摘要：建筑工程施工过程中，企业应该重视混凝土浇筑技术的应用，总结相关经验，按照混凝土浇筑的特点和实际情况，科学地应用浇筑技术，发挥分层分段浇筑技术、振捣施工技术的积极作用，在确保整体结构浇筑质量的情况下，如果发现有裂缝问题，必须要合理地进行处理，以达到预期的施工技术应用目标。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；实践
1 导言
在现代化社会的发展中，我国建筑工程项目建设规模在不断扩大，混凝土施工材料的应用更加广泛，其质量直接影响着工程项目建设质量。为了确保建筑工程项目的安全性，施工单位需要提高混凝土结构的质量，对混凝土浇筑施工技术的应用进行分析。
2 建筑工程混凝土施工中存在的问题
2.1 温度裂缝
受热胀冷缩的影响，在内外温差较大的情况下，混凝土内部会扩张，使工程建筑表面出现裂缝，混凝土施工温度裂缝大小有所不同。为了规避裂缝问题，技术人员在搅拌混凝土时，可以加入适量缓凝剂，减缓水泥的水化速度，减少水化热，减少混凝土的温度裂缝；另外，还可以在混凝土中加入少量钢筋和纤维，提高混凝土构建的抗变形能力，减少温度裂缝；在搅拌混凝土过程中可以使用液压活塞式混凝土泵，降低混凝土施工过程中的浇筑温度，缓解温度裂缝问题。
2.2 沉陷裂缝
沉陷裂缝主要是由于结构地基土质不均匀、土质松软以及回填土不密实、浸水出现不均匀沉降造成的。并且，在模板刚度不满足要求、模板支撑间距过大、底部松动的情况下，也会出现沉陷裂缝，尤其在冬季，土体中含有冻土层，支撑在冻土中的模板在冻土化冻后会出现不均匀沉降，导致混凝土结构出现裂缝问题。通常情况下，沉陷裂缝的主要形式是深进裂缝、贯穿性裂缝，裂缝的走向和沉陷关系比较密切，一般和地面垂直或呈30°~45°角，大的沉陷裂缝会出现错位，裂缝宽度一般和沉降量呈正比关系。但是，裂缝宽度不易受温度变化的影响，在地基变形稳定后，沉陷裂缝也会不断稳定。
2.3 干缩裂缝
干缩裂缝会影响混凝土的抗渗性能，干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后约7d。造成干缩裂缝的主要原因混凝土内外水分蒸发程度不同导致变形不同。相关技术人员可以利用收缩量小的水泥和粉煤灰水泥，合理控制水灰配比，预防干缩裂缝问题。
2.4 塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝主要是混凝土刚凝结时，受天气，如大风和高温的影响导致混凝土表层水分流失，混凝土体积收缩，造成建筑表面龟裂。
3 混凝土浇筑技术的要求
3.1 优化选择混凝土原料
混凝土是包含了很多原料的复合型材料，所以为了优化混凝土的整体质量，对于各项原材料的选择都必须要提起重视。其一是要做好对于水泥的选择。一般情况下，土木工程对于混凝土的标号要求为C40，但是为了减少混凝土中因水泥反应产生的热量，要进一步做好对于水泥型号的选择，一般可选择252号炼石水泥。其二是要做好对于骨料的选择。在调配混凝土时所使用的骨料包括粗骨料与细骨料两种，为了控制水化热，在实际施工过程中，细骨料一般选用中砂，而粗骨料的选择则要依据混凝土自身的情况去进行确认，包括能否收缩以及能否进行泵送，一般情况下选择粒径为5~20mm的连续级配石子。此外对于骨料中的含泥量的控制，一般情况下粗骨料应当控制在不超过1%，细骨料中的含泥量则可比粗骨料稍多，但同样应当控制在不超过2%。最后是应当做好外加剂的选择与应用。对于掺加料，一般应当使用I级粉煤灰，而掺量的最大值一般控制在每立方米100kg，这样的掺料比率能够保证混凝土的可泵性得到一定程度提升，进而控制水泥的使用量，减少成本耗费。
而为了降低混凝土收缩力对于混凝土施工整体质量的影响，最好的选择便是U型低碱膨胀剂。
3.2 优化施工方案的选择
对于建筑工程混凝土浇筑工程的施工，为了达成施工目标，一般采用全面分层、二次振捣的方式。在浇筑过程中，因混凝土自身存在的气泡与水分而产生的微小空隙，是引发混凝土裂缝问题的主要因素，所以应当借助振捣的方式去减少空隙，强化混凝土与钢筋的整体粘合度。这亦是减少不同分层之间系数值差异的有效手段，借助这样的手段，能够在改变混凝土内部结构的同时降低裂缝出现的的概率，进而使得混凝土浇筑技术水平得以提升，优化工程质量。在混凝土浇筑施工结束之后，在尚未出现初凝现象时，便可以开始二次振捣。但是在混凝土浇筑完成后，混凝土出现初凝现象之后，便要停止二次振捣。
3.3 墙体混凝土浇筑
在开始混凝土浇筑环节之前，首先要在下部混凝土与新浇混凝土衔接处灌筑与混凝土配比相同的，厚度约为40mm的水泥砂浆。浇筑砂浆时，为了避免砂浆直接抖入模内，要以铁铲为主要工具完成入模。要确保混凝土的整体浇筑厚度在50cm左右，并且应当使用分层浇筑的方式逐层进行捣实。混凝土的下料作业要依照特定的顺序去完成，要做到持续浇筑。在使用混凝土浇筑墙体洞口时，要保证洞口两处的混凝土高度统一。在混凝土振捣的过程中，必须要确保振捣的匀称度与密实度。特别是对于门框、窗框构造加筋以及钢筋纵横交错密集的位置以及墙壁厚度较薄的位置更要确保捣实。
3.4 梁、板混凝土浇筑
在实际施工过程中，对于肋形楼板梁板应当同时完成浇筑，应当在一端选择赶浆法作为浇筑方法逐渐推进，要将梁分层浇筑，呈现阶梯形，在达到楼板位置时，再与板层的混凝土共同进行浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应当稍大于板厚，振捣作业要用平板振动器去完成，要沿着垂直浇筑方向去完成振捣，同时适当移动标志，进而达成控制混凝土板厚度的目标。在确保振捣紧实之后，要利用拖板及刮尺等工具对混凝土表面进行处理，保证平整。在浇筑连接墙与柱间的梁板时，应当注意的是完成一次浇筑后，应当停歇，停歇的目标是要确保混凝土有充足的时间去沉实，为下次浇筑打好基础。对于施工缝的浇筑要依照次梁方向去完成，要事先在次梁跨度1/3的范围内留出施工缝，保证次梁梁轴与施工缝呈现垂直状态。
3.5 施工与养护温度控制
如果在炎热的天气下开展混凝土浇筑施工，可以采取分层浇筑的方式去完成，每层浇筑厚度要控制在法规限定的范围之内，不可过厚，这样才能够确保浇筑物的整体散热能力，防治出现裂缝，同时可以借助预埋水管的方式去降温。对于拆模的时间也要合理调整，如果出现急剧降温的情况，为了避免温差过大，需要做好表面保温。养护的主要目标便是为了防止出现裂缝，降低混凝土内外温差，外部的覆盖物，可选择稻草袋或者是塑料膜等等，覆盖层温度需要依照科学的方式去完成计算，不能凭借主观经验去进行调整。一言蔽之针对温度的控制无论是在施工过程中亦或是养护过程中都应当落实到位，贯穿全过程，才能保证施工的质量。
4 结语
综上所述，在建筑工程项目建设过程中，技术人员需要做好混凝土浇筑工作，加强对混凝土浇筑准备工作到养护工作全过程的监督和管理，需要从质量、安全、进度等各个角度进行分析，严格按照相关要求制定相应的管理制度，控制建筑工程混凝土施工裂缝问题，施工技术人员需要积极学习先进的混凝土施工技术和施工工艺，提高混凝土施工水平。
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