1.大庆油田有限责任公司榆树林油田第四作业区徐六队 黑龙江省大庆市 163000；2.大庆油田有限责任公司第八采油厂 黑龙江省大庆市 163000
摘要：现代化科学技术促进了我国各行各业的发展，使得一些难解的问题得到了充分的解决，油气集输管道需要得到更好的保护，它有巨大的威胁性，一旦管道被腐蚀，里面的油流出来，不仅会破坏环境，而且还可能发生爆炸。我们要做好油气集输管道的防腐工作，才能延长它的使用寿命。
关键词：油气集输；管道；防腐处理；措施
油气集输管道在地下埋着，容易与各种物质发生化学反应，造成管道的腐蚀，减少了管道的寿命，这就会造成里面的油泄露，从而造成危险。随着社会的快速发展，对油气集输管道的腐蚀的原因进行了调查和总结，并且找到了相应的解决办法。油气集输管道的防腐工作在不断地得到完善，提高了管道的质量。以前管道的材质是金属的，不仅防腐性能差，而且对环境造成了严重的影响，容易发生油的泄露，从而发生爆炸、火灾等一些严重的后果。这样就造成了油气的浪费，产生更多的问题。
1、油气集输管道腐蚀的原因
1.1管道外部腐蚀
油气集输管道的腐蚀分为管道内部和管道外部，首先我们对管道外部的腐蚀原因进行了探索。管道外部与外界环境直接接触，容易与其他物质发生反应，从而造成管道的腐蚀。油气集输管道是埋在土壤中的，它会与土壤中的酸性物质发生反应，有水和空气还是有少部分氧气，这样就会加速油气集输管道腐蚀的速度，这样管道的寿命就会大大减小。由于以前的油气集输管道的材质大部分都是金属的，金属长时间暴露在空气中，而且还与水和酸性物质接触，就会加速它的腐蚀。在水中还有可能形成一个原电池，这样腐蚀的速度就会更快了。管道的外部腐蚀比较严重，管道就会变软变薄，长时间下去就会发生断裂，从而发生油气的泄露。
1.2管道内部腐蚀
在管道内部发生腐蚀就与油气本身有很大的关系了，油气本身会产生一些易与金属发生反应的物质，油气集输管道的内部是一个比较封闭的环境，油气长时间在里面流动，慢慢的就会产生一些酸性气体或者其他物质，从而与管道发生反应，这样就会造成管道的腐蚀，金属与里面产生的物质发生化学反应，就会加速金属的腐蚀，从而内部的管道就会受到破坏。而且管道内部不仅存在油气，还有一些杂质掺杂在其中，块状的杂质在里面来回晃荡，就会对管道壁进行摩擦，长时间之后，管道壁就会变得越来越薄。这也是其中一个重要的原因。发生化学反应是造成管道腐蚀的主要原因，也会存在其他一些原因。不管是哪种原因，我们都需要及时的控制，从而对油气集输管道进行保护。
2、油气集输管道的防腐处理措施
随着对油气集输管道腐蚀的原因进行深入的研究，防腐技术的种类也越来越多，管道腐蚀分为内外两种，针对不同的情况，展开了不同的防腐技术，从而提高了管道的性能。对油气进行了更好的保护。促进了我国油气集输事业的发展。
2.1油气集输管道的内防腐措施
对于油气集输管道的内部防腐工作的进行，主要是对管道的内壁展开防腐的工作。这样才能有效的实现管道内部的防腐，从而提高油气集输的效率。我们需要选择抗腐蚀的材料来制成管道，管道本身的材质决定了防腐性能的高低，不同的材质防腐性能也是不同的。我们可以选择耐腐蚀的不锈钢或者一些其他特殊材质来制作管道，并且在其中加入一些特殊的物质，相当于给管道加上一层保护。我们需要做好管道的防腐工作，就必须加强保护措施，这样才能有效的对管道进行保护，从而提高油气集输的效率。
我们还可以利用化学反应的原理来对管道进行防腐。
加入一些防腐的药剂，在管道内部喷上这些药剂，给管道加上一层防腐保护膜，从而提高防腐的效果，而且油气在与药剂进行融合时不会发生任何反应。我们要学会充分的利用化学反应来进行防腐，而且这种防腐的手段不高，防腐效果较好，应用的范围较广，防腐药剂不会与其他的物质发生反应，从而促进了油气集输的发展，管道的寿命也得到了延伸，防腐效果好，这样就能更好的进行发展。
我们知道油气管道的材质是金属，金属在水中就会发生电解，利用这个原理我们也可以想到防腐的办法。通过电镀层来展开防腐工作，这样就能改变金属的性能，从而实现防腐的效果。我们在高中化学中都学过如何利用原电池的原理来对金属进行保护，一个是阴极保护发，还有一个就是利用电镀层。这两个方法都能对金属进行有效的保护，从而延长金属的寿命。
另外一种保护管道的方法就是在管道壁上涂上防腐涂料，这样就能为金属增加一层保护膜，从而将管道壁与油气产生的物质隔开，由此它们不能发生反应，从而实现管道的防腐。不同的管道适用的防腐涂料也是不同的，我们要根据实际的情况，对管道进行有效的防腐，从而达到防腐的效果。防腐涂料也是经常用的一种防腐的方式，操作比较简单，而且能够有效的将管道壁与油气隔开，不发生化学反应，就能起到很好的防腐作用。
随着科学技术的发展，防腐技术的种类在不断地增多，防腐的效果也越来越好。双金属复合管技术对管道的防腐效果非常好，但是相对于其他防腐技术来说，它的成本更高一些，操作起来也比较的麻烦，所以，它的应用范围并不是那么广，如果在进行防腐时其中环节出现问题，就会降低防腐的效果。大部分进行防腐工作时都不会选择这种方法。所以，这种防腐技术还有待提高。
2.2油气集输管道的外防腐措施
说完管道内部的防腐措施，对管道外部的防腐措施也有很多种。管道外部容易与空气、水等这些物质发生化学反应，我们需要在管道外部进行涂层，这样就能将管道与外界环境隔开，从而加强管道的防腐性能。油气集输管道的外部长期暴露在外面，需要进行更好的保护，减少与外界的接触，就能保证金属不会被腐蚀，从而延长管道的寿命。
外部的防腐工作的进行一般都是涂防腐层，使得管道与外界环境无法解除，这样金属就不会发生反应。管道外部与土壤接触，土壤中存在水和氧气，就会加速金属的腐蚀，金属会形成原电池，还会被氧化，腐蚀的速度就会很快。这时候我们在管道外壁上涂上环氧树脂来实现防腐。这样就能对管道外壁进行有效的防腐，从而减少与土壤的接触。
聚乙烯对金属的防腐效果也特别好，将聚乙烯涂到管道外壁就能展开防腐工作。无论是那种物质，在油气集输管道的外壁涂上防腐材料，就能实现防腐。防腐材料的性能要好，这样防腐的效果才好。我们要不断提高金属的防腐技术，这样才能更好的保护金属不被腐蚀，延长管道的使用寿命，从而对油气进行充分的利用。
3、结束语
总得来说，油气集输管道的腐蚀问题在不断地得到完善和控制，管道的材料也进行了改变，抗腐蚀的性能大大提高了。我们要重视管道腐蚀问题，管道内存放的都是一些重要的物质，比如油，我们要不断地提高科学技术，对管道腐蚀的原因进行深入的研究，并且采用有效的技术来控制腐蚀的程度，从而对油气集输管道进行更好的保护，从而防止了一些爆炸等危险的发生，保护了周围的环境，推动了社会的发展。
参考文献
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