摘要：当前我国社会经济发展速度不断提高，居民在日常生活以及工作之中，对于电力有着更高的需求，所以电厂也要做好相关工作的完善，提高锅炉热效率，从而提高资源利用率，达到节能减排的效果。为提高锅炉运行效率，首先了解热效率提升策略，加强锅炉运行方式的调整与改进，提高受热面的传热性能。平时工作中注重锅炉运行维护，定期进行检修与维护，由此提出有效的锅炉运维措施，提升电厂锅炉的运作能力。
关键词：锅炉；热效率；运行维护；节能减排
1电厂锅炉运行原理
在热电厂中，锅炉有着十分重要的作用，即将燃料的化学能转化为热能，从而提供相应的电能和热能。也就是说煤炭或者石油等资源，通过转化，将其转变为热能，这些热能有一部分会直接被使用提供热能资源；而另一些则会通过一些途径转化为电能。但是在锅炉进行使用的时候，第一步便是要对锅炉进行加热，并且通过风机将资源送入到锅炉之中，通过锅炉燃烧之后，提供相应的热能[1]。也就是说锅炉最主要的运行过程，便是将燃料进行燃烧，传递热量等工作。
2电厂锅炉热效率提升的重要性及策略
2.1电厂锅炉热效率提升的策略
（1）合理的控制风量。为了将锅炉燃烧时烟气量降到最低，便需要对锅炉之中空气的质量以及漏风状况进行把控。只有将空气质量控制在恰当的范围之内，才能使锅炉之中的燃料进行充分的燃烧。而当锅炉之中的空气质量较大的时候，其实锅炉内的资源并不能做到彻底燃烧，并且会使锅炉之中排烟温度有所增大，从而导致锅炉在运行的时候出现排烟热损失大幅度增大、热效率大幅度降低的情况[3]。（2）保持受热面的清洁程度。如果锅炉中的受热面积上出现了大量的煤渣以及煤灰，同样也会导致锅炉受热面在受热的过程之中出现阻碍，从而导致在之后进行热量传递的时候受到损失。因此，工作人员应该通过一定的方式，对于污垢或者沉积物进行及时的清理，保障受热面的清洁。例如工作人员可以通过将锅炉中进风以及粉末进行调整，控制进风量的大小以及速度，从而把控锅炉之中的温度，保障锅炉是均匀受热，防止出现局部温度过高或者过低的状况，切实提高锅炉的热效率[4]。（3）锅炉型号以及燃料的选择。为了减少锅炉的能耗，加强资源的利用率，工作人员应该了解清楚短期利益和长期经济效益之间的关系，选择好锅炉的型号，以及燃料的种类。在进行锅炉型号的选择过程中，工作人员应该选择可信度高、质量好的设备，可以有效提高锅炉火力发电的效率，减少在之后使用过程中对于锅炉的维护次数，提高火力发电厂的整体经济效益。而在进行燃料的选择时，工作人员需要进行合理的选择，通过科学的搭配，将不同的煤料进行掺配，使配置的燃料符合当前锅炉燃煤的特征，提高燃煤的利用率，达到节能降耗的效果，提高锅炉的使用效率，减少能源浪费的发生，实现资源的合理利用。除了要加强对于锅炉型号以及燃料的选择之外，还可以在当前的设备上进行相应的创新，合理有效的利用先进的科技技术，例如在鼓风器上面。进行粉末吸收的通道安装，从而使锅炉在进行燃烧鼓风的时候，可以将多余飘散在空中的粉末进行吸收，并且在其中进行相应的整理，再次送入到设备之中，充当燃料。这样进行设计，除了能够提高燃料资源的利用率之外，还能够达到节能环保的效果[5]。（4）减少锅炉在运行时热量的损失。首先，在进行火力发电的过程中，应该将空气预热器的漏风率进行降低，保障其能够为锅炉燃煤提供充分的氧气，从而提高锅炉中煤料燃烧的效率，减少锅炉在运行过程中热量的损失。其次，要尽可能的控制好系统的耗能，使锅炉在燃烧的过程中能够减少灰尘的产生，提高煤料的燃烧利用率。第三，要严格控制好锅炉的温度，尽可能减少由于锅炉出现高温所导致的热量损失。第四，在进行煤料燃烧的过程中，可以定期向锅炉中投放吹灰器，保障锅炉受热面的清洁，防止锅炉传热效果有所减轻。最后，可以在锅炉给水管道和蒸汽管道的外面增加保温材料，从而减少锅炉和外界空气进行热量交换，提高能源的使用效率。需要注意的是，当前燃气锅炉最为主要的热损失，便是排烟热损失，而这主要取决排烟的温度以及空气系数。一般情况下，燃气锅炉的排烟温度比较高，大多数的燃气热水锅炉温度主要在150℃左右，而燃气蒸汽锅炉的温度则在200℃。如果排烟的温度比较高，也会使锅炉的效率有所降低。
3电厂锅炉的运行维护策略
3.1及时检测
锅炉运行过程中，加强安全性检测，每隔四个月进行一次统一检修，检查锅炉运行装置、排烟系统、过滤器、空气预热器等装置的外观是否有灰尘，是否外观损坏。按照《锅炉外部检验工作细则》对锅炉的外部进行认真检查，外部检查之后再进行压力测试，检查中发现空气预热器、烟气处理系统的外观发生损坏，将这些不合格的设备及时更换掉。3.2燃煤充分燃烧关注锅炉的燃烧状况，提高热效率，针对电厂锅炉的运行状况，及时考虑完善燃煤燃烧方式的问题，借助高温烟气热辐射，及时送风。关注燃烧过程中的送风量和烟气排放量，加强燃烧过程监控，进一步提高锅炉运行效率，及时向锅炉内加入燃煤，使其可以充分燃烧，控制燃煤的水分，确保燃煤在炉膛内可充分燃烧。
3.3重视故障检修
将燃烧中的爆管及时进行统一处置，将存在泄露的锅炉及时更换，做好登记，申请降低运行负荷。了解锅炉受热面积、燃烧状态，对于燃烧温度超出限定范围的锅炉及时上报管理人员，采取爆管停炉操作，降低排风热量，关注锅炉冷却效果。对于温度过高的情况，适量减少水量，手动调节温度，避免热负荷速度过快，严格控制给水量，温度稳定后再投入运行。对于潜在的隐患提高关注，严格执行锅炉故障检修机制，有效处理故障问题。
3.4维护保养
大部分锅炉都是采用金属材料，关注其腐蚀状况，加强防腐处理，明确锅炉运作周期，提高热效率。将故障检修与计划检修相结合，加强锅炉防腐、保养，处理好锅炉两侧漏风问题，及时增强密封处理。关注锅炉的运行压力，及时检测锅炉运行环节的压力值，了解压力变动，明确锅炉运行负荷，加强对运行方式的调整与改进。将热效率不高的锅炉进行改造，首先分析热效率不高的原因，将机组运行方式调整为手工式，合理控制燃煤燃料的使用量，保持运行负荷与燃料平衡，改变锅炉运行环节的控制方式，增加温度检测装置，加强现场温度测定，提高锅炉运行的实际效果。
4结束语
在进行火力发电的过程中，锅炉设备有着必不可少的地位，要提高电厂锅炉热效率，并且做好运行维护工作。火力发电厂在进行发电的过程中，要严格把握好燃料以及风力两个重要问题，改善发电厂的技术，学习先进的经验，提高蒸汽的利用率，提高锅炉的热效率，达到节能减排的效果，从而实现可持续发展，推动我国火力发电厂进一步的发展，降低火力发电过程中的能耗。
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