江苏中南建筑产业集团有限责任公司 江苏省镇江市 212000
摘要：三亚市荔枝沟水质净化二厂工程A2O一体化生物池面积大、深度高、池体防渗要求高，变形缝及施工缝位置抗渗性能的保证存在较大的难度。本文从池体结构混凝土、施工缝、变形缝、预留洞口等方面出发，介绍了大容积水池防渗质量控制的要点。
关键词：水池；大容积；防渗质量
1、工程概况
三亚市荔枝沟水质净化二厂位于三亚市吉阳区荔枝沟水质净化厂南侧LZG5-5-7地块，厂区用地面积为4.25hm2（约63.75亩），土建及设备规模为4.0万m3/d，出水达到一级A标准。
A2O一体化生物池作为本工程体量最大、结构形式最复杂、处理工艺最繁复的一个构筑物，其长度达到72.4m、宽度47.4m、池壁最高达到8.4m，是一个半开放式的综合性污水处理池。
2、技术特点分析
A2O一体化生物池为薄壁钢筋混凝土结构，其占平面尺寸大，池壁最大高度高达8.4m，结构形式复杂。池体结构混凝土自身的防渗质量要求以及变形缝、施工缝、预留洞口处的处理效果都是确保该水池使用功能的重点和难点。
3、防渗质量控制要点
3.1池体结构的自身防渗质量控制
水池池体结构自身的施工质量是水池防渗质量控制的基本工作，混凝土的浇筑质量直接决定了水池的防渗质量。
3.1.1材料控制
本工程A2O一体化生物池池体结构采用C30强度的混凝土，抗渗等级为P8，水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料采用中粗砂，混凝土中掺加适量的高性能抗裂防水剂。商品混凝土的生产必须严格按照确定的配合比进行，并根据当天当班的原材料含水量进行适当的调整。
3.1.2止水螺杆
A2O池池壁螺杆采用防渗性能良好的止水螺杆，螺杆中间焊有4cm*4cm的3mm厚钢止水片，螺杆两端采用橡胶圈。混凝土浇筑完层后，将止水螺杆的端头切除，螺杆留在结构混凝土内。
模板拆除完成后，先将两端的橡胶圈拆除，用砂轮将止水螺杆磨至混凝土表面以内2cm深，然后用水冲洗湿润橡胶圈形成的锥形槽位置，采用防水砂浆将凹槽内填充密实、外侧补成圆饼状并突出墙面2mm。
3.1.3混凝土的浇筑
浇筑池壁混凝土时应该分层交圈、连续浇筑，跟踪好混凝土的供应工作，混凝土运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，避免产生施工冷缝。
浇筑过程中须做好混凝土的振捣工作，振捣工作应该按照一定的顺序进行，避免出现漏振现象。应在确保预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带、止水钢板等周边混凝土密实的同时，且尽量避免碰触这些构件。
3.1.4混凝土的养护
池体混凝土浇筑完成后，要及时进行养护工作，避免混凝土产生裂缝而影响池体的防渗质量。
3.2池体施工缝处防渗质量控制
为了保证A2O池底板与池壁倒角处的防渗质量，在池壁50cm高度处设置一道水平施工缝，底板混凝土一次性浇筑到池壁底板50cm位置，水平施工缝处设置一道止水钢板。
3.2.1止水钢板的设置
A2O一体化生物池施工缝处设置一道宽度300mm厚度3mm的止水钢板以保证施工缝处的防渗质量。止水钢板采用焊接固定在池壁钢筋上，钢板两侧采用限位钢筋进行加固，固定筋应焊接在钢板中间位置，防止浇筑过程中止水钢板产生偏位。
止水钢板的焊接采用双面焊，搭接长度应为5～10cm，止水钢板焊接完成后，应该检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满等现象，不合格要求的进行返工处理，确保焊接质量。
3.2.2施工缝处凿毛处理
池壁施工缝处进行第二次浇筑前需要进行凿毛处理，并清理掉松散的石子。浇筑前用水冲洗干净并保持湿润，但是不得积水。
浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，其厚度宜为15～30mm。
3.2.3施工缝处模板安装
保留池壁施工缝下部第一层螺杆，作为池壁模板最下层的螺杆进行模板安装，混凝土上口处粘贴双面胶带以保证模板的严密性。
3.2.4施工缝的设置
施工缝设置在底板上面500mm处，以避开预留孔洞和套管为原则进行适当的调整，保证止水钢板的连续完整。底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于200mm处。
3.3池体变形缝处防渗质量控制
3.3.1变形缝的设置
本工程A2O一体化生物池沿长度方向中间位置设置一条通长变形缝，变形缝止水材料由橡胶止水带、30mm厚聚乙烯嵌缝板、双组份聚硫密封胶组成。
变形缝两侧的混凝土一般不得同时浇筑，必须先浇筑一侧的混凝土，当该侧混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可拆除模板，再浇筑另一侧的混凝土，以保证橡胶止水带的位置准确及与混凝土结合牢固。
聚乙烯嵌缝板宜在第一侧混凝土浇筑前安装在模板内侧，而不宜在浇筑第一侧混凝土之后粘贴在混凝土表面上。聚乙烯嵌缝板需要固定牢靠，避免浇筑时发生偏位。
3.3.2橡胶止水带的要求
对进场的橡胶止水带需要进行检验，检验内容包括产品合格证、各项指标的检验报告、各部位的断面尺寸、轴线长度、硫化加工的接缝是否均匀一致以及有无破损和断裂等。
橡胶止水带在底板与外池壁、底板与中隔墙节点处必须采用L、T字形接头，在纵横缝相交结点处必须采用十字型接头，不同型号之间的连接也须用其相应的接头，且各种接头的每一支长度（从接头连接点至每一支的端点）不宜小于500mm。
必须认真清洗橡胶止水带上的污物、尘泥和积水，以保证橡胶止水带与混凝土紧密贴合。
在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带的位置准确，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑混凝土时发生移位。应用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1根Φ6通畅的附加纵筋绑扎在一起，然后另用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。
3.3.3聚硫密封膏的施工
填筑密封膏的凹槽，宜用小木压条固定在模板上，混凝土浇筑后取出压条形成规则的凹槽，不得将聚乙烯嵌缝板全断面浇筑在混凝土内后期再剔凿出凹槽。
密封膏应与其两侧接触的混凝土有良好的粘贴而不宜与其下部的嵌缝板粘贴在一起，其间可用牛皮纸隔离带分开。
施工时在变形缝两侧干燥表面内，将搅拌好的密封胶用油灰刮刀先刮一道，形成薄层，然后马上按设计要求，用挤抢将密封胶挤入变形缝内，然后用刮刀刮平。
3.4水池预留洞口防渗质量控制
3.4.1止水套管的要求
池体结构施工时，需要对工艺管道的孔洞进行止水套管的预埋，止水套管采用带翼环的刚性防水套管，套管材料选用无缝钢管，材料入场时，必须检验套管外观是否有裂纹、缺口等。
止水套管焊接固定在结构钢筋上，预埋套管的标高、位置、尺寸必须准确无误。
浇筑混凝土用振捣器振捣预埋止水套管周边混凝土时应避免碰撞止水套管，并辅以人工振捣，以确保止水套管周边混凝土密实。
3.4.2加强筋的设置
止水套管预埋位置四周的钢筋需要进行补强处理，防止止水套管四周出现应力集中而产生的裂缝。
壁板钢筋遇孔洞截断，并加弯钩与孔洞加强筋焊接在一起。孔洞加强筋按壁板内外层对称配置，孔洞两侧及上下各设置3根加强钢筋，四周设置一圈环向加强筋。
4、满水试验
A2O一体化生物池主体结构施工完成，必须按照规范要求进行满水试验，对蓄水池的渗水量进行测定，试验结果须小于规范值2L/（㎡•d）才能满足要求。
满水试验合格后方可进行内外侧池壁的防水层施工，严格控制好水池防水施工的质量为水池防渗质量的控制把好最后一道关卡。
5、结束语
笔者于三亚市荔枝沟水质净化二厂工程的实践中积极做好池体自身混凝土结构、池壁施工缝、池体变形缝、池体预留洞口四个方面的质量控制措施，不断进行总结、改进、完善，确保A2O一体化生物池的防渗质量能够满足使用功能的需求，从而有利于后期水厂的运营、维护。
参考文献
[1]给水排水构筑物工程施工及验收规范-GB 50141-2008.
[2]变形缝止水标准图-院标（建）9801.