摘要:火电厂在日常运作和发展过程中，其内部的热控可以被看作是热力控制系统的总称。火电厂的核心就是热控系统，热控调试技术就是火电厂的基础。因此，在调试的过程中，一定要有严谨的态度，注重协调性和统一性，灵活的运用理论知识和实践能力，进行电厂热控调试技术的创新，保证调试的质量，进而保证电厂安全稳定地运行。本文基于火电厂热控调试技术的改革创新展开研究，在改革创新过程中，尽可能选择利用一些成熟技术手段，同时还要减少非计划启停，这样才能够保证火电厂热控调试技术的应用效果。
关键词：火电厂;热控调试技术;改革创新
1电厂热控设备及技术
1.1火电厂的热控设备
火电厂的热控是热力控制系统的总称，包括热控设备和热控技术。其中热控设备大致可以分为4类，分别是控制设备、现场设备、中间设备及人机接口设备。其中，控制设备包含有可编程调节器、通信网络、可编程控制器及集散系统各个控制单元等，还包括一些指定或者是特殊的精致装置；现场设备包括有变送器、基地式调节表、现场显示仪表及一次元件执行器等，涉及到现场所有的电动或者是气动的设备或装置；中间设备数量较少，有中间转换器、中间继电器以及马达控制中心等；人机接口设备涉及到各种显示仪器、操作仪器、记录仪器、热工信号以及专业的打印机等。
1.2火电厂的热控技术
火电厂的热控技术主要体现在自动化方面，热工自动化控制技术是整个火电机组安全稳定运行的核心，是火电厂的命脉所在。做好合理的热控自动化技术，是现阶段电气企业管理的关键。火电厂的热控技术能够对锅炉和其他的一些蒸汽设备以及辅助设备进行有效控制，使得自动化机组能够根据火电运行的情况自动调整，保证设备的安全运行。电力自动化控制系统通常由3个部分组成，分别是检测装置、控制装置以及执行装置。此外，还包括一些辅助型的装置，如报警系统和保护系统等。
2火电厂DCS热控自动化系统的调试工作
2.1静态调试
2.1.1受电检测
静态调试是火电厂热控调试技术当中非常重要的一部分，静态调试与动态调试相辅相成，二者缺一不可。静态调试当中，受电测试在其中可以被看作是基础，同时也是其中必不可少的重要环节。受电检测在提出以及具体应用过程中，其根本目的是为了对热控系统当中各个组成部件是否存在严重的损坏现象等进行检测，同时还可以对其是否可以实现正常标准作业进行检测[1]。在检测过程中，检测的零部件部分会涉及到处理器、主机等，同时还可以根据实际要求，对各种不同类型的线路、电阻等问题进行准确有效的检测，最大限度保证线路自身具有非常良好的绝缘性，为接地电阻的正常稳定运行提供有效保障。与此同时，在机组正式开始启动之前，必须要针对与电相连各种不同类型设备的深入检查和分析，这样可以尽可能避免在通电启动之后会出现问题，尤其是热控部件会受到严重卡件现象影响，这样很容易就会对整个系统造成严重的威胁和影响[1]。
2.1.2模件测试
无论是在整个调试或者是在安装过程中，都会在无形当中对模件造成不同程度的影响和损坏。所以在实践中，为了实现对该问题的有效控制和处理，应当结合实际要求，积极采取有针对性的措施，对模块进行有针对性的调试和分析。同时，还要对所有的外部连接进行有效的断开处理，尤其是电源的保险也要进行松开，紧接着要在其中加入符合实际要求的调试模块。在这种形势下，必须要按照相关的流程和标准来进行操作，这样不仅可以保证调试作业的有序开展，而且还可以保证调试结果。需要注意的一点就是，在调试工作完成之后，要立即将模块退出，同时还要进行还原处理。
2.2动态调试
2.2.1主机调试
通常情况下，要想实现对主机的调试，一般都是在机器出现死机时，会对主机展开有针对性的调试。由于在火电厂的热控自动化系统构建和具体应用过程中，系统死机是其中出现频率比较高、影响程度比较大的问题之一。所以，在正常运行过程中，为了尽可能避免主机出现严重的死机现象，就必须要在调试时避免，尽量避免对系统参数、各项数据进行调整或者是修改[2]。如果在实践中，必须要对其中的数据进行修改，那么必须要邀请专门的技术人员进行操作。同时，还要注意的一点就是要将相关信息内容进行存档处理，这样在整个调试过程中，就可以对该问题引起重视。
2.2.2电动调节系统
火电厂热控系统在实际应用过程中，电动调节系统在其中科学合理的引入和利用，对调节工作的顺利开展具有非常重要的作用。该系统在应用时，具有非常强烈的专业性特征，尤其是在整个调试过程中，电源自然而然的就会受到系统指令的影响。但是这种形势下，电源的匹配度无法与系统之间形成有效的结合，这样在无形中就会直接导致整个调试遭受到非常严重的影响。所以，在对其进行调试之前，为了达到良好的调试效果，必须要提前做好一系列的准备工作，同时还要邀请专业的工作人员，对其中的信号进行隔离处理。
3火电厂热控调试技术改革创新
3.1尽量采用技术成熟、可靠的热控元件
随着热控自动化程度的提高，对热控元件的可靠性要求也越来越高，所以采用技术成熟、可靠的热控元件对提高DCS系统整体的可靠性有着十分重要的作用。根据热控自动化的要求，热控设备的投资也在不断地增加，切不可为了节省投资而“因小失大”。在合理投资的情况下，一定要选用品质、运行业绩较好的就地热控设备，以提高DCS系统的整体可靠性和保护系统的可靠性、安全性[3]。
3.2减少非计划启停和设备消缺用油
在对火电厂热控调试技术进行改革和创新时，为了达到良好的效果，同时还要保证该技术在调试工作开展时的有效性，就必须要不断加强对各种不同类型设备的维护力度，这样做的根本目的是为了尽量减少机组非停、低负荷投油消缺的问题。在实践中，要想从根本上实现低负荷投油消缺，就必须要对其中所有的缺陷问题进行及时有效的统计和分析，尽可能在一次低负荷投油消缺当中对其进行有效处理。通过这种方式在其中和的利用，有利于促使煤质差投油助燃次数得到有效控制。机组如果是处于正常运行状态下时，要与燃烧、煤质情况进行有效结合，同时还要对配煤掺烧工作进行有效落实，这样才能够杜绝所有由于燃烧而引起的恶化现象[4]。
3.3对热损失进行控制
通过提高入炉的空气温度、控制过量空气系数、充分混合空气与煤炭（煤粉）、合理降低煤粉细度、调整锅炉的燃烧程度及保障锅炉内一二次风的混合时间等，减少可燃气体和固体中因未完全燃烧所造成的热损失；通过严密水冷壁和锅炉炉墙结构、采用先进的保温材料保障炉墙与管道的保温性能以及增加锅炉周围空气的温度，实现对锅炉自身散热导致热损失的控制。
结束语
火电厂通常情况下在运行过程中，其自身的核心要素就是热控系统。热控系统在构建和具体应用过程中，要想保证该系统的稳定运行，就必须要结合实际要求，对热控调试技术进行合理的选择和利用。由于该技术分为静态和动态这两种，所以在调试过程中，要对不同技术手段进行合理选择，同时还要保证整个调试过程的严谨性、协调性和可靠性。在保证可以实现理论与实践有效结合的基础上，可以在实践中对火电厂的热控调试技术进行创新和改革，这样有利于保证调试的效果。
参考文献
[1]缪锦文.电厂热控调试中的技术创新探析[J].中国高新技术企业，2016（21）：39-40.
[2]侯军庆.基于本质安全的大型火电机组热控设备可靠性管理[J].科技与企业，2013，（21）：81.
[3]彭洁，高飞，张前一.试论大型火电机组热控专业的施工管理措施[J].科技与企业，2013，（15）：74.
[4]袁国平.火电厂热控保护装置检修探讨[J].科技创新导报，2019，16（21）： 36-37.