摘要：为促使建筑工程整体施工质量得到提升，框架剪力墙结构建筑施工技术的应用范围在不断扩大，主要原因在于本种技术在稳定性、抗裂性等方面具有较大优势。但框架剪力墙结构施工技术的专业性较强，施工人员需对施工要求、施工重点等明确把握，科学合理的应用与施工，促使建筑工程施工质量目标得到实现。
关键词：框架剪力墙结构；建筑工程；施工技术
为规避单一型框架式施工模式的缺陷，框架剪力墙结构施工技术受到了充分重视与广泛应用。本种技术的科学应用，能够促使建筑工程结构的稳定性、抗裂性等得到显著增强，对于建筑领域的整体进步具有较大意义。相关人员需对框架剪力墙结构施工要点充分掌握，优化施工过程，达到质量提升的目标。
1 框架剪力墙结构建筑施工技术的优势
其中，梁、柱等部分共同组成了框架剪力墙结构，本种结构形式的优势较大，能够促使建筑工程建设需求得到充分满足。首先，具有较好的承压性能。框架剪力墙结构的主要组成为梁和柱，基于钢筋、混凝土等材料开展施工活动，结构的稳固性、可靠性较强。同时，框架剪力墙结构垂直于悬梁臂，可以促使其整体承压性能得到提升。其次，具有良好的稳定性。框架剪力墙的硬度较大，能够对较大的载荷有效承受，因此具有较强的稳定性特征[1]。施工人员需将规范流程要求落实于施工活动中，对结构参数科学设计与优化，以便促使框架剪力墙结构的抗压能力得到提升，避免有结构弯曲、变形等不良现象发生。
2 框架剪力墙结构施工技术在建筑工程中的应用
2.1 前期准备
首先，要完善准备施工机械。其中，电焊机、钢筋切断机等是建筑工程框架剪力墙结构施工中必须要运用到的机械设备。要依据施工方案要求，对各种机械设备的规格合理选择，保证与施工需求所符合。专业人员要对设备参数合理调试，将易损部件储存起来，这样后期施工管理难度将会降低，同时机械故障问题的发生几率也可以得到控制。要合理编制机械设备使用计划，促使机械设备闲置、过度使用等问题得到规避。建筑工程往往具有较长的施工周期，因此，还需要科学维护与保养各种设备机械，以便促使设备机械的使用性能得到保持，使用寿命得到延长。其次，要做好现场测量放样工作。施工人员要将工程施工现场的各类杂物全面清理掉，借助于自卸汽车等设备向指定位置运输，促使施工环境得到优化。之后基于方案内容将测量放样工序实施下去，通过全站仪、经纬仪等设备的应用，将平面控制网构建起来，对建筑物主轴线合理确定。通常情况下，测量工作中可以应用外控法，且对工作桩合理预埋，严格控制各县该数据的误差。要借助于水准仪等设备对基点位置进行复核，复核规定标准后，下一道工序方可以实施。
2.2 钢筋施工
要对钢筋材料质量严格控制，进场之前，相关人员需对钢筋材料的检验证书、合格证书等仔细审核，且将机械性能试验工序实施下去，避免存在质量问题的钢筋材料进入到施工现场。要及时调直处理那些弯折钢筋，以便促使钢筋加工需求得到充分满足。要将设计方案要求充分贯彻下去，弯曲成型处理钢筋。若钢筋只有较小的直径，则可以将绑扎连接方式应用过来。要将垫块合理加设于工作面下访，这样可以避免有损坏问题出现于钢筋材料中。要禁止将钢筋连接接头设置于关键构件位置，且依据50cm的标准对钢筋搭接长度严格控制[2]。完成钢筋安装工序后，安装间距、位置等与施工规范所符合，需将定位筋加设过来，这样可以避免有位移问题出现于后续钢筋施工中。此外，要对钢筋绑扎顺序合理控制，保证与方案要求所符合。
同时，对关键部位的钢筋分布状况适当加密处理，以便促使结构稳定性得到有效提升。
2.3 模板安装
要对模板规格合理配置，保证与工程实际情况所符合。一般来讲，内侧模板的长度需要小于外侧模板，这样可以避免有脱皮问题出现于墙体中。要对模板安装的内外边线准确测量，对测量误差严格控制，这样模板安装质量方可以得到保证。要全面检查进入施工现场的模板，避免有破损、变形等不良现象发生。在安装实践中，首先要安装柱模板。完成钢筋绑扎工序后，基于砂浆材料对柱脚部位找平处理，依据定位轴线的指导对模板合理安装。要对模板安装的垂直度实时关注与检测，及时纠正与处理出现的偏差。要严格依据方案要求与模板间距、位置等合理确定，且将柱箍设置于柱高合理部位，有效固定柱模板，而在楼板部位直接固定模板下端即可。如柱体具有较大的横截面，还需要将对拉螺栓应用过来，促使模板稳定性符合规范要求。其次要合理安装框架梁模板。将规范要求贯彻于安装过程中，为避免渗漏问题出现于混凝土施工过程中，可以将海绵布条粘贴于模板接缝部位。完成模板安装工序后，需对模板的垂直度、稳定性等指标严格检验，避免有较大的误差存在。
2.4 混凝土浇筑
施工人员要仔细、彻底清理混凝土基层，避免有积水问题出现。且对模板、钢筋保护层等严格检查，保证与施工规范所符合。向指定位置泵送混凝土材料，要对接头位置牢固性实时关注，避免有浆液渗漏等不良现象发生。为保证混凝土浇筑效果，可以将分层浇筑方式应用过来，按照50cm的标准控制每层厚度。完成浇筑工序后，将振捣工艺合理实施下去，以便促使混凝土密实程度得到提升。要对振捣点位均匀布置，避免有漏振、过振问题出现。为保证混凝土性能符合要求，需重视养护作业的开展，通过定期洒水处理，促使混凝土湿润状态得到保持。混凝土强度与设计标准所统一后，即可拆除掉模板。要将先支后拆原则落实于模板拆除过程中，这样主体结构的稳定性可以得到保障[3]。要向指定位置及时运输拆除掉的模板，仔细清洗表层附着的泥浆与杂物，促使后续施工活动得到顺利实施。
3 框架剪力墙结构施工质量控制策略
首先，模板组装工序需与设计方案要求所符合，牢固安装连接件与加固配件，避免有松动、变形等不良问题出现。要对接缝处的严密性严格控制，还可以将海绵布条粘贴过来。为促使后期设备管道得到顺利安装，需将孔洞合理预留于模板中，准确控制孔洞的预留位置。要对模板安装操作行为严格规范与管理，尽量避免有安装误差问题的出现。
其次，要对混凝土材料质量充分关注，避免有离析问题出现于运输过程中。如混凝土材料检验不符合要求，则需要及时优化与处理，避免对整体施工质量造成影响。混凝土浇筑实践中，如节点部位具有不同的混凝土等级，则需要先对较高等级的混凝土进行浇筑，这样结构稳定性可以得到保障。要对振捣设备合理选择，保证振捣半径与规范要求所符合。要抹面处理混凝土，促使混凝土表层平整度得到控制。同时，禁止人员直接踩踏混凝土。
4 结语
综上所述，框架剪力墙结构施工工序繁多，复杂程度较高，为保证框架剪力墙结构施工质量，施工单位要依据工程情况合理编制施工方案。同时，施工人员也要对技术实施流程充分掌握，严格遵循相关规范开展各项工序施工。
参考文献：
[1]苗东明.框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用[J].建材与装饰，2018,3（10）：123-125.
[2]王倩.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].江西建材，2018,7（12）：66-67.
[3]张亮.框架剪力墙结构建筑施工技术探讨[J].居业，2019,8（11）：88-89.