摘要：在社会经济水平显著提升的背景下，社会生产以及生活中电气自动控制技术发挥着其他技术不可替代的作用,因此需要相关部门对其实施集中的处理及综合管控。本文就电气自动控制中应用PLC技术展开研究,首先概述了PLC技术的内涵及现状,然后介绍了PLC技术的优势,对PLC技术在电气自动化顺序控制中和开关量控制中的应用展开分析,并论述了PLC技术未来的发展趋势,希望能为有关部门提供有用的参考。
关键词：PLC技术；电气自动控制；现状；应用
引言
科学技术的快速发展，为电气自动化的发展与进步贡献了力量，计算机技术的使用，使得电气自动化实现了对工业生产的过程控制。对于相关的工作人员来说，他们应当学会并且熟练的使用该项技术，使得PLC技术更好地运用到电气自动化当中，对于在实际生产当中可能存在的问题，应当及时进行解决，提出合理的解决方案，促进工业生产的发展与进步。
1PLC技术的简介
1.1PLC的定义
PLC，中文意思是可编程逻辑控制器，PLC技术在运行过程中，首先，需要接受从系统软件控制系统发出的指令，根据用户对程序提出的要求完成编制。其次，利用PLC扫描输出点的情况完成数据扫描。最后，将由PLC扫描所得的数据向输出点传输，接着利用输出点向所有的处理器传输这些数据。由此可以得出，PLC的构成结构非常简单，关键结构通常包括通信模板、电源以及PLC等等。并且就以往的电气自动化控制系统应用的技术来讲，PLC操作并不复杂，具有一定的灵活性，PLC内部程序在运用在设备内部存储器中存储，仅仅需要改变内部存储器的程序，就可以从根本上实现电气自动化控制系统的改变。
1.2PLC技术的特点
PLC是programmablelogiccontroller的简称，即可编程逻辑控制器，可以通过该技术对工业数据进行模拟和编程以达到提升工业环境安全的目的。PLC系统能够自己进行逻辑运算和一些特定的操作，还能够模拟一些数据来控制电机。电气自动化工程中采用PLC技术可以简化相关的操作，改变传统控制器系统内部复杂的接线，PLC技术具有能耗更低的特点，整体灵活性也更高。PLC系统基于计算机技术和接触器控制技术，可以通过应用逻辑关系来替代原来传统的连接导线，提升整体的可靠性，节点变位时间也能够更加无限趋近零，也不需要考虑返回系数问题，在操作简单的基础上还提高了整体的可靠性。
2电气工程自动化控制的主要问题
（1）目前阶段的电气工程自动化控制系统中，想要实现通断控制需要经历一定的缓冲时间，但这样会导致在该段时间内可能会发生相应的问题，这对于电气设备的正常运转会产生影响，而且也可能会因为短路问题而损坏继电器，降低了整体的控制效果。（2）目前的电气工程自动化技术在具体操作中仍然存在着一定的顺序混乱问题，所以在运行过程当中会受到很多的限制，无法有效地提升电气工程的生产质量和生产效率。传统的电气工程自动化控制技术抗干扰能力相对较低，尤其是在一些电波干扰比较严重的环境当中，会存在着不稳定的现象，也会导致指令错误等相关问题出现，而且影响了工作的有效开展。
3PLC技术在电气自动控制中的应用
3.1顺序控制中的应用
PLC技术在处理效果和技术应用时可以很好的与预期相符合。电气自动控制PLC技术,是通过模板和信息的相互配合,来对于整个项目进行严格的管理控制,整个深度的处理项目,是可以保证PLC技术在整个项目的管理过程中的应用。对比传统的技术,PLC技术可以控制电气工艺流程。
PLC技术的使用,对于整个模型和管理可以有效的提高,提升整个的作用效果。电气自动控制系统会涉及PLC技术主站层,远程站,现场传感器等，整个系统的处理主要是由主站层与远程站完成的,来保证模型和控制措施可以达到标准。对于技术人员建立一个管理机制,确保有实效性,使电气自动化控制系统可以达到标准。把有效的信息和数据处理收集,通过这些信息和数据,让技术人员可以把整个项目的系统连接问题有效地处理好,把整个项目做好整合。把工程项目管理人员,做好统筹的安排和处理,把整个工作流程很好的控制,保证流通性,控制工作模型进行简单化的操作,这样可以提高相应的工作质量,可以使整体的电气自动化控制系统在检测质量上有所提升。
3.2开关量控制中的应用
以往，电气设备控制系统中，最常用的原件就是电磁式继电器，其内部电子原件普遍存在焊接点多的问题，在实际运行的过程中，由于稳定性较差，安全隐患较多。且由于系统内部结构复杂，当系统中的电子原件发生故障的时候，设备维修负责人员往往需要花费大量的精力和时间来查找问题，维修难度较高。但是，将PLC技术应用到电器自动化控制系统中，就能有效解决上述问题。从设计界面的角度来看，PLC系统主要通过模块化的方式运行，运行程序相对简单，因此，在检测系统故障的过程中，能够帮助系统检修人员节约大量的精力和时间，在此基础上，提升系统检修效率，避免出现因电气设备长时间无法运转，而影响企业正常生产的情况，进而有效减少因电气设备故障而给企业带来的损失，尽可能的维护企业利益，提升电气设备的运转效率。
3.3在数控系统中的应用
伴随着计算机技术的迅速发展，计算机技术普遍应用，在工业生产中也大范围的运用。并且在工业生产规模日益扩大的背景下，数控技术已经逐渐成为现阶段工业生产中最普遍运用计算机技术。追究其主要原因，PLC为实现数控技术的普遍运用奠定坚实的技术基础。在工业生产中最普遍运用的数控技术主要包括点位型以及直线型等等，在这些数控技术中通常点位型数控系统适用于孔洞机床加工，由于该类型数控系统具有一定的灵活性，这样能够便于达到数控机床加工过程中的全面灵活转换的目的，与孔洞机床加工的特征相符。就系统控制功能而言，PLC能够在单板机式数控装置中应用，而且将全能型数控装置和单板机式数控装置的特征相结合，完成内部整改，进而从根本上实现机床的改造。
3.4闭环控制
传统的电气自动化控制多为人工启动，PLC技术的引入让启动全面进入自动化控制，整体的智能程度都得到了提升，变得更加稳定。PLC技术实现了闭环控制，通过对电子元件和相关转速测量单位的自动调控来实现自动化运转。闭环控制主要是通过对于运行的情况进行实时监控，通过实时数据来实现对整个系统的调整，实现开关的调节，让整个系统时刻处于一种被监控的状态，保持整体的高度稳定性，提升整个系统的运行效率。闭环控制实现了对于系统运行的自动化控制，带动了整体效率的提升。
结语
PLC技术的多优点是它成为电气自动化重要部分的主要原因，与传统的继电保护技术相比，其控制系统具有较强的抗干扰能力，可以应用于不同复杂的工业环境，在电气自动化中的应用越来越广泛。为了更好地促进PLC技术的发展，需要进行相应的改进与完善。而且相关的工作人员有必要不断地学习以及研究PLC技术，促进该项技术在电气自动化中的运用，同时通过PLC技术与工业生产间的有机融合，促进工业生产的发展与进步。
参考文献
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