框架柱湿式外包钢：框架柱四角粘贴L100*10角钢，-8*100与角钢焊接，其余工序同粘钢加固。
6.平板砼及梁截面加大
包括原板面凿毛，浇筑40厚C25混凝土和平板（修补原洞口新增混凝土板）。平板混凝土强度等级C25，掺微膨胀剂；原洞口短跨≤2000时，采用Ф8@150双层双向钢筋；原洞口短跨>2000时，采用Ф10@150双层双向钢筋；原洞口短跨≥4000时，采用Ф10@100双层双向，板厚≥120mm；对于原板面混凝土加厚：原板上表面凿毛，Ф10@150与Ф10@200钢筋，后浇砼C25，40厚。
7.钢筋混凝土墙开门窗洞
钢筋混凝土墙开门洞：测量放线，用墨线弹出需要凿除的范围，用等离子切割机进行割除，将割除后的混凝土块运出。
8.桩基
1) 钢筋笼安装完毕，进隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下混凝土；2)混凝土具有良好和易性，坍落度宜为18～22cm，扩散度为35～40cm；3) 水下混凝土浇注导管使用前应试拼装、试压，试水压力为0.6～1.0Mpa。破损密封圈应及时更换；4)施工中向导管内放入球胆做为隔水塞。5) 为使隔水塞能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。开始浇注混凝土时，要求快放，使导管有足够的埋深；6) 有足够的混凝土储备量，使导管第一次埋入混凝土面以下2m以上；7) 导管埋入混凝土面深度宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面；8) 水下混凝土必须连续施工；9) 控制最后一次浇注量；10) 混凝土升到钢筋笼下端时，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，采取措施：(1) 在孔口吊筋固定钢筋笼上端；(2) 灌注混凝土的时间尽量加快；(3) 当孔内混凝土接近钢筋笼时，保持埋管较深，并放慢灌注进度；(4) 当孔内混凝土面进入钢筋笼1～2m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度；(5) 在灌注将近结束时，如出现混凝土上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作顺利进行。
结束语：
在我国城市规模不断扩大、产业结构有序调整进程中，大量原有工业园区空间废弃，留下大批具有历史文化价值和再利用价值园区。我单位经过自主研发的废旧工业园区改造关键技术，最大限度节约资源、减少对环境影响，保证原建筑结构稳定，具有绿色环保特点，避免拆除重建带来的巨大损失。所进行的废旧园区改造在保持旧工业园区面貌基础上赋予现代内涵和新的历史作用。
参考文献：
[1]刘晓明. 废旧建筑材料在街区改造设计中的再利用研究[D].湖北工业大学，2016.
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