摘要：随着时代的快速发展，整体技术的提高。电网技术的全面发展使社会各行业对电能的需求在一定程度上得到了满足，电力系统也在实际应用过程中逐步向电气自动化控制设备的方面发展。这项技术的普及也使其可靠性受到了社会各界的广泛关注。由于自动控制设备的可靠性直接关系到设备的安全性和整个电气系统的稳定性，因此制定一套有效的方案来提高控制设备的可靠性是非常重要的。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性；测试研究
引言
电气系统中的自动化控制设备必须满足可靠性方面的要求,其处于特定的环境中,需在限定的时间范围内,呈现出相应的功能。现代电气控制设备逐步形成了模块化、系统化以及智能化的特点,在稳定的技术条件之下,电气产品也形成了很快的研发速度,新型产品不断推出,在优化升级产品的性能与功能时,还应不断强化控制设备的可靠性,确保其可以被正常地运用到电气系统中。
1电气自动化控制设备可靠性的测试意义
自动化控制是当前社会中各生产制造行业的发展主流方向，尤其对于电气自动化行业而言，自动化水平的高低更是决定了有关设备生产企业能否获得广阔的市场资源和发展的动力。电气自动化设计机械设备在无人看管的情况下，便能够按照既定的程序正常有序地完成相关的生产和制造工作，因此自动化相关技术在工业生产领域中的应用价值非常高。但是目前受到相关核心技术的水平限制，我国大部分企业所生产出的电气自动化控制设备仍然存在着一定的不稳定性，这种不稳定产生的主要原因是由于环境及其他客观因素的影响而导致的。随着电气自动化技术和设备进一步广泛应用于人们的日常生活和工作中，相关产品制造企业必须确保电气自动化控制设备的稳定性，避免对产品使用者造成伤害。由此可见，对电气自动化控制设备进行可靠性测试具有非常重要的意义和社会价值，科学有效的测试能够为相关产品的使用者提供更加安全的保障。
2电气自动化控制设备可靠性分析
2.1加大排除故障力度
要想提高电气智能化控制设备的稳定性，就必须彻底排查设备故障。首先，要基于设备的主电路对设备内的电动设备进行全面检查，检查其是否存在异味、声响和设备过热等情况，并去除熔断器线路和接头系统内的故障，假设无法通过肉眼看见故障，就需要全面掌握设备的运行原理与内部构造，防止检查的形式化；其次，假设在排查环节没有发现故障，能够再对设备控制电流及主线相应的线路展开逐个排查，若在该环节发现故障，要结合控制电流与主电路之间的关系逐步对线路的自锁节点、连锁节点和电磁线图等展开排查，并立即排除。排除了故障之后，还要对设备进行重新检测和测试，从而保障电气智能化控制设备的稳定性。再者，当已经确定了设备故障后，应认真研究故障原因，结合实际情况采取科学的应对措施，及时解决故障。最后，仔细检测设备，确保电气智能化控制设备工作的可靠性。
2.2严格遵循零部件的选用准则
工作人员在过程中，应该根据零部件设备的各种工作条件和环境以及设备运转控制电路的各种技术性质及需求情况来合理的选择自己适合的控制设备，正常运转的各种零部件无论是这些零部件的产品质量还是这些零部件的技术性质，或者是使用条件都是应该能够满足工作人员控制设备的环境及运转的各种技术需求。对于设备零部件的选择，工作人员应该要优先考虑选择经过严格的试验，检测合格的零部件。禁止生产使用存在任何质量安全问题的零部件，经过层层的对零部件质量可靠性的检查以及筛选之后，再将其应用于零部件设备的批量生产当中。除此之外，应优先选择零部件生产厂家，正规并且对质量可靠性有严格保证的厂家。生产零部件并对这些零部件的主要规格种类、型号及生产厂家质量进行仔细的检查，以及比较之后选择其中最为优质的零部件。
2.3跟进设备的运用管理进程
电气自动化控制设备的可靠性既要依靠设备本身的质量来保障，还需通过时时跟进设备的运用管理进程来进行辅助保障。运行可行性作为设备运用管理的基本原则，在实际跟进过程中还需结合设备运行的具体外部环境来进行全面分析。技术人员定期保养和维修自动控制设备，以减少雨雪等自然因素对设备的影响。同时需要注意的还有电磁干扰问题，通过对其进行专项管控和设置保护措施，来降低电气自动化控制设备受电磁干扰的概率，例如可以通过覆膜或隔离等多种方式来进行全面保护。同时及时地检测其运用管理进程，还可注意到电气自动化控制设备的散热状况和受污染腐蚀状况等多种问题，并根据其故障发生特点及频率来制定相应的防护方案。举例来讲，我国的东北地区冬夏温差巨大，空气中水分含量低、较为干燥，通过对电气自动化控制设备进行相应的防寒保护可以提升其使用的可靠性。
3电气自动化控制设备测试方法
3.1现场设备可靠性考核指标测试目的
现场设备可靠性考核指标测试目的主要内容有：①在现场为提高设备可靠性，数据考核指标的评估提供了依据，通过收集现场元器件可靠性的数据，进行元器件可靠性的评估；②为了得到与可靠性相关数据的指标，通过对设备收集现场的可靠性数据经过数理统计进行分析；③为今后现场元器件的生产和使用提出了可靠性的指标，通过收集现场设备上所有元器件的使用可靠性提供了数据；④在现场确定了出厂时设备所需要工作的时间，通过对出厂时设备的使用寿命及其特性数据进行考查；⑤为设备维修的可靠性提供了评估的依据，通过对现场的设备维修性数据进行可靠性收集。
3.2试验室测试法
检测自动化电气控制设备时,可根据检测条件与检测需求选择检测方式,试验室检测技术经常被运用到控制设备综合检测中。在试验室中,模拟控制设备的运行环境与运行条件,选择树立分析法完成检测对象的指标分析工作。这种检测法和现场检测法存在差异,现场检测中,仅能够对一种运行环境中的控制设备可靠性进行检测,而试验室检测方法更具技术性,可以对多种运行环境进行模拟,通过试验室中的各种设备可对试验参数实施控制与改变,另外在不同的工作条件下,测试人员可高效地进行多次测试,确保在可靠性检测中获取更加精确的结果,对设备的可靠性也能够进行更加客观地分析。虽然试验室中能够形成多样化的测试环境,但是其与控制设备需要被设置的真实工作环境还是存在一定的差别,因此完成检测后,对比实际数据与试验数据可能会有一些偏差。实施试验室检测法时,为了完善试验测试条件,需要投入的资金较多,测试前期还要考虑控制设备整体产量以及样品价格,而后再确定是否需要运用这种成本高的测试方法。在展开大量控制设备检测时,运用这种方法更为合适,如果设备数量少可以安排现场检测或者其他的检测方式。
结语
随着中国电气自动化的深入，为了增加设备的使用，有必要提高设备的控制。由于我国电气设备控制技术水平较低，设备水平和系统设计水平并不在一个阶段上，以及对自动化设备上的日常维护工作缺乏重视，电气自动化水平不高，这时我们必须逐一采取有效措施。我们必须继续创新和开发更高效的电气自动化设备。随着智能控制在中国电气自动化设备领域的最广泛应用，提高中国电气自动化控制的效率是非常必要的，我希望中国的智能制造技术会越来越好，不仅可以节省人力物力，同时为我国的经济效益也能提供更高的价值，以及在产品的生产上在国际交易往来上起到有力的竞争。
参考文献
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