摘要：我国城市化进程加快推动建筑行业的发展，市政工程直接影响到居民的生活水平以及社会的进步，因此市政工程的质量得到了人们的重视，在市政工程中钻孔灌注桩施工技术一直都是重要的组成部分，对于钻孔灌注桩施工工艺成熟稳定的同时也在不断的创新和发展，。
关键词：市政工程；钻孔灌注桩；施工工艺重点
引言
近几年来，我国经济建设水平不断提高，对市政工程施工技术提出了更高的要求，为了确保市政工程的基础稳定，保障市政工程的建设质量，在市政工程基础施工中应用了钻孔灌注桩技术，这种技术有着施工方便、结构稳定的特点，被广泛应用在各类工程的基础施工中，市政工程也不例外，对市政工程中的钻孔灌注桩技术的应用进行研究，有着十分重要的现实意义。
1钻孔灌注桩施工工艺优势分析
在实际工程建设阶段，针对钻孔灌注桩施工工艺，其优势和价值非常明显，可以在地基建设中，有效的对其承载能力进行提高。同时，在施工期间，对钻孔灌注桩施工工艺进行科学的应用，也会在一定程度上增加压降土壤的密度，从而让地基处于更加稳定的状态，进而为后续施工工作开展提供保证。同时，钻孔灌注桩施工工艺应用的范围很宽泛，工艺简单且安全，即便是在一些较为复杂的地质环境，也可以应用。此外，无论是在建筑工程中，还是在道路市政的地基建设中，钻孔灌注桩施工都是非常基本的基础措施，能够对很多工作环节进行优化，规避了施工问题的同时，也提升施工的效率。因此，随着人们对物质方面需求的提升，在工程建设阶段，应该加大对钻孔灌注桩施工的重视，严格的依照施工技术要求以及规范进行。
2市政工程中钻孔灌注桩施工工艺重点
2.1放置护筒
护筒的放置要点主要包括以下几个方面:一是明确放置的位置。在正式放置护筒之前，施工单位需要进行全面的坐标放样工作，确保护筒的实际放置位置与施工图纸中标注的位置相一致。二是精确标注桩的位置，桩的实际位置与图纸中的标准位置偏差不得超过0．5cm。三是护筒掩埋时，桩与护筒之间的中心线需要保持在同一直线上。
2.2泥浆制作
在施工之前，施工单位需要严格按照实际配比开展泥浆的制作。在设计泥浆配比之前，应当充分研究施工现场的土质情况，尽量采取就地取材的方式，以减少施工成本和施工流程。同时，就地取材的方式可以保证泥浆的稀稠度在理想范围之内，当泥浆出现过稀或过稠的情况下，即可随时进行水灰总量的调整。在实际制作的过程中，首先需要将所要使用的粘土材料捣碎处理，将粉碎的粘土材料放置与护筒内部，并通过外部的冲击力对粘土材料进行捶打，最终形成理想稀稠度的泥浆。
2.3钻孔、成孔和清孔
在进行钻孔灌注浆施工中首要的步骤就是钻孔，钻孔需要对位置进行确定，并且制定标记仔细核对，在审核无误后方可进行钻孔工作。按设计要求进行隔桩施工，局部区域会有隔两桩施工的要求，防止塌孔、窜孔。隔桩施工，混凝土灌注终凝后方可进行相邻桩成孔施工，钻孔工作是一项技术水平较高的工作，如果钻孔速度过快就容易出现位置的偏差，导致孔位不够精准。如果钻孔速度过慢就容易降低施工的效率，影响工程进度。成孔时间直接影响工程进度和施工质量，在成孔之后需要进行清孔工作，清孔工作目的是将钻孔的沉渣清理到位，一般而言，支护桩时桩底沉渣厚度不超过150mm；工程桩立柱桩的沉渣厚度不超过50mm。钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，清理好钢筋笼上可能存在的泥浆和土方等污染物，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。第一次清孔：钻进达到设计深度后，先将钻头提离孔底约50cm，进行换浆清孔，回流泥浆比重控制在1.20左右。第二次清孔：在下入钢筋笼、灌注导管后，灌注砼前换泥浆，进行第二次清孔确保沉渣厚度必须满足设计要求。
2.4钢筋笼制作
钢筋骨架制作严格执行设计标准，长骨架须采用分段制作技术，且以运输情况与吊装条件为依据决定分段长度，确保接头互相交错。从骨架质量保障角度来看，有必要将垫块设于骨架外侧，各垫块间约留2m竖向距离。吊环安放在骨架顶部。
以下即为钢筋制作标准：主筋、箍筋间距和骨架顶端高程分别应保持±10mm,20mm,20mm的允许偏差；倾斜度应保持约0.5%的允许偏差值；骨架保护层厚度应保持约±20mm的允许偏差值；底面高程应保持约±50mm的允许偏差值。
2.5导管安装
导管测试环节工作应先进行，否则不得安装导管，接头抗拉部位试验、水密试验尤其要引起高度重视，应进行准确测试，且压气测试法禁止使用。水密测试过程中须确保水压超过1.3倍孔内水深压力，同时超过焊缝、导管壁1.3倍内压力峰值（可承受灌注混凝土条件下）。
2.6混凝土灌注
在整个钻孔桩施工过程中，混凝土灌注是其中最为重要的一项内容。对此，需要注重以下几点内容：
（1）混凝土灌注导管。首先应对导管进行编号处理，而后对其展开性能试验，进一步分析拉力与水密性。工程人员在操作时应足够仔细，不可发生与钢筋笼的碰撞现象。当结束导管安装作业后，应随即对其长度进行检验。
（2）混凝土的拌制生产：①展开试验，由此明确混凝剂等各类材料的使用配比。②做好砂、水泥等材料的准备工作，并展开质量检验。③注重对拌制设备的养护，做好电力等基础条件准备工作。④对混凝土的坍落度进行检验，由此明确其损失情况。
（3）混凝土的灌注：①在进行灌注水下混凝土施工前，应对孔底的沉淀物厚度进行检测。②做好砍球处理工作，经此环节操作后导管的埋置深度应达到1m及其以上。③在砍球前对导管位置进行检测，要求其与孔底间距介于20~40cm。④在进行灌注施工时，应对混凝土面的沉降情况进行检测。⑤将导管埋置深度控制在6m范围内，但至少应为2m。⑥对灌注深度进行检测，当其达到钢筋笼底部区域时应放缓灌注速度。⑦确保灌注施工具有连续性，非特殊情况下不可中途暂停。⑧当发生工程问题后，应分析其原因并采取针对性措施。⑨以设计标高为基准，要求所得到的桩顶标高高于该值0.5~1.0m。
3钻孔灌注桩施工质保策略
（1）开始施工之前即应完成技术交底，以便相关人员了解并熟悉质量标准、施工技术及图纸整体概况等。
（2）机械工、电焊工须上岗证。
（3）检验不达标的原材料不可使用。
（4）必须检孔，以便及时纠正偏差。
（5）应在设计标准持力层上支撑桩底，须进行各桩隐蔽检查。
（6）钻孔过程中应对岩层与土层变化进行及时全面观察，异常现象只要出现即应向有关负责人及时发出通知。
结语
综上所述，为了有效保障市政工程整体施工质量，将钻孔灌注桩技术应用到市政工程的施工中去有着十分重要的意义。在钻孔灌注桩的施工过程当中，为了确保其施工质量符合工程要求，应当制定科学的施工方案，做好施工前的准备工作，并且严格按照规定的施工工艺进行钻孔灌注桩的施工工作，促进市政工程施工质量的有效提高，并使得相关施工技术得到良性的发展。
参考文献
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