陕西陕北矿业韩家湾煤炭有限公司 陕西省榆林市 719000
摘要：提高机电设备的安全性和稳定性，强化机电设备管理，建立科学的、合理的机电设备管理机制，已成为我国煤矿企业机电设备转化经济效益的目标。本文通过介绍国内外煤矿机电设备管理现状，指出我国煤矿机电设备管理存在的主要缺陷及问题，提出企业机电设备管理的优化策略，以期对我国煤矿机电设备管理具有实际指导意义。
关键词：煤矿企业；机电设备；管理制度；优化策略
引言
随着现代化技术水平的不断提高，机电设备的技术性能不断增强，提高机电设备的安全性和稳定性，强化机电设备的管理水平，建立科学、合理的机电设备管理体制，对于煤矿企业实现煤矿生产经济效益最大化具有重耍意义。
一、国内外煤矿机电设备管理现状
（一）国外现状
机电设备的管理发展过程，主要针对其维修方式，共经历了四个阶段。第一阶段：1950年之前工业发展时期，即“不坏不修”阶段。简单的机电设备，只需普通的岗位工人就能完成使用、维修和维护。第二阶段：1950年-1960年期间，即“预防性维修”。通过对机电设备的日常点检和维护、定期检查和维护等预防性维修手段，来避免企业因机电设备故障产生的经济损失。第三阶段：机电设备管理体制逐渐成型，从简单管理模式进化成管理系统。与预防性维修阶段相比，克服了其针对性差、耗时、工作量大、易维修不到位等缺点，更具有灵活性和操作性。第四阶段：1970年至今，即各个先进的管理模式并行。美国的“后勤学”，因其对机电设备管理遇到的问题描述少，未广泛推广。英国“的机电设备综合工程学”，将机电设备寿命周期的费用总和最小化作为机电设备管理的目标。日本的“全员生产维修理论”，即三“全”管理（“全”系统、“全”效率和“全”员参加），以机电设备的最佳运行实现其全生命周期成本，最少的费用投入获取最大的收益。该理论主要是针对机电设备使用比重大的企业，更适合在煤矿企业中应用。
（二）国内现状
近年来，我国煤矿开采工作发展迅速，煤矿机电设备的维修管理技术也大幅度提升。煤矿机电设备的管理工作已成为企业管理的重要工作。一些大型煤矿企业可以有效地将机电设备维修管理制度应用到实际工作中，同时还引进了先进的管理概念、故障检测技术以及设备维修技术等。但是，大部分煤矿企业的机电设备管理仍存在更新不及时，维护不到位，安全问题突出，使用不规范，制度不健全，管理技术人才水平低等问题，这就使得我国机电设备的管理水平与煤矿企业的生产和效益要求不匹配。因此，强化机电设备管理，建立科学、合理的机电设备管理机制，提高机电设备的安全性和稳定性，已成为煤矿企业实现机电设备转化经济效益的重要目标。
二、我国煤矿机电设备管理存在的问题
（一）管理观念落后，管理意识差
一些企业只关注煤矿开采的质量和生产效率，将安全和生产放在了首位，而忽视了机电设备的管理。很多机电设备都面临着超负荷运转、带故障运转等问题。机电设备的高负荷运转会严重影响生产效率，而机电设备中存在的安全隐患，会严重威胁企业的安全生产。煤矿企业应重视对机电设备运转情况和使用寿命的监控，应定期进行维护和保养，以最大幅度地提升煤矿企业的生产力。
（二）维修手段滞后
部分煤矿企业的机电设备维修工作主要以计划性维修为主，造成许多机电设备维修不到位，完好率和实动率偏低，对煤矿企业的发展影响很大。
（三）管理水平低
一些大型煤矿企业，生产能力强，但缺乏机电设备的日常检测仪器和相关技术人员。在人力、物力、财力上，煤矿企业对机电设备维修管理工作的投入都较少。这就导致机电设备的管理水平低下，不仅会对未来的生产活动造成影响，还可能为煤矿企业生产埋下了重大的安全隐患。
（四）技术力量薄弱
随着新技术和新设备的不断投入，煤矿企业机电设备管理和维护人员的技能水平也应提出新的、更高的要求。这些技术人员，不仅掌握生产流程的各项机电设备的工艺特点，还应具有丰富的机电设备管理经验，能够做到及时发现问题并解决问题。因此，煤矿企业应高度重视机电设备管理工作，引进高技术水平的专业性人才，提高煤矿企业机电设备的管理水平。
三、提高煤矿机电设备管理的优化策略
（一）建立完善的机电设备管理制度
健全的机电设备管理和保养制度是煤矿企业实现高效机电设备管理的重要工具。煤矿企业应根据自身发展的状况和需求，不断修正与完善机电设备的管理和保养制度，严格执行各项设备完好标准、操作维护保养规定、安全管理制度、主要生产设备管理和保养制度等。做到制度化和规范化管理，做到制度先行，有章可循。
（二）构建完善机电设备的管理组织机构
煤矿企业的管理层应对煤矿机电设备管理高度重视起来，应充分发挥并优化机电设备管理部门的作用，责任到岗，责任到人，避免出现压缩人员、身兼数职等现象的出现。同时，还应推行绩效考核机制，提高相关决策的管理有效性，更好的推动煤矿企业进行持续健康的发展。
（三）提高机电设备管理人员整体素质
定期的员工技能培训和考核是提高机电设备管理工作很有效的管控措施。提高员工的技能水平和综合素质，使员工具备对机电设备进行维护和管理的自我意识，使员工严格按照规范操作设备，提高机电设备的工作效率。在发生事故时，员工能够更好、更快地处理问题，从而减少企业的经济财产损失。
（四）加强机电设备保养与维护
由于作业环境的特殊性，煤矿企业机电设备运行会受到温度、湿度、粉尘、震动等多种因素的影响。因此，煤矿企业应有针对性地为机电设备提供良好的工作环境，并依照工作环境和运行效果，加强日常的保养与维护工作。同时，采取有效的维修方法，并掌握维修和保养注意事项，有效地排除机电设备的故障和保障维修人员的人身安全。
（五）建立风险预控管理系统
2011年，风险预控管理体系被列为国家安全生产行业标准，并开始在全国范围内进行推广。煤矿企业应结合自身实际，根据《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ1093-2011），在企业内部进行有效实施。
（六）积极采用新工艺与新技术
加强工艺创新、技术创新和管理创新工作，不仅是煤矿企业提高生产效率的主要方法，也是提高机电设备管理工作时效性的有力手段。使用先进设备、先进的生产工艺流程，严禁使用劣质、安全方面不达标的设备，从根源上规避设备故障，减少事故的发生。
结语
综上所述，煤矿企业机电设备的管理对企业的长期发展越来越重要。做好机电设备管理工作，保证设备正常、高效运行，减少安全事故的发生，是促进煤矿行业可持续发展的迫切需求。
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