现场试验在混凝土质量控制中的重要作用

发表时间:2020/6/3   来源:《中国建筑知识仓库》2020年1期   作者:樊孟孟
[导读] 摘要:试验检测目的是通过一系列的检测手段,将所取得材料数据与材料的质量标准相比较,来判断材料质量的可靠性,以及能否用于工程中或对工程质量进行验收合格与否。随着科学技术的进步,试验工作不仅仅是打试块、送钢筋,而是施工中质量保证体系中的一部分。在建筑施工体系中技术、试验、质检是三者鼎立的关系,即相互独立又相互制约,形成对工程质量的保证体系,所以对试验工作应给予足够的重视。现场试验人员应具有一定的文化知
        1、试验工作的基本条件
        工具与设备:成型混凝土或砂浆用试模及坍落度筒;拌制混凝土用锹、铁抹、开刀、锤、直尺、墨笔等;做回填土密度检测用环刀、量杯、天平、灌砂筒、电炉等;标准养护温湿度控制设备(冷暖空调及控制器);现场同条件试块检测用压力机等。
便于操作的场地:整理资料的工作室(用于记录、台账等);制作试件的操作室(混凝土预养护温度20±5℃);标准养护室(温度20±2℃,相对湿度95%以上);值班休息室等。同时应制定相应的规章制度上墙。一般试验操作室(含工作室)要求使用面积15~20m2。标准养护室根据工程的大小建立,面积一般为20~402,室内墙面、顶面做聚苯材料保温,安装温湿度自动控制器(制冷制热、喷水),保证养护室温度20±2℃,相对湿度95%以上。
        2、大体积混凝土的施工技术要点
        国际上一般采用0.8m~1m作为界限。自20世纪80年代以后大体积混凝土的定义有了新的概念:“任意体量的混凝土,其尺寸(厚度和平面)大到足以必须采取措施减小由于体积变形引起的裂缝,统称为大体积混凝土”,由此可见,即便是很薄的结构,虽然水化热很低,但是其收缩很大,控制收缩裂缝的要求比过去任何时候都显得非常重要。因此,泵送混凝土的薄壁结构也应当按照大体积混凝土的要求采取措施控制混凝土的收缩裂缝。混凝土收缩主要来自于水和水泥,自由收缩的混凝土不会出现开裂,只有收缩遇到约束,从而产生的约束应力大到超出混凝土的抗拉强度的时候才会开裂。
        由于浇筑大体积混凝土的坍落度比较大(一般大于200mm),受拌合物各材料密度值大小的影响,会发生沉降,当沉降受到上层钢筋的阻碍时,则会沉降收缩开裂。解决的办法是尽量减小坍落度,保证混凝土拌合物处于最佳状态。
        一般大体积混凝土浇筑的外露表面多,受环境温湿度的影响,尤其是有风的季节,表面失水很快,形成失水收缩开裂。解决的办法是当浇筑混凝土出表面时,一定要掌握面层处理时间,采取边搓面边覆盖塑料布的方法,以减少过快失水。
        受浇筑混凝土厚度的影响,使得大体积混凝土形成中心温度高,上下面温度低,根据热胀冷缩的原则,出现温差应力形成温差剃度,在温差应力累计大于该时混凝土的抗拉强度时,混凝土就会开裂。如果在降温速率大于某一数值时,也会出现应力收缩过大而开裂。
        影响混凝土开裂的主要因素:
        (1)水泥(细度、矿物成分含量)水泥颗粒越细,需水大,收缩也大;C3A水化速度最快,收缩也最多,与外加剂的相容性最敏感,所以含量最好小于8%。
        (2)掺和料(品种;质量;掺量)以粉煤灰为例,优质灰细度小,需水小,烧失量也低,在保证强度的前提下掺量多有利减少收缩。反之品质差的就容易引发混凝土开裂。矿渣的活性优于粉煤灰,但收缩大,综合比较,在大体积混凝土配合比中,掺粉煤灰比掺磨细矿渣更能有效控制混凝土开裂。
        (3)骨料(吸水性、粒形、热膨胀性、比例):骨料的粒径、粒形对大流动性混凝土有较大影响,粗骨料的热膨胀性小时,常能吸收混凝土内部的热量,所以比例不能过小。若吸水性大,在迟后的硬化过程中逐步释放内存水,更有利于强度增长,抑制自收缩。
        (4)外加剂在配置大体积混凝土中有至关重要的作用:有效减水,减少混凝土中自由水,从而减小后期的收缩;延缓混凝土的凝结时间,使混凝土水化速度放慢,使强度增长推迟,应力产生也会持后;适当加入膨胀剂在充分湿热养护的条件下,能产生部分膨胀值,以抵消硬化后的部分收缩(内部最高温度小于80℃时才有此效果)。


        关于配合比:
        1.水泥是混凝土产生热源的最根本的材料,用量的多少与温度高低有直接的关系。利用外加剂的作用,在水灰比不变的前提下尽量降低水泥用量,减少水化热,降低温度。采取增加掺合料的方法,用低水胶比保证强度混凝土。
        2.混凝土中总用水量的20%左右用于水泥水化,其余均为工作性要求。当总用水量越多时,水泥水化的量就会增加,前期水化会越充分,速率也会越快,对整体控制温升值很不利。所以有效减少水的用量,也是很关键的措施。
        减小混凝土开裂的措施:
        1.降低混凝土拌合物浇筑温度;
        2.延缓混凝土的凝结时间,硬化后的早期强度发展不要过快;
        3.低热水泥;
        4.用粉煤灰部分取代水泥;
        5.用低热膨胀(收缩)系数的骨料;
        6.少量稳定的引气成分;
        7.选择水泥要以耐久性为基础,不能只注意强度。
        厚大体积混凝土裂缝控制:初凝前产生的裂缝:其表现形式一般为塑性收缩开裂。无论是沉降收缩还是失水干燥收缩裂缝,一般均可通过振捣、滚压、搓面工序可予以避免。一般大体积混凝土的坍落流动度较大,常会因为混凝土和易性问题,使混凝土出现离析泌水,当沉降遇到上层钢筋的阻力时,就会产生沉降开裂,又会因泌水过快,而易使失水开裂增多。处理方法:先用铁锨将混凝土摊平并振捣-刮杠刮平表面-用滚杠滚压表面,并将多余浮水排走-用刮杠或木抹表面处理-当混凝土收水时进行木抹搓抹第一遍,搓抹采用后退式施工方法,边搓抹边覆盖塑料布,以减少表面水分蒸发-第二遍搓抹时间掌握在人踩在混凝土表面有沉陷脚印,拌合物可操作性强,(有裂纹出现)。采用后退式边搓抹边覆盖塑料布的施工方法,对已出现的裂缝采用来回搓揉的方法将其搓合严-搓面时间掌握最重要,一定要在混凝土初凝前,混凝土初凝时间的确定是:时间与力交点的坐标值3.5Mpa,(一般人踏在混凝土表面远远小于此值)进行搓抹同时必须将后出现的裂缝全部搓合,并覆盖严塑料布。
        温度产生的裂缝:水泥水化产生很多的热量,使混凝土内部温度值很高,形成内部受压外部受拉,规范规定当受压温度与受拉温度超出25℃时,会产生温差应力,其累计值过大就易使混凝土温差层开裂。升温过程也是应力产生的过程,升温速度越快,应力产生越大。如果降温时的速率大于升温时,形成降温温度梯度过大产生应力,也会使混凝土的内部出现开裂。以上两种开裂的表现形式是很难见的,一般只有依靠测温记录的数值来判断。所以测温的重要性就在于此。
        参考文献:
        [1]浅谈混凝土质量控制[J].周雷.四川水泥.2014(07)
        [2]建筑施工技术中混凝土质量控制浅论[J].林培.建材与装饰.2018(26)
        [3]预拌混凝土质量控制要点探讨[J].许毅.建材与装饰.2017(28)
        [4]探讨市政工程施工中混凝土质量控制[J].生明峰.科学技术创新.2020(01)
        [5]智能管控技术在混凝土质量控制中的应用分析[J].孙龙隆.地产.2019(19)
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: