摘要:工程机械焊接工艺作为一项新兴的高科技技术，在国民经济发展中影响日益显著，其发展程度已经成为判断国家工业化水平的重要指标。为适应市场需求，工程机械焊接技术也经历了多次变革,焊接质量和效率都有很大幅度的提高。本文从工程机械焊接工艺的结构构造、原理及其相关技术的分析入手,探讨焊接工艺的现状,预测其未来的发展趋势。
关键词:工程机械;焊接工艺;现状;发展趋势
引言
自从我国经济进入高速发展阶段后，工程机械也进入了蓬勃发展时期，在我国现代基础设施建设中占有越来越重要的地位，逐渐成为我国战略性经济支柱产业。为了适应快速发展的新形势，我国工程机械加工制造业进行了技术改革，改变了以往的低技术含量、粗放的发展模式，逐渐形成了核心科技、健康持续的新型发展模式。在工程机械产业中，核心技术是机械焊接工艺，为了提高工程机械加工制造企业的综合竞争力，需要对工程机械焊接工艺不断地进行革新，了解工程机械焊接工艺的发展状况，寻求新的焊接工艺。
1工程机械焊接工艺的发展现状
1.1焊接工艺现状及其方法
在机械生产加工行业中，焊接是必须要的工艺之一，尽管焊接行业只有几十年的发展历史，但是其发展速度是非常迅速的。特别是从20世纪开始，在科学技术飞速发展的背景下，不同的焊接技术逐渐开始出现。当前，我国工程机械行业中采用的主要焊接方式是埋弧自动焊。相对于其他的焊接方法而言，这种焊接方法具有的特点非常多，主要包括电流密度相对较大，焊接的时候熔深较大，焊接速度高出手工电焊的5倍左右，焊缝外形美观大方，焊接质量稳定安全可靠。该焊接方法的适用范围是相当广泛的，主要用于环焊缝和中厚程度的板长直焊缝。
1.2焊接设备的发展现状
近年来，随着焊接技术的不断发展，其已经被广泛应用于世界各地机械焊接中，逐渐发展成为这个领域主要发展方向。将焊接技术和实际项目的需求进行结合，可以适当改变机型。工程机械焊接设备自身具有实用性、操控性以及实用性等特点，获得广大领域的认可，其优势相当明显，主要表现在三个方面。其一，随着焊接技术越来越先进，不同的焊接工艺已经被广泛应用于社会的多个行业，与其有关的配套技术水平越来越高，在一定程度上，不仅可以降低设备的生产成本，而且可以提高设备的安全可靠性，方便维护，操作简单。其二，大多数焊接设备都是针对一个焊接工艺进行设计的，其功能形式相对简单，不只是方便维修人员进行维护，而且可以帮助操作人员了解焊接设备的内部结构件:其
1.3这种焊接设备在操作过程中，可以根据焊接工艺的不同需求、结构形式以及操作过程进行比较专业的设计，同时可以设计工人的操作习惯，不仅提高了焊接的安全可靠性能，而且使操作过程变得较为简单，节省大量的时间和人力。随着人们对能源的需求日益突出，世界能源的危机是非常大的，因此，与能源有关的生产加工业必须要设计出先进的自动焊接技术。这种自动焊接技术可以做一些人力无法完成的事，不仅有效降低企业的投资成本，提高产品的质量和性能，而且自身具有的特点非常多，主要包括:速度较快、安全可靠、节能环保、精度高以及工作效率高等。并且其使用寿命可以达到10年左右，自动化水平很高，有效改善了工人的工作环境，从某种意义上来说，自动化焊接可以促进企业获得显著的经济效益和社会效益。另外，这种自动化技术凭借自身的优势，在较短的时间内，已经被广泛应用于社会的多个领域，比如:汽车、船舶、各种工程机械、武器工业、金属加工以及通用机械设备等等。在工程机械焊接中，拥有自动化的厂家数量仅次于汽车制造行业。
2工程机械焊接工艺发展趋势分析
2.1 C02气体保护焊工艺
工程机械焊接过程中，以C02作为保护气体，以焊件与焊丝之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法即为C02气体保护焊。该焊接方法能够实现焊丝自动送丝，敷化金属量相对较大，生产效率及质量相对较高。C02气体保护焊工艺采取明弧焊接，熔池具有良好的可见度，操作相对方便，能够实现全位置焊接，对于实现自动化焊接具有积极的作用。在C02气体压缩下，电弧热量相对集中，进一步提升了焊接速度，熔池较小，且热影响区较窄。所获得的焊件焊后变形程度相对较小，具有良好的抗裂性能，在薄板焊接当中优势明显。以此为基础所衍生的惰性气体焊接，如氩气无飞溅焊接等均可获得良好的焊接效果。
2.2智能化焊接
智能化焊接是工程机械焊接工艺发展的必然趋势之一 。目前，部分数字化控制技术已经被融入到焊接工艺当中，但大多数只停留在相对简单的数字化控制阶段，以模拟控制技术为主，离真正意义上的智能化焊接还存在一定距离。在控制技术及相关设备方面还不够成熟，无法完全实现输入指令要求就能够自动完成焊接工艺的生产操作。未来随着自动化技术、智能控制技术以及传感器技术等的进一步发展，智能化焊接必然会获得更大的发展空间。
2.3焊接机器人
自动焊接机以及焊接机器人的使用，能够有效替代人工操作，特别是在一些复杂且危险性相对较高的工艺当中效果突出。焊接机器人不仅能够降低人工劳动强度，也能够保证产品质量及稳定性。焊接机器人主要由两部分构成，即焊接设备部分以及机器人部分。其中机器人部分又包括控制柜以及机器人本体:焊接设备主要由焊接电源、送丝机、焊枪(钳)等构成。一些先进的智能焊接机器人带有传感系统，可即时收集焊接参数信息，实现自动跟踪。未来随着焊接机器人的愈加成熟，工程机械焊接整体投入成本将得到更好的控制，生产质量及生产效率也将得到大幅度提升。总而言之，机械设备生产加工行业的发展，离不开工程机械焊接工艺，两者之间的联系是紧密相连、密不可分的。近年来，尽管机械设备的市场需求量在不断增加，但是工程机械焊接工艺中仍旧存在一些尚未解决的问题。因此，作为机械焊接单位，必须要及时发现焊接工艺中存在的不足，并且要采取正确的方式解决问题，这样可以有效提高工程机械焊接工艺的技术水平。
3结语
工程机械焊接工艺作为一项新兴的高科技技术，在国民经济发展中影响日益显著，其发展程度已经成为判断国家工业化水平的重要指标。在工程机械产业中，核心技术是机械焊接工艺，为了提高工程机械加工制造企业的综合竞争力，需要对工程机械焊接工艺不断地进行革新，了解工程机械焊接工艺的发展状况，寻求新的焊接工艺。
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