德龙钢铁有限公司 河北省邢台市邢台县 054009
摘要：现代化带钢质量检验技术能够对带钢的质量进行合理的把控，进而降低生产成本，减少劳动者的工作，让生产更能够更加自动化。目前的检测技术性能非常良好，可以利用计算机快速计算数据、准确检验问题。本文将对现代化代刚质量检验的应用原理进行综合讨论，从整体完善带钢质量检验的技术。
关键词：带钢质量检验；原理；流程；意义
引言
带钢的质量检验非常具有难度，它往往需要依靠人力进行检验。因此，在智能化的流水线后，往往会有很多检验工人对生产出来的带钢进行质量检验，这样不仅会给企业的成本管理增加诸多压力，还无法有效的保证质量检验的有效性。如果可以通过现代智能化的质量检测技术检测带钢，利用数据库中的数据进行比对分析，那么可以有效控制企业成本，确保带钢质量符合标准。
1 现代化带钢质量检验技术的基本介绍
1.1 现代化带钢质量检验技术的系统组成
硬件系统：通过CCD摄像头进行图像的采集，进而进行数字图像转换[1]。打在带钢上的光束会通过反射反映在CCD的点阵上，当钢板的表面不平整或存在缺陷时，则点阵上的排列也会出现变化。因此，硬件系统只是应用了照相机的原理，它还是需要靠后期计算机的分析才能能得出是否存在缺陷的结论。
软件系统：软件系统能够有效地对采集到的图像进行分析和处理。通过系统化的校准对图像进行分析，进而储存所有图像的参数，并将这些参数带入到质量检测之中。需要注意的是，检测时周围不能有任何的光源，否则会影响图像采集的准确性。
1.2 现代化带钢质量检验技术的特点
全面性：系统可以对带钢进行全面的检查，覆盖率可以达到95%以上。因为采用的是面积扫描，可以有效地减少带钢检测时的抖动系数。
准确性：系统可以完整的采集带钢的图像信息，准确发现缺陷存在的部位和产生原因，精确度达85%以上。
实时性：在检验时，系统可以实时对检测状态进行检测，一单发现问题，便能发出警报信号。
长期性：系统可以对每一次检验的数据进行收集，列入数据库供更多的人使用。在数据库中，存在缺陷的带钢图像和相关文件都能保存两年以上，最大程度的满足客户的使用需求。
2 现代化带钢质量检验技术的运作方式
2.1 现代化带钢质量检验技术的基本原理
一般来说，从CCD摄像机中采取到的图像是彩色的，每一个像素都是由红、绿、蓝三个成分组成。因此，技术人员可以通过检测颜色的组成来确定RGB值，检测带钢表面是否有油污，内部中是否含有其他影响质量的成分等。
阈值处理技术与颗粒分析：阈值处理技术可以利用阈值的范围，进而分割图像中的主体部分和背景部分。也就是说，它可以将图像之中影响检测成果的不必要因素自动过滤，使图像中的主体部分更加清晰。颗粒分析则可以有效地划分图像的主体部分和其边缘地带，使图像更加易于后期的处理。此外，合理的阈值能够更加准确的划分主体和背景，而不会将属于背景的部分划分到主体之中。
例如，通常背景部分的光线比较暗，那么阈值可以通过对灰度的把控，将明亮部分划分出来，通过对比两边的明暗系数有效的突出主体部分。
模式匹配：模式匹配可以将之前储存好的图像进行处理，进而提取图片中的主要特征，他是机械视觉用于识别的关键技术。模式匹配算是一个较为先进的技术，即便图片质量低、光线暗，它也能够将主体的特征识别出来，不会受到位置偏差、尺寸变化等因素的影响。
此外，模式匹配可以有效地将带钢的质量缺陷判断出来。如果带钢质量存在问题，其缺陷部位会产会生成不同的形状和特征，将这些特征与之前预存的图形比较，变能非常直观的判断出产生缺陷的原因。
2.2 现代化带钢质量检验技术的操作流程
带钢的表面质量检验需要遵循合理有序的操作流程：首先利用CCD摄像头采集图像，对图像的颜色进行分析，接着利用预支处理技术与颗粒分析定位边缘，图像中带钢表面的特征提取出来。然后进行模式匹配，判断是否存在质量问题，以及缺陷产生的原因。最后对图像进行综合的分析，对质量问题进行修复。
要想拥有流程的操作，首先需要确保机器安装的位置是合理的。不同性质的企业需要将机器安装在不同的位置。表面质量仪的质量桥安装在精轧机出口时，更加有利于检验缺陷的位置，但对于带钢经过层流冷却造成的质量问题很难估算；安装在卷取机入口有利于对带钢质量进行全面的评估，但不能准确发现缺陷存在的位置；安装在精轧机出口和卷取机入口测表面时，能够对带钢缺陷进行合理的把控，但不利于测量桥的维护[2]。
3 现代化带钢质量检验技术的意义
首先，传统的质量检验都是由人工操作完成，而这些检测人员都是固定的，他们会对带钢质量的检测产生视觉疲劳，因此难免会出现漏查、漏看的现象。其次，带钢的质量如若比较微小，那么仅靠眼睛是无法辨别的，需要有精确的仪器进行检验。最后，目前的带钢生产主要为自动化的流水线，如果最后通过人为干预进行质量检验，流水线便不能准确高效地运行，进而会影响企业产生更多的效益。将现代化的质量检测技术融入流水线中后，可以利用智能化的计算机储存相关数据，对带钢进行快速的计算，利用颗粒分析、模式匹配进行边缘检测和特征分析，将可能存在的缺陷高效检测出来。此外，计算机可以将以往检测得出的数据传输到数据库中，为后期的检测积累更多的经验，进而完整检验体系。
4 现代化带钢质量检验技术的发展
与现代化的企业来说，实行创新的带钢质量检验技术已经迫在眉睫。在未来，该技术会更加趋于成熟，不再止步于表面的质量检验，而是可以直接通过智能化的机器检验带钢尺寸是否标准，使用年限是否合理，将其运用到工程之中是否会产生其他不稳定因素……
同时，可以通过学习国外先进的质量检验技术，对目前的国内检验技术进行不断的完善，让其泛的应用于各项领域之中。
5 结束语
现代化带钢质量检验技术通过机器准确高效的进行检验，为企业带来诸多便利，完善流水线体系。带钢质量的提升、精度的提高可以为更多的工程项目带来安全保障，适应不同部门的工业化生产。因此，现代化质量检验技术的发展能够完善带钢的生产体系，有效提高整体质量，这是具有非常重大的意义的。
参考文献：
[1]何宝泉.现代化带钢质量检验技术[C].唐山钢铁集团有限公司.2007年河北省轧钢技术与学术年会论文集（上册）.唐山钢铁集团有限公司：河北省冶金学会，2007：69-70.
[2]田小果，卫恩泽.带钢表面质量检测的新技术[J].中治赛迪工程技术股份有限公司.自动化与仪器仪表，2006（02）.