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摘要：装配式建筑在我国建筑业的地位不断提高，且应用越来越广，所以在进行装配式建筑施工时，要求有关部门与工作人员必须要能够正确掌握装配式建筑施工质量的影响因素，并探讨其有效的控制措施，以期能够更好的推动装配式建筑的发展。
关键词：装配式建筑；施工质量；影响因素；控制措施
1装配式建筑施工的引入
为了保证施工的效率以及可靠性，在当前建筑行业中，使用预制装配式建筑，其不仅能够提高工作效率更能起到节约资源，保护环境的作用。与传统的施工相比，装配式建设施工可以降低现场施工的浇筑量，使用装配式建筑施工更加容易使建筑设计标准化，施工管理信息化的同时也迎合了当今的绿色发展主题。使用装配式建筑施工能够有效减少建筑过程中出现资源浪费的现象，使整个建筑施工造价降低的同时能够有效的提高施工效率，但是由于预制装配式房屋建筑的特殊性，所以在一定情况下有必要采取一定的措施来对施工质量进行控制。
2装配式建筑施工质量影响因素
2.1工艺因素
在生产制造过程中，常常会由于没能严密拼接模板拼缝、没有牢固加固模板等而致使尺寸出现偏差、错台、漏浆等问题出现。在对混凝土进行浇筑前要求能够准确定位模板尺寸，并且保证螺栓的松紧度达标。因为预留模板固定螺栓部位可能会出现混凝土振捣密实不达标的情况从而致使部分区域出现空鼓；与现浇部位进行模板加固时，在PC构件处漏设海绵条，以导致漏浆影响表面观感。在竖向构件安装时，接触面的平正度不够，未及时清理杂物或未及时采用水泥砂浆对其缝隙进行封堵，以致后期清理缝隙困难，为后期灌浆的密实性带来一定的施工难度，特别是外墙部位为后期的防漏水留下隐患；在安装时，没能准确进行放线，导致标高出现偏差；在未对成品进行保护时，提前将模板拆除等。
2.2物料因素
因为在进行装配式建筑施工时，无需在现场开展混凝土浇筑环节，所以在施工现场时物料主要是生产商已经生成好的混凝土结构构件，如若该类物料没有根据相应标准来进行生产，并且在作业时也没有开展严格的检验，那么其实际性能极有可能会出现严重的缺陷，进而影响到工程质量。不仅如此，天气、环境以及人为因素等均会影响到物料的性能，如若在每次施工前无法根据物料来检验其质量和性能，就不能确保物料质量。不仅如此，加之受到人为因素的影响，物料质量将会有可能引发严重的质量以及安全事故的出现。
2.3施工机械与人员
因为施工人员和施工机械属于可控因素，并且因为施工人员和机械引发的质量问题是全部由施工方承担。所以，需要对施工人员和机械进行严格管控。相较于普通现浇结构而言，装配式建筑施工人员和机械配置比例出现了大幅变化，所以管理人员需要保证能够有效结合施工人员与机械设备，以获取最佳经济效益。在实际施工中如若没能正确使用与操作吊装设备、运输机械与灌浆设备等机械，那么不单单会使得施工质量下降，还可能会影响到机械性能。而且因为施工人员专业技术不高而导致操作不当的情况或是没能科学对关键部位进行施工等均会降低整体施工质量。
3装配式建筑施工质量的控制措施
3.1全面提高施工工艺质量
第一，在预制建筑构件过程中，必须要保证工厂具有相关资质，并且能够切实根据设计图纸与文件来进行。而且在实际生产时，对于预制构件所涉及到的各个环节，如设置吊点、绑扎钢筋以及设置预埋件等步骤都要求通过工厂质检人员、驻厂监理人员的自检以及隐蔽工程核验后方可正式投入使用。生产完毕后，要求实施相应的养护措施，同时全方位检测构件的质量。第二，严格控制吊装预制构件质量。首先，在对空调板、阳台板进行吊装过程中，需要采取吊环、吊钩等设备来进行，并且需要确保二者的竖向合力能够垂直于楼板，确保每个吊点都能均匀受力，以确保吊运的平稳。
其次，在对板下预制构件进行吊装过程中，必须要对其构件孔洞与起重设备孔，防止出现孔位偏移的情况。在对PC外墙板进行吊装过程中，需要采取专门的吊装量，使用卸扣连接起板上吊环以及钢丝绳，确保能够紧密连接，在起吊过程中需要防止外墙板碰撞到其他堆放架。再者在对预制楼梯进行吊装过程中，需要对吊环与板面上的预留孔洞是否牢固连接进行检查，禁止有倾斜起吊的情况出现。
3.2严格控制物料质量
构配件材料的质量在很大程度上受到厂商生产环节的影响，不过施工单位也能够在实际施工时控制构配件的质量。因此在构件厂时，由驻厂监理对现场的钢筋、水泥等原材料按规范要求进行抽样送检，确保符合要求。构件出厂前必须要严格检测构配件的质量，以保证构配件的质量与相应标准相符，并标注其使用的楼层部位，如若构配件质量不达标，那么施工方必须要在第一时间进行调换。再者，构件厂方在选用构配件材料时，必须要全面检验其材料质量，同时和材料供应商签订供应合同，加强层层质量管控，并对问题构配件的解决方法予以明确。此外，在运输原材料过程中，必须要科学制定材料运输方案，防止由于运输问题而损坏到构配件，影响到施工质量。最后，还应当要合理管理与养护构配件，防止其在使用环节有质量问题的出现。
3.3做好施工人员与机械的控制工作
第一，应当要建立一个以项目经理为主导的项目经理部，并在项目经理部设置质量监管小组，将责任和义务落到实处。第二，需要确保施工人员都经过岗前培训，让其能够全面掌握施工的关键技术以及极易出现问题的关键，并且对于部分关键工序，如搭接、接缝、灌浆等则要求使用具有丰富经验的技术人员来进行。第三，需要定期检查与养护机械设备，确保机械设备的运行正常与稳定。第四，严格监管关键施工过程，同时制定全面的管理体制，对于施工环节极易出现问题的环节制定有效的应急方案，一旦出现问题，则立即启动应急预案来有针对性的处理。
3.4强化管理工作力度
当前，装配式施工行业中还缺乏一个比较系统的管理标准，从而直接影响到施工管理工作的开展，并且相关制度也不够完善。对于该问题，装配式建筑企业应当要予以充分重视，应当要快速出台全面、完善的质量管理细则以及标准，确保施工质量控制工作得以高效开展。不仅如此，还要引进第三方机构来对施工过程进行监管，以便于能够及时的处理施工各环节与现场中的问题。首先，施工方应当要实施精细化动态管理方法，按照国家法律规定以及实际施工情况来确定施工质量控制的要点，并且科学制定质量控制方案，对于施工环节可能会出现的对施工质量产生影响的因素进行预测，落实防控策略，减少质量问题的发生几率，并且降低质量隐患的发生。其次，还应当要建立起良好的质量管理激励体制，提升管理人员的工作积极性，对于质量管理表现突出的工作人员予以进行适当的奖励，对于出现严重质量问题的需要进行严厉批评，切实提升管理人员对质量控制工作的重视程度。再者，需要强化对装配式建筑施工质量的监管力度，完善建设系统的内部质量监督体系，对质量控制效果进行评估，以便于能够在第一时间内发现作业环节的质量问题，并进行有效改进。
结束语
现如今，在开展建筑工程施工时，传统混凝土建筑结构现场浇筑形式在逐渐减少，随之预制装配式混凝土建筑结构被广泛应用，其使用目的在于可以对建筑结构的应用空间进行扩展，预制装配式建筑施工不仅可以带动建筑工程向新的方向发展，还可以对建筑施工效率和质量进行结构优化和提高，因此，就要求建筑企业将预制装配式建筑施工技术的应用力度加大。
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