摘要：随着现代工程机械设备的广泛应用，机械设备的有效管理和日常维护被认为是一项必要的系统准备。提高现代机械设备的有效管理水平将直接影响企业的社会经济效益，因此必须要加强机械设备有效维护管理的相互联系与协调。通过建立科学有效的设备管理制度以及日常维护的方法，逐步促进现代工程机械设备的管理与日常维护进入制度化轨道，是现代工程机械设备管理及维护研究的重要课题。
关键词：工程机械设备；管理；维护
1 工程机械管理和维修常见问题
1.1 机械设备管理不严格
目前，相当一部分施工企业的机械设备管理不严格，没有建立并形成完整严格的机械设备管理制度、机械设备台帐、技术证明资料以及设备管理档案，致使施工机械设备操作人员管理不到位，管理混乱，严重影响了工程的正常运行和施工。由于工程项目往往涉及多个方面，人员的盲目管理简化了对机械设备的管理和检查，从而导致机械设备管理与运行的脱节，造成施工企业在机械设备的管理方面极为薄弱，严重影响设备的正常运行以及施工的正常秩序。
1.2 机械设备维修制度不健全
机械设备维修制度不健全，落实不到位，导致机械设备完好率下降，更可能致使安全事故频发。在机械设备的管理和使用与维护等方面，虽然我国实行了工期定员制，但是工业机械设备企业往往重使用轻维修。机械设备某个环节出现了故障或者需要维修时，许多机械设备维修单位和人员的责任心、自觉性不强，应及时处理并从根本上解决故障问题。当设备出现故障时，操作人员和机械设备维修人员往往推卸责任，没有充分意识到处理问题的重要性，这不仅严重影响了机械设备施工质量和工程进度，而且增加了维修费用和运输费用。这种由于管理及维护不到位造成的成本增加，降低了工业机械设备的正常使用寿命和设备的安全性。
1.3 机械设备使用不规范
部分维修人员不按设备操作规程操作设备，容易导致机械设备的磨损和老化。不少维修人员对于施工技术和设备操作规范了解甚少，特别是短期员工的技能技术质量相对更低，不注意具体施工的条件和操作方法，甚至是违规操作，盲目追求赶工期更容易使机械设备长期处于超负荷、病态的状态，使机械设备损坏程度更加严重。更有甚者，机械设备在安装完成后，不能按照国家规定对机械设备认真进行维护、保养、检修，在工程项目进程关键时期，机械设备经常发生严重故障，这样就需要耗费大量的人力财力资源，从而耽误正常的工期，不仅会增加设备运行的成本，还有可能造成工程进度延误。
1.4 机械设备更新速度慢
由于维修人员忽视机械设备的更新，也会造成施工企业设备管理效率低，竞争力下降。目前，一些大型施工设备企业对于机械设备故障和长期老化等安全问题重视不够，设备更新速度很慢。有些企业的管理者只是注重短期的经济效益，贪图方便，无论机械设备的产品整体质量和性能如何，都是采用“拆东墙换西墙”的错误做法。
2 工程机械设备维护与保养措施
现场机械设备的保养和检查，有利于维修人员有效掌握现场机械设备的实际运行情况。只有在进行日常检查的过程中有效消除安全隐患，才能预防和有效减少各类机械安全事故的发生。如何保证现场机械设备日常检查有效开展？这就需要我们严格执行国家、地区、企业相关的机械设备管理规定，做好日常的安全检查工作。当维修人员发现工程设备有异常时，必须要及时检查，找到原因并拿出解决方案。
特别要注意的是，维修中要对关键机械设备维修进行检查，首先是技术人员要严格按照检查制度做好检查，然后负责维修的专职人员要按照相应的巡检制度严格做好检查工作，每个岗位严格执行相应的维修检查制度。只有这样，才能有效保证机械设备安全平稳运行。
2.1 定期检查机械设备
定期检验是指维修人员按照规定时间对机械设备进行全面性能检查与检测，发现并解决机械设备性能存在的异常。维修人员必须要按照要求记录测量和检验的结果，为机械设备的日常运行与维修及使用提供参考。对于精度有要求的机械设备，还必须要做好精度检查与检验工作。所谓机械设备精度检查主要是指通过分析和根据测量结果，确定并调整每一次机械设备的加工操作精度、几何精度和机械设备安装水平精度。精度检验的主要意义和目的仍然是为了保证机械设备运行的质量和精密度，为机械设备运行、调整、验收、修理和报废等提供参考。
2.2 加强机械设备维护工具管理
加强机械设备维护工具的管理必须要做好两个方面的工作。一是日常维护人员要做好基础工作，不仅要合理放置附件、工件、工具等，以确保安全防护用品排列整齐，不因工具原因管理导致设备维护产生问题。二是维护人员应特别注意确保工具的安全，特别是要保证手柄、手轮、齿轮、齿条、螺杆滑道表面无污垢和损伤，确保所有零件的水密性和油密性，应注意清理机械润滑方面的垃圾和废铁，以确保机械设备管理工作可以有效开展。
2.3 加强机械设备的日常维护
为了提升机械设备安全运行效率，就必须要加强机械设备的日常维护，注重设备运行环境及工作条件的维护。例如，对于在室外运行的机械设备，如果室外使用的时间长，不能有效做好相应的维护工作，可能会因为环境因素导致设备受到风雨的冲击和侵蚀，最终这些变化结果可能导致机械设备的磨损程度加剧，大大降低机械设备的使用性能，降低了设备的运行管理效率和使用寿命。对于一些运行温度、湿度等环境有严格要求的机械设备，往往设备的精密度和环境关系紧密，必须要加强对设备运行环境的控制，才能避免由于机械设备的内外工作结构和环境发生变化导致设备的故障发生。
2.4 维护与保养的常用方法
对于工程设备机械的维修以及保养必须遵循并贯彻落实安全使用、小心维护、定时检查维修的制度。必须对每台机械进行检测，从而延长机械使用寿命。对于机械设备的常用维修方法主要有定期保养、封存保养、事故维修等常用方法。
3 结束语
综上所述，对于机械设备的定期检查，有助于人们掌握机械设备的实际使用情况，是机械设备维修的重要前提。加强机械设备的维护保养工作，提高设备质量的维护工作，必须要注重机械设备的定期检查，加强机械设备的工具管理，加强机械设备的日常维护。设备相关人员只有严格按照相关的规程进行设备的操作与维保，在实践中总结经验，积累经验，才能有效保证设备的良好运行。
参考文献
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