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油气集输系统节能改造措施研究

发表时间：2020/6/4 来源：《文化时代》2020年3期作者：崔永凯

[导读] 在对油气集输工艺行合理使用的过程中，相关的企业一定要将节能降耗的发展理念铭记于心。同时，将油气集输环节所遇到的实际问题、发展现状以及措施方案等方面进行科学的分析与调研，针对于油气集输工艺运行过程中所应用的各项先进处理技术，确保其在使用中的油气损耗为最低，确保油田企业获得最大的经济效益。

中石化河南油田分公司河南省南阳市 473132
        摘要：在对油气集输工艺行合理使用的过程中，相关的企业一定要将节能降耗的发展理念铭记于心。同时，将油气集输环节所遇到的实际问题、发展现状以及措施方案等方面进行科学的分析与调研，针对于油气集输工艺运行过程中所应用的各项先进处理技术，确保其在使用中的油气损耗为最低，确保油田企业获得最大的经济效益。
        关键词：油气集输系统；节能改造；措施


1油气集输节能减排现存问题
        由于我国多数油气田项目历经20余年开发设备老化程度不断加重，部分高耗能老旧设备仍处于运转阶段。设备升级过程中必须长远规划节能减排方案，分析能源利用现状及能源消耗结构，确定不合理用能因素以达到获取更多经济效益的目标。
        受原油内综合含水量较高及耗能设备效率较低的影响，历经原油脱水加热环节后加剧油气集输系统能源消耗量。我国先后使用一系列先进设备及技术已取得一定节能效果，例如：以常温游离水脱出技术为例市场应用广泛，主要通过将规定剂量破乳剂与高含水采出液相融合无需加热以达到分离游离水的目标，具有较强的净水效果，适用于自然不加热集输设备且油田产液含水量超过60%时能将油包水型乳化液转换为水包油型乳化液以达到降低流动阻力及增加液含水的目标，甚至待产液温度处于原油凝点时实现不加热直接输送。此外，作为复杂系统，油气集输系统中分离设备、供热设备及动力设备具有显著价值作用。
        如何提高油田开采效率及油水处理效率降低能源消耗成本投入，是相关工作人员在实际工作过程中所面临的主要问题。同时，偏远地区小型石油企业受成本投入及技术水平的限制，存在明显高耗能问题亟待解决已成为阻碍企业发展的障碍。由此可见，加大对于封闭运行系统改造升级的重视程度切实解决相关问题对于减少集输过程中能源耗损具有显著价值作用。此外，长期开采经验发现离心泵于低温作用下能输送含水原油，但是部分油气田项目尚未得到推广及使用，以至于浪费大量能源。
        2油气集输工艺技术实现节能降耗的措施
        2.1充分利用现代信息技术进行油气集输工艺的运行
        对于油田的开采和油气的集输系统方面，更需要通过引入信息化的管理技术对油田的运行进行相关的管理工作。通过对先进技术信息的有效利用，使油气集输系统可以对所有的集输数据实施采集整理工作，同时对所有的数据信息进行自动化分析，确保技术人员所掌握的信息数据更加的精准化；通过先进的信息技术实现对油气集输站内的油气水计量系统进行优化与改进，对加热以及机泵变频闭环实施科学的有效监管，保障所有产生能源消耗的设备都能够进行及时的数据监管控制。依靠现代的信息技术对油气集输的所有环节实施监管，使油气集输系统在运行的过程中得到不断优化，确保油气集输效率得到全面提升。
        2.2运用原油机泵变频技术提升机泵的运行效率
        油气在正常开采的过程中，由于所采集的原油水分含量比较多，就需要使用原油机泵来处理原油中的水分。所使用的机泵数量越多，所造成的能源消耗也就会随之增加。如果在此环节对原油机泵进行提升，运用原油机泵变频技术就可以最大程度的降低能源的消耗量。

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同时，使用原油机泵变频技术还能够使机泵整体的运行效率得到有效的提升。在进行油气开采的环节中，油气集输是其中最为消耗能源的环节，如果在油气集输环节将原油机泵变频技术与自动检测系统有效的结合在一起，不但能够对原油开采实施检测与自动化控管，还能够确保油气集输细的闭环达到自动化。另外，在选择原油机泵的过程中，需要结合不一样的生产需求再去选择合适的机泵型号，同时要考虑泵组的参数。
        2.3科学使用油田应用自动补偿技术实现能源节约
        随着科技的不断进步与壮大，油气在开采与生产方面的能力也在逐渐发生着变化。在具体的油气集输环节，所使用的处理技术以及设备的运行效率却在逐渐降低，当所使用的机泵没有办法满足系统长时间的运行，就会使实际的油气在处理过程中的能力与油田产油的能力之间产生巨大的矛盾。随着彼此的矛盾升级加大，油气集输的运行效率就会进行降低，造成巨大的能源消耗。面对这一实际问题，需要相关企业能够全面考量油田配电网络，在具体的运行过程中的现状和生产变化，通过使用油田应用自动补偿技术来对油田实施动态补偿的相关试验，通过此项实验的顺利进行，找寻到合适的动态补偿节点。作为油气集输技术应用过程中的一项最新研发创新技术，油田应用自动补偿技术不但可以对油田电网开采过程中的运行效率进行提升，还能够将油气集输系统所消耗的能源进行减少，从而最终实现对能源充分利用的目的，将国家大力倡导的“节能降耗”理念进行了全面的贯彻与执行。
        2.4提高加热炉的能耗效率
        加热炉是在原油处理过程中实现掺水、热洗和脱水的重要供热设备，也是油气集输系统中重要的能耗源，因此为了达到节能减排的生产目标，必须提高加热炉的燃烧效率。首先在设计系统和采购设备时，就应当选择高效的加热炉，只有优质高效的加热设备才可以做到减小生产耗气量；或采用真空加热炉，并对加热炉的实时运行状况进行计算机监控，控制加热炉的运行，使各项参数处于最佳状态，以减少不必要的热损失；而加热炉的燃烧器是燃料能否充分燃烧的关键，空气过剩系数较大时，加热炉由气体所带走的热量太大，难以保证燃烧效率，当空气过剩系数太小时，由于燃料不能得到充分的燃烧，也难以保证燃烧效率。另外，在加热炉的使用过程中，还应当注意定期维护，加热炉工作一段时间以后，其工作介质污水容易矿化结垢，二区防腐保温层也容易出现腐蚀失效，因此必须在日常维护工作中加强除垢清晰以及保温层修复工作。
        结语
        通过本文探究，认识到节能减排理念对于油田企业发展意义重大，相关管理人员从发展战略高度认识到应用节能减排理念的重要性及必要性，做好相关动员工作积极转变传统工作理念，营造节能减排工作氛围及工作条件扩大技术投入及资金投入，不断完善相关管理机制为节能减排工作顺利开展提供强有力的支持。同时，重视节能减排审计环节找出问题明确解决方向，立足于企业实际发展情况组织专业人才队伍设计节能减排方案，进一步贯彻实施摒弃传统单一性末端治理方法，向源头控制及过程控制转变。


        参考文献：
        [1]林福贺。油气集输系统能耗和节能研究进展[J].当代化工，2016，45（8）：1970-1973.
        [2]陆裕。油气集输系统节能降耗技术研究[J].化工管理，2017（26）：00324-00324.