天津中联工程咨询有限公司 天津 300384
摘要：在建筑工程中，对于钢筋混凝土桩基础施工建设需要对质量进行全面的控制与分析。随着民生工程建设与城市进程的推进，主要在于对岩溶存在、山区松散、分化泥灰岩等较为复杂的地形作为施工建设基地。基于建筑工程钢筋混凝土桩基础施工中的质量控制，在国内外有着此方面的地形分析与运用，主要在于对施工方案设计与灌注桩以及质量控制等系统性运用研究相对较为少。因此，在此方面需要加强对此研究进一步分析与运用。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土；桩基础；质量
一、建筑工程钢筋混凝土桩基础施工中的质量控制
1、钢筋混凝土桩材料的选择
钢筋混凝土桩路面质量的稳定性直接受到钢筋混凝土桩原材料质量的影响，路面中钢筋混凝土桩结构直接承载所有载荷，并且长期暴露在空气中，在外界自然的影响下很容易遭受损坏，所以，为了保证钢筋混凝土桩结构的质量就必须要从钢筋混凝土桩的原材料入手，严格控制各种原材料的质量。在材料选择中要根据不同材料在钢筋混凝土桩结构中的不同作用，合理控制各种材料的含量。另外，在原材料选择不能一味追求原材料的质量，还要根据的性能、寿命期限等因素从质量、经济以及强度等多个指标着手，综合考量选择合适的钢筋混凝土桩材料。
钢筋混凝土桩材料中主要涉及到砂石、水泥、水与添加剂，这些材料会针对不同的建筑进行合理的选用，而在进行钢筋混凝土桩材料选择的术后不仅要注重材料的采购质量，保证满足工程的建设需求。还要保证建筑工程工程实施钢筋混凝土桩施工的重点就是钢筋混凝土桩混合料的制作与浇筑施工。为了保证钢筋混凝土桩的温度得到全面的控制，在进行钢筋混凝土桩搅拌过程中使用的原材料，要确保原材料的储存与管理，使用专业的棚舍进行遮阳。防止在阳光下暴晒。同时还需要对石子进行冲洗，达到降温的效果。为了保证施工的效果，需要合理的控制水分。通过这样的方法降低钢筋混凝土桩的内部温度，最终实现钢筋混凝土桩的原材料质量。
2、配合比
针对于建筑工程工程钢筋混凝土桩的施工，需要采取有效的配比控制，对钢筋混凝土桩材料的配合比进行严格的把控。这是确保施工质量最基础的一步，禁止一些不合格的材料进入到施工的现场影响到工程的施工质量。这一过程中首先需要根据工程的使用要求结合施工材料的性质选择性价比最高的施工材料，从材料的厂家源头对材料的质量进行控制。其次，在材料的运输过程中也要严格的控制质量，材料运输到施工的现场不能够随意的堆放，要集中的进行储存，尤其是水泥与骨料等，这些材料由于受到雨水的影响，会出现严重的质量问题，因此要注重存放的环境，还要安排专业的人员进行看管。不同施工要求使用的钢筋混凝土桩强度也会存在区别，所以要结合工程的设计要求与实际的使用需求，做好配合比的严格控制。
3、钢筋混凝土桩搅拌
钢筋混凝土桩在配比完成之后就需要进行原材料的搅拌处理，在原材料搅拌施工作业的时候一般使用自动化的全自动控制设备，因此在进行原材料添加的时候对于各项原材料进行合理的搅拌，保证将误差控制在合理的范围之内。并且搅拌的时间需要在两分钟以上。搅拌结束之后需要将钢筋混凝土桩运输到施工现场，其运输的质量非常的关键，其时间的控制要严格，不可以超过规定的时间，防止钢筋混凝土桩出现凝结的问题。
4、钢筋混凝土桩浇筑技术
在建筑工程工程的钢筋混凝土桩浇筑施工的过程中，需要注重以下几个方面：第一，要对钢筋混凝土桩浇筑施工的方向与顺序进行合理的规划与应用。在进行浇筑之前，要在平行方向进行钢筋混凝土桩输送泵的安置，其数量也要合理的控制。另外，还要提前对施工承台中心的部位做出合理的施工。这一施工项目结束之后就可以对接下来的工作进行合理的规划，不同的施工阶段需要按顺序进行输送泵施工作业，浇筑的时候还要保证浇筑的顺序。浇筑施工的过程中钢筋混凝土桩会出现流淌的情况，并且出现斜坡的情况。因此浇筑的时候就需要采取斜面分层与分层的浇筑，逐层的浇筑施工，可以保证整个浇筑作业顺序的实施，同时保证浇筑裂缝问题的减少。其次，还要对钢筋混凝土樁的表面进行合理的处理，使用振捣施工，通过高频的振捣器做好振捣施工作业，对于振捣的时间与间距都需要合理的规范。
在钢筋混凝土桩原材料和制作的质量控制之后，还要加强地施工过程的质量控制才能最终实现对路面的质量控制。在施工中，钢筋混凝土桩摊铺之前就要对基层进行有效处理，并对存在破损的基层利用水泥砂浆进行填补；另外，在处理基层裂缝时一定要按照技术规范进行科学操作，保证裂缝的有效修复；要合理控制摊铺机在钢筋混凝土桩中的行走基线，平顺前行，同时还要合理设置板厚，以满足摊铺厚度的要求；在进行摊铺工程中还要检测材料的含水量，并对钢筋混凝土桩的搅拌过程进行科学控制，从而保证钢筋混凝土桩的坍落度满足要求；要告诉重视天气变化对钢筋混凝土桩摊铺作业的影响；要合理控制摊铺机的振动频率；在施工结束后要通过科学养护确保钢筋混凝土桩路面充分凝固后才能通车。
5、钢筋混凝土桩施工中的养护技术研究
第一，对于钢筋混凝土桩表面温度的控制。如果施工在夏季为了防止施工中钢筋混凝土桩的表面长期的受到阳光的暴晒，可以采取积极的有效措施对表面的温度进行合理的控制。首先，钢筋混凝土桩的施工中如果需要蓄水就需要保证钢筋混凝土桩表面水分的保持，提高养护的质量。其次，对于不同部位的温度控制也需要采取不同的措施。第二，钢筋混凝土桩内部冷却水循环温度系统的应用。在钢筋混凝土桩内部中冷却水循环降温系统的应用，可以实现温度的降低。在循环水系统中，进行循环施工作业需要将冷却水放到水箱之中，之后使用潜水泵的压力作用，保证冷却水输送到钢筋混凝土桩内部之中，然后进行回流处理。在建筑工程的钢筋混凝土桩施工过程中保证钢筋混凝土桩内部温度控制在合理的范围内，同时其表面的温度差也要合理的控制，从而达到规范作业效果。
二、灌注桩常见质量事故预防及处理
1、加桩法处理桩基质量事故
加桩法通常是在事故桩的两侧对称布设2根桩来替代该问题桩，俗称扁担桩法。
加桩法处理桩基工程质量事故的优点事优质量能确保。而缺点是费时、费力、费财。一般不采用此法，只有当问题桩特别严重，其它方法处理不能达到设计要求时，才不得以选用此法。
2、置换法处理桩基事故
置换法处理桩基事故适用于桩基局部夹泥、沉渣过厚、蜂窝等，桩身横截面强度不能满足设计要求的质量缺陷。通过计算，先在桩身钻孔（一般150mm），后在钻孔内投置劲性钢筋束，通过压力注浆使钢筋束与桩身硅形成一个整体，以加入的劲性钢筋束补偿桩身缺陷引致的强度损失。
3、灌流域成桩问题
钢笼的吊装由25t起重机承载，起吊，需要使用双挂点，吊点到合适的位置，一般位于加强箍筋部（吊点应加焊）。使用大吊钩和小吊钩互相加强吊笼吊装，小吊钩吊挂吊钩的下部。起重机吊钩上的小滑轮，钢丝绳穿过滑轮，两端钢丝绳使用U型环和钢筋笼加强筋，下部固定连接第一吊点的下部第二加强筋箍筋，前两个起升点设置在6.0m加强筋。钢筋笼对称设置两根钢丝绳，钢丝绳两端的U形钢圈和钢筋笼蹬连接加强，第一吊点设置在上部第二加筋箍筋，第二吊点设置在国内8.0m钢筋镫形，每根绳子都有一个滑轮，两个滑轮悬挂在杆子上（钢铁生产），上杆上挂钩挂钩挂在起重机吊钩上。同时通过力起吊大钩和小钩，钩住钢笼，小钩稳定钢笼的作用，同时防止笼弯曲变形，相互补强笼缓慢垂直，钢笼笼的作用，同时防止钢筋笼在提升过程中始终处于稳定状态。挂笼后，笼笼对齐缓慢慢下来，不要摇动孔壁或强行进入孔内碰撞。钢笼进入孔，需要牢固定位，以确保钢笼方向，并将钢管插入环中，使笼笼吊起，确保笼顶高度符合法规要求，防止过程倾吐在水下的水槽或漂浮。孔定位高度应准备允许误差±5cm，并悬挂在下部；钢笼的口和桩的中心和固定允许误差±3cm。
结束语
在建筑工程的建筑工程施工项目实施的过程中，钢筋混凝土桩施工属于非常重要的一部分，其施工的质量直接影响到整个工程后期的施工效果。因此需要提高对钢筋混凝土桩施工技术的管理与控制，通过对材料、配合比、搅拌与浇筑、保养等几个方面的重视，提高整体的钢筋混凝土桩施工质量。从而对建筑工程工程的整体施工效果与安全性带来保障。
参考文献：
[1]胡启海.建筑工程施工建设中的钢筋混凝土桩施工技术初探[J].山东工业技术，2017（13）：109-110.
[2]乔磊.建筑工程工程施工技术创新及钢筋混凝土桩施工技术探究[J].建材与装饰，2017，10：41-42.