摘要：混凝土浇筑技术指的是采用配有钢筋增强的混凝土、水泥、砂石、水、加固型的拌合料共同搅拌制成钢筋混凝土结构，并将其应用于大模板现浇结构、薄壳结构、使用升板、滑模等建造的钢筋混凝土结构的建筑物中，以不断增强建筑物的稳定性和可靠性。由于钢筋混凝土结构内部包覆的钢筋可承受拉力较强，且其外部包裹的混凝土层也能有效分担钢筋承受的压力，从而使得混凝土具有质硬、耐久、防火性能良好等优势，将其应用于建筑施工中，不仅能提高建筑物施工质量，还能降低整体施工成本，因此，其现已成为建筑工程中最重要的施工技术之一。
关键词：建筑工程；混凝土浇筑；施工技术；应用要点
1 目前房屋建筑混凝土施工中存在的问题
1.1 设计不科学
在一些建筑工程项目当中，裂缝通常主要集中出现在混凝土的后期，其主要就是设计图纸存在问题造成的。一些设计人员因为缺少实践经验，在实际的设计中对相应的规范标准盲目的应用，没有将其和实践有效的融合，使得整体结构不是很完善，使得混凝土会出现一些结构性的裂缝。
1.2 水灰配比不合理
在建筑工程混凝土施工当中，为了确保混凝土施工强度符合要求，就需要加强水灰比的控制，水灰比出现变化，对于混凝土的强度有着很大的影响，通常会使得建筑自身整体稳定性降低。在对水和灰进行混合当中，和材料混合的水量对于建筑混凝土强度有着很大的影响。所以，在水泥搅拌当中，对于掺入到水泥的水量需要将其控制在水泥总重量的 1/4，水灰比的 1/4 是确保混凝土质量符合要求的主要参数，并且也是混凝土配合比正常的重量。
1.3 混凝土灌装过程中故障频繁
在建筑工程混凝土浇筑当中，很多施工人员对于混凝土的填充工艺非常的熟悉，所以，在实际的操作施工当中，一些施工企业管理人员对于这项工序不是的很重视。但是，通常就是因为不重视混凝土浇筑过程，而使得其会产生很大的安全隐患。在实际的混凝土浇筑当中，一些轻微的施工状况都会造成其隐藏的质量问题出现，情况严重的话对于工程整体施工进度也会产生很大的影响，对施工过程有着很大的阻碍。
2 建筑工程中混凝土浇筑施工技术的应用要点
2.1 楼面梁、板混凝土浇筑
在对梁、板结构的混凝土开展浇筑施工的过程中，需要在浇筑施工之前在板的四周标记出板厚的水平线，并且在钢筋的端头涂上红漆，只有这样才能有效防止施工缝的产生，另外混凝土浇筑必须严格连续开展。混凝土收水后方可开展二次压光操作，这样做是为了减少裂缝的产生。这里需要格外注意的是，必须保证每一施工面混凝土浇筑严格连续进行，防止任何施工缝的产生。在开展振捣施工操作的过程中，装置尽量快插慢拔，达到均匀振实的目的。在开展混凝土浇筑施工的过程中，必须严格控制其倾卸高度不能超过 2m，旨在避免离析现象的发生。在浇筑楼面混凝土的过程中，为了禁止施工人员踩踏钢筋，需要在楼面搭设水平走桥。
2.2 分段分层浇筑技术
若是施工预留的时间较短，施工面积较长且结构并不稳定，则可以使用分段分层浇筑方式。在实际施工过程中，施工人员应在第一层的末端开展浇筑工作，等到混凝土初凝前，在进行第二次浇筑工作，并按着这一方式进行之后的分层浇筑工作。但这一方式并不适用于层数较高的建筑项目施工中，在完成顶层浇筑工作后，应在最底层还为完全凝固的状态下，开展二次浇筑工作。若是有效的运用分层浇筑工作，能够在保证整个施工项目质量的基础之中，减少施工中混凝土的使用总量，特别是对于混凝土结构较长的建筑工程，这一方式能不断地强化混凝土结构质量，进而提高建筑工程的整体质量。
2.3 全面分层浇筑技术
在实施全面分层浇筑技术时，相关人员可在第一层浇筑工作完成后，便直接进行第二层的浇筑工作。在通常情况下，施工人员在完成初次浇筑工作后，不会等待混凝土凝固便会进行第二次浇筑工作，因此，相关人员需要从短边处开展浇筑工作，之后在对长边方向进行施工，这种施工技巧能够极大程度的形成良好的水平施工缝，进而保证混凝土的稳定性以及精准性，而这一施工方法较为适合面积较小，且厚度较厚的混凝土浇筑工程中。
2.4 斜面分层浇筑技术
斜面分层浇筑技术较为适用于厚度与面积均较大的建筑工程施工之中，当结构长度大于宽度的 3 倍，且倾斜角约为 30° 时，这一施工方式最为适用。在进行斜面分层浇筑技术时，应将浇筑工作分为多层，但不可将每一层都浇到终点，在完成下一层的浇筑工作时，才可返回上一层完成浇筑工作，进而使其形成阶梯状的浇筑方式，进而提高混凝土的整体质量。
2.5 剪力墙的浇筑
在实际操作中，需要在靠近地面的墙面上浇筑一层 5cm 高的混凝土，然后再浇筑墙面。这样可以余留施工缝隙。并且，剪力墙现场施工中，必须要对缝隙所在的位置进行充分的了解，施工过程必须连续，不能停。此外，还要根据实际需求让混凝土的密度和接口进行完美的结合，对接口区进行合适的振捣，孔与孔附近的混凝土应处于同一高度，墙体的浇筑应同时完成。
2.6 混凝土构筑物的裂缝控制
首先，温度问题导致的裂缝往往是内部温度应力散发的产物，由于没能有效控制水泥的水化热反应，导致混凝土构筑物外部凝固了，而内部却没能凝固，导致外部已经凝固的部分被迫形成裂缝发散热量；还有一种是由于混凝土浇筑时的外部温度控制不当，外部的混凝土先凝固了，内部混凝土后凝固，散发出的热量导致了混凝土表面的温度裂缝。温度裂缝的控制主要在于对水化热、内外部混凝土凝固速度的控制，低热硅酸盐水泥 + 粉灰减水剂能够减低水化热产生的温度应力，有助于控制水泥的水化热，降低温度裂缝出现的可能性。通过外部控温设备的投入，在秋冬季节提高混凝土构筑物的外部温度，调整外部混凝土凝固时间，可以避免外部先凝固、内部后凝固的情况出现。其次，水分问题导致的裂缝往往是外部水分先干透、内部水分向外散发形成的产物。控制的方式基本是在养护时及时补充水分，在混凝土浇筑的 12 个小时内进行适量洒水，洒水后在混凝土浇筑面上覆盖一层塑料膜，以保证混凝土构筑物内的水分充足，从内至外进行混凝土的凝固，降低混凝土水分裂缝的发生概率。
2.7 做好结构体养护工作
结合施工现场情况使用草袋、蓄水、薄膜等材料进行混凝土养护。通过控制混凝土内外温差，尽量缩短保温层覆盖时长。在实际养护过程中，要关注混凝土各个部分的温度变化趋势，确保混凝土保温保湿条件始终满足现场施工要求，同时采取相应措施对室外温度进行监测，结合实际温度检测结果合理选择养护措施，确保现场温控指标满足工程建设要求。
结束语
综上所述，随着我国建筑工程数量不断增加，为了能够确保混凝土施工质量，加强混凝土裂缝防治工作十分重要。混凝土裂缝种类不同、成因不同，需要采取针对性的防护措施。此外，还需要积极加强新材料、新工艺的研究与应用，做好同行业调查工作，这样才能够有效降低混凝土产生裂缝的。
参考文献：
[1] 李佳侁 . 建筑工程中混凝土浇筑施工技术分析 [J]. 住宅与房地产，2019（3）：151.
[2] 郭树勇 . 土木建筑施工中混凝土浇筑技术要点分析 [J]. 住宅与房地产，2018（27）：202.
[3] 王宏宇 . 建筑工程混凝土浇筑施工技术应用 [J]. 江西建材，2016（21）：115，121