摘要：近年来，我国科学技术水平飞速发展，使得大量的先进施工技术和材料在建筑工程当中逐渐得到了广泛的应用，从而使我国建筑行业整体的工作能力和水平得到了很大的提升，同时也进一步提升了我国建筑工程的整体施工效果和质量。其中，无损检测技术的问世，使我国建筑工程检测工作上升到了一个新的层次，对其进行科学合理有效的应用，能够在不影响质量的前提之下，对建筑工程的实际施工质量进行准确的检测。
关键词：无损检测技术；建筑工程；检测应用
1无损检测技术的应用优势分析
所谓的无损检测技术,指的是借助光、电以及声等介质,实现对待检测对象的缺陷等问题的有效检测,整个检测过程并不会损坏检测对象。在先进计算机信息技术的支撑下,能够及时准确的确定检测对象的缺陷位置、类型以及数量等等。无损检测技术的发展与应用,为人们的生产生活带来了极大的便利。无损检测技术融合了多种技术,包括大数据技术、传感器技术等等,和传统检测技术相比较而言,其具备了更加明显的优势。传统检测技术的应用,需要在勘测现场的基础之上,借助钻孔技术获取相应的检测样品,不仅检测范围非常小,而且检测结果缺乏代表性。然而无损检测技术的应用,并不需要钻孔取样,因此也就不会破坏工程检测,并且检测效率较高。除此之外,借助信息技术能够通过更加形象的方式呈现检测结果。总的来说,将无损检测技术应用于建筑工程检测中,具备了安全、高效、低成本、无破坏等方面的优势。
2无损检测技术在建筑工程检测中的具体应用
2.1建筑混凝土与结构检测应用
建筑工程中混凝土结构的检测是确保施工质量的主要手段。无损检测技术的过程中，从使用安全的角度，选择最合适的测试技术课题方案和使用安全性，通过标准化操作，提高测试结果的准确性。目前，最常用的方法检测混凝土结构在建筑工程在中国反弹方法，超声波法，等意识到结构强度的检测。采用超声波或雷达法对混凝土结构的内部质量，裂缝或密度进行详细的分析和检测，应充分控制混凝土结构的施工效果，并根据优化方案的制定，提高工程施工的整体效率。
2.2超声波无损检测技术
在建筑工程发展过程中，因为声波在不同结构中所反映出的工程数据存在着很大的差异，人们可以凭借这一点，通过超声波无损检测技术对建筑工程内部结构的质量问题进行准确的检测和分析，从而可以及时发现建筑工程内部结构存在的问题和缺陷。这种方式具有很强的灵活性，检测结果的准确性也可以得到切实的保障。不仅如此，还能够在降低成本的同时，提高建筑工程检测工作的效果和质量。但是这种方式存在一定的局限性，并不适用于一些复杂和精细的检测工作。如果建筑工程内部结构过于复杂，则会使超声波反射路径受到影响，进而使数据结果的准确性也随之有所下降。
2.3钢结构无损检测技术
钢结构无损检测技术同样属于建筑工程无损检测技术的重要组成部分，这类技术可细分为渗透无损检测技术、超声无损检测技术、磁粉无损检测技术。渗透无损检测技术的应用需在钢结构物体表面施加含有着色料或荧光料的渗透液，被检测钢结构物体表面缺口处会因此聚集渗透液，在除去多余渗透且渗透液完全干燥后，即可在被检测对象表面放置显像剂，通过吸附缺口、缺陷中产生的渗透，即可实现无损检测。渗透无损检测技术的应用效率相对较低，且不适用于存在涂料、氧化皮、铁锈的钢结构物体，因此该技术的实用性和精确度相对较低；超声无损检测技术可较好服务于建筑管材、焊接、锻件、复合材料的无损检测，且在较大厚度工件的无损检测方面具备显著优势，一般采用探伤仪进行检测。探伤仪可在应用中产生超声波，结合超声波遇到异面介质出现的反射现象，即可明确建筑钢结构存在的缺陷；磁粉无损检测技术在应用中需磁化处理磁性材料，由此结合钢结构工件存在的一定程度磁力线形变，即可配合光照技术探测磁痕，准确探测钢结构缺陷。
为提升磁粉无损检测技术的应用质量，被检测钢结构对象的形状和规格控制需得到重点关注。
2.4质量方面的检测应用
对建筑工程而言，有针对性地进行质量检测亦是无损检测技术在建筑工程应用的重要体现，重点针对建筑材料中的混凝土、钢材等材料进行焊接检测、承重检测等。尽管在材料测定及数据跟踪反馈这两个环节中均涉及此部分内容，但却比较零散，而在质量检测的环节中，其针对性较高。对建筑工程而言，对无损检测技术中有关测定方法方面的探究即对工程质量进行实践勘测的方法探究。
2.5射线探伤无损检测
射线探伤无损检测技术主要是借助介质的穿透力,进而获取到检测对象信号的技术。x,β射线在是射线探伤无损检测中的应用最为广泛,在应用的过程当中并不会损坏建筑结构,依靠射线反馈信号强弱,进而及时的判断并发现建筑内部结构所存在的问题,整个检测过程非常方便快捷,并且能够实现反复检测。观察分析投射在胶片上的衰减射线,如果呈现平滑衰减的状态,就代表建筑内部结构质量可靠。但是如果发现在某个部位突然出现射线反馈信号骤减的现象,据代表该部位存在结构质量问题,进而在明确问题位置的情况下,及时的结合实际情况进行解决,排除安全隐患。
2.6涡流检测技术
涡流检测是利用电磁感应原理，通过对建筑工程的检测，分析电磁感应涡流的变化，判断建筑工程中是否存在缺陷或性能问题。涡流测试方法在实际的应用中，有必要根据实际情况合理选择线圈形式，以更准确地完成测试任务。与其他检测方法相比，涡流检测技术具有检测速度快，操作方便，检测成本低，能够使用不同线圈形式，工作对象清晰等优点。目前，建筑工程中采用的涡流检测技术主要是通过建筑材料的电磁响应，分析其密度，硬度和内部成分，来识别缺陷。同时，线圈检测可以准确地检测出金属制品，钢材等导电材料，更深入，准确地检测建筑材料中存在的问题，提高了建筑材料质量评价的综合性和准确性。
2.7焊接质量检测
(1)相交线焊缝的缝合，主要是水平腹杆与眩光棒之间，或腹杆与上，下眩光棒之间的焊接。在焊接过程中，横形包括斜交形式和正交形式。(2)在钢管端部，可加装衬套进行焊接。这是一个一流的焊接。焊缝的断裂采用机械加工，断裂可采用数控切割机切割。(3)对于三级焊缝，焊缝检验要求:焊缝检验时，应先进行外观检验，磁粉探伤在角焊缝中的应用，超声检查可用于焊接熔透焊缝，而且它还可以实现熔透焊缝的检测。对焊接材料和位置需要选择焊接辅助材料。(4)焊接钢材时，施工必须按照施工图纸和相关的国家规范进行。首先，工人必须以合理的焊接顺序工作。应按照GB1134-89的有关规定执行产生波探伤的验收和检验过程，焊接质量要求应按照GB50221-95的有关规定进行。
结论
总之，在传统的建筑行业的发展，采用的检测技术，不仅可以提高准确性，还可能造成建设工程质量损害，大大增加了建设项目的安全风险。因此，在非破坏性技术的综合开发和应用的当前进程，它不仅实现了传统检测技术的负面问题，又能保证自身的优势更好的管理，这是当前建设的主要手段企业进行工程检测。在此基础上，研究和技术专长的改进是无损检测技术的主要研究方向。它希望通过这项工作的发展，施工质量将得到改善，一个良好的基础将奠定中国的建设项目的可持续发展。
参考文献：
[1]马岩峰．无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析[J]．中国科技投资，2018,35(25):33.
[2]郎顺潮．无损检测技术在建筑工程检测中的应用分析[J]．江西建材，2018,39(22):295,300.