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摘要：工程质量一直是近几年来社会大众所关注的重点话题，而桩基作为能够直接关系工程项目安全与质量的施工环节，必须采用先进的施工技术与质量过关的施工材料。旋挖钻孔灌注桩桩基施工不仅能够提高成功率，保障质量，还能达到桩基的隐蔽性要求。本文就旋挖钻孔灌注桩桩基施工中存在的问题以及细节控制展开了具体分析，希望能为同类工程提供参考。
关键词：旋挖钻孔灌注桩；桩基；存在问题；细节控制
现代工程有着规模大、施工复杂、质量要求高等特点。桩基作为工程的基础性项目，若桩基的质量得不到保障，那么工程投入使用后，同样也会对人身造成安全威胁。桩基施工中所使用的技术有很多，当前最为常用的是旋挖钻孔灌注桩，使用这种技术可以大大提高工程中的成孔率与成孔质量，并且所带出的泥浆和障碍物较少。但由于施工较为复杂，因此旋挖钻孔灌注桩桩基施工中也存在着一定问题，下面将展开具体分析。
一、旋挖钻孔灌注桩桩基施工中存在的问题
（一）孔壁塌落
在旋挖钻孔灌注桩桩基施工过程中可能会出现孔壁因承重不够而塌落的现象。因此在施工过程中一定要仔细检查孔壁承载力，确认其符合桩基施工要求，另外在施工过程中工作人员一定要小心施工，根据情况分析孔壁状态，若孔壁出现坍塌前兆一定要采取处理措施[1]。孔壁坍塌不仅会延长工程工期，还会对桩基质量造成消极影响。
（二）断桩
旋挖钻孔灌注桩桩基施工中会借用混凝土搅拌桩开展工程。工作人员在使用桩锤锤压水泥桩时，若无法合理有效的掌控桩锤速度与力度，非常有可能出现断桩现象。同时，施工中所采用的混凝土搅拌桩中的骨料直径较大，并与工程要求不符时，也会增加断桩现象出现的可能性。
（三）吊脚桩
施工过程中出现孔壁坍塌且没有立即进行混凝土浇筑，不仅会导致后续工程无法正常展开，影响工程进度，也会引起桩基吊装现象。吊脚桩在旋挖钻孔灌注桩桩基施工中属于非常危险的一种现象，若没有做好相关管理措施极有可能会造成不必要的损失。
（四）卡钻
在开展旋挖钻孔灌注桩桩基施工时，经常会出现卡钻问题。轻度卡钻会让钻头转动受到阻碍，提钻功能也会遭到影响；重度卡钻则会导致钻头转动停止。造成卡钻的原因主要可以分为人为和地质原因。首先人为原因是由于工作人员操作不当而出现的问题，若在施工过程中出现卡钻，工作人员要立即停止继续钻进，并使用反向力度上提钻头，钻头上提达到25cm左右后就可继续进行钻进工作。其次，地质原因则是钻头受到不相符地质、环境等因素，无法继续工作。
（五）梅花孔
在桩基施工过程中，若设计人员与工作人员没有对工程进行细致跟进，容易造成施工位置出现偏差。特别是在施工过程中地下泥土黏度过高，梅花孔问题也就此而来。
三、挖钻孔灌注桩桩基施工细节控制
（一）成孔阶段的细节控制
1.入孔
旋挖钻孔灌注桩桩基施工中的入孔指的就是钻头初进阶段，这个阶段的护筒在地口上方，因此工作人员一定要选用高档位的钻进速度，这样能够最大程度上提高钻孔效率，缩短工程时间，另外快速钻孔还能将钻孔所带出的泥浆震落，避免其进入孔中影响施工进程[2]。随着钻孔深度的不断增加，工作人员要逐渐放缓钻孔速度，防止过快的钻孔速度导致护筒与土体交接不紧密，钻孔位置低于护筒底面后就可恢复原来速度。
2.钻进
在钻进过程中，钻进的方式要结合当地土质实际情况展开分析，例如若当地土质较软，承载力较低，可使用自重钻进模式；但若当地的土层较硬，需要对其施加一定的压力。
在使用旋挖钻孔灌注桩桩基施工过程中时遇到粘土层，需要将钻机的旋转速度控制在0.8~0.9m/次旋挖中；若施工位置在基岩层内，那么钻机的旋转速度应在0.4~0.5米/次旋挖。在钻进过程中，工作人员一定要时刻注意仪表变化，根据仪表显示适当调整钻进角度和钻进速度。
3.成孔检查
钻孔工作完成后，工作人员要检查孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度等等。使用专业的仪器测量出桩顶标高，再根据标高数据，计算得出成孔深度。
4.清孔
成孔深度、成孔位置、成孔形状以及成孔直径等检查全部符合工程要求后，工作人员需开展清孔工作。在清孔过程中工作人员一定要注意避免出现力度失误加深钻进，而且在提钻过程中不能反方向旋转钻杆。工作人员要保证孔内沉渣厚度在5厘米以内，才可停止清孔工作[3]。在清孔工作开展过程中，工作人员还需借助清孔器打磨孔底，并用测绳检查孔深。以上工作全部完成后，工作人员才可申请验收，验收合格后才能进行下一步工作。
（二）钢筋笼制作安装
成孔阶段完成后需开展钢筋笼制作安装，在此施工过程中，工作人员一定要按照相关标准与要求开展工作，防止因操作失误出现孔壁坍塌现象。由此可见，工程管理人员需要提高对钢筋笼制作与安装的监督和管理。首先，钢筋笼的长度、直径、配筋率、安装位置必须严格遵循设计图纸。其次，工作人员要加强对钢筋孔外直径与垂直度的控制力度，确保钢筋搭接和纵横交叉点的焊接质量与设计要求和标准相同。最后，钢筋安装过程中，工作人员一般会使用三点起吊的方式。三点起吊方式能够合理的将钢筋孔轴放入桩孔。另外在安装时，还要在钢筋笼中放护块，这种方式可以有效避免钢筋笼与孔壁相撞造成孔壁质量出现问题，同时也确保了钢筋笼灌注桩桩体位置的准确性。
（三）导管安装
在钢管投入使用之前，一定要做好试用工作。能够检查导管是否因施工不当产生漏水和变形等问题。提前做好导管检查工作，在混凝土浇筑过程中有效防止了意外发生，提高了混凝土浇筑效率增加了混凝土浇灌质量。一般导管是在钢筋笼安装过程之后立即开展，导管的安装防止了孔壁内因泥土增多，造成孔渣量上升。
（四）混凝土浇筑
在混凝土浇筑过程中有以下几个注意事项：第一，在混凝土浇筑过程中，一定要保持导管悬空，并且高度在50厘米左右，悬空的导管能够在最大程度上提高工程质量，但如果导管悬空高度不合适，那也会对桩基质量产生一定影响。例如若悬空高度过低，那混凝土封闭密度以及凝固后的质量，可能无法符合工程要求[4]。但若悬空高度过高，导管底部的混凝土会出现分离、不均匀状态，同样也会对凝固后的混凝土密度和质量产生不良影响。第二，导管埋置深度。导管埋置深度也有范围要求。坚决避免出现因深度过大而导致底部砼流动性变小。第三在进行混凝土封底阶段，一定要合理控制混凝土灌注量，并且要加大对混泥土浇捣过程的重视力度。
（五）裁桩、接桩桩头剔凿
混凝土浇筑完成且强度达到要求后，工作人员要使用相关工具剔除桩头的混凝土，但剔除深度一定要按照工程标准。若裁桩、接桩过程中出现浮浆厚度过大或者桩顶标高未达到设计要求，需要重新进行检验并采取相关措施。
四、结语
综上所述，在开展旋挖钻孔灌注桩桩基施工中，工作人员通过开展一定的细节控制，能够提高桩基质量。但除了对技术上的控制，施工人员需提高自己的责任心，管理人员则需提高管理力度，对桩基施工过程进行实时监控，一旦发现施工过程中存在问题，立即提醒工作人员并提出解决措施。合理有效的管理，既缩短了工程工期，又提高了桩基施工质量，减少了施工过程中可能会存在的材料、人力、成本浪费。
参考文献：
[1]司龙.旋挖钻孔灌注桩桩基施工质量控制[J].交通世界（下旬刊），2019，（12）：154-155.
[2]张军锋.建筑桩基施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用研究[J].中国
[3]梁成伟.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].建材与装饰，2018，（19）：13-14.
[4]许联，陈学根.软土区旋挖钻孔灌注桩的施工技术及质量控制[J].企业科技与发展，2019，（11）：127-128.