摘要：由于商品混凝土相对传统的现拌混凝土的质量保证、节能环保、效率高，所以近年来商品混凝土在建设行业中逐步被广泛应用，但商品混凝土生产和制备过程是一个非常科学、严谨的过程，在生产全过程中各个环节都不能轻视，才能保证混凝土的质量。本作者主要根据多年的商品混凝土生产经历，对商品混凝土全过程进行控制分析与研究，以期达到更好保证混凝土的质量。
关键词：商品混凝土 质量 研究
1前言
我国钢筋混凝土结构仍然是建设工程的主体结构型式。随着近年的经济发展，商品混凝土在工程质量、减少施工噪声和避免粉尘污染中起到了积极作用，从而得到了高度的重视。混凝土建筑材料历史悠久，积累了丰富的施工经验，但由于混凝土工程中新材料、新技术的不断涌现，这就需要生产建设人员不断提高自身素质，加快知识的更新换代。商品混凝土最大的特点是工厂集中搅拌化生产，可减少环境污染，具有生产时间短、能耗低等优点。由于商品混凝土的应用对许多建筑结构的安全存在不确定因素，因此商品混凝土的质量控制要严格把关。根据作者在水利建设实践中对商品混凝土特性的了解，加强商品混凝土的质量管理是必要的，本文探讨了商品混凝土质量控制的几个方面。
2商品混凝土生产全过程控制分析
2.1商品混凝土原材料控制分析
（1）明确混凝土的控制原则，商品混凝土的必须保证如此原则才有效保证混凝土的质量，第一，规范采购原材料；第二，制备预拌混凝土的全部原材料必须相容；第三，制备预拌混凝土原材料的性能需稳定。
（2）水泥质量控制，如果水泥生产厂家和品种应相对稳定。混凝土企业应避免更换使用的水泥。企业还要定期对水泥砂浆强度、水泥细度、搅拌需水量、水泥的凝结时间、外加剂适应性等水泥性能指标进行检验，还要与水泥生产厂家进行质量技术对接交流。
（3）掺和料质量控制，原材料选择特别是外加剂、掺合料的选用要慎重, 必须对入厂前的外加剂进行各方面性能进行检测。常用的应该是大型电厂的粉煤灰，检测粉煤灰主要是细度、活性指标、需水量等方面。煤质利用、燃烧过程较好，可以保证粉煤灰质量波动小。每一个混凝土企业都应该设置一个混凝土出厂前的检验环节, 测定了矿粉的细度和活性指标。
（4）集料质量控制，混凝土结构内7%的混凝土体积是骨料作为骨架支撑的，所以骨料对混凝土强度和性能等各方面有非常大的影响。材料管理人员应首先检验砂石进场时的品种、规格、杂质等情况，不合格的材料应给予退回。在施工过程中应注意集料的含泥量、含水率和细度模数，特别是雨季时期的沙土含泥量、水量变化较大。在骨料发生变化的时候就要进行配合比调整，严格按要求控制施工质量。
（5）外加剂质量控制，选择生产规模大、质量稳定、信誉好的外加剂生产企业，以免因外加剂性能波动而造成混凝土质量问题。现场检验外加剂的品种、批号、型号、规格和数量，并按照外加剂的使用说明书进行使用前试验，若性能正常方可在混凝土中使用。不同类型的外加剂应严格按照说明书进行使用，在使用之前，必须对使用外加剂的模具进行清洁处理。
2.2 商品混凝土制备过程控制分析
为了控制混凝土的搅拌生产，必须由专业的技术人员来实现生产控制管理。影响商品混凝土质量的因素有很多，一个小环节的出错都将会导致混凝土质量产生变化。因此，必须严格控制整个生产过程。配合比整定、计量、搅拌、出厂检验是混凝土生产控制的主要内容。
（1）配合比的调整控制，试验人员在混凝土生产前应先了解各种原材料的相关参数，还应根据现场材料变化和施工条件进行适当调整，使混凝土满足现场设计和施工的要求。根据工程的不同结构和位置合理地进行混凝土配合比设计。设计应满足混凝土配制强度和施工性能。通过试验找出砂率和掺量的最佳比例，科学的设计配合比有利于控制商品混凝土的质量。
（2）计量控制，计量准确，搅拌均匀，均匀性好是商品混凝土稳定的特点。法定计量部门定期检验会定期检查混凝土计量设备，并出具检验合格的证书。开孔前检查时，将各种材料的测量误差控制在规定的范围内，才能使混凝土的实际生产达到试生产状态。此外，在生产过程中相关负责人必须定期做好计量设备的校准工作，控制计量系统的误差范围，做好记录。检查完毕后操作人员应严格检查原材料的数量、质量，确保生原材料符合配比通知单的要求，使配合比能够准确生产。
（3）商品混凝土的搅拌控制，为符合标准规定，管理人员应经常维护清混凝土搅拌机洗，保证混凝土控制系统的准确运行。要严格控制搅拌时间，冬期施工时混凝土中掺入的外加剂较多，应延长搅拌时间。目前仍是在搅拌机中搅拌混凝土，然而部分搅拌站在生产过程中为了提高效率而减少搅拌时间，因为混凝土在运输途中也会搅拌，就以为可以减少搅拌时间，这是错误的搅拌方式。罐车的旋转搅拌只是为了保证混凝土不发生离析、分层，所以并不算进混凝土搅拌的时间，而且混凝土在整个搅拌筒不能受到强烈的作用，无法保证混凝土搅拌充分，达不到所需要的效果。
（4）商品混凝土出厂检验控制，工厂检查一是检查送货单，防止送货错误；二是检查混凝土性能，检查坍落度是否符合要求、粘结性和保水性是否良好。混凝土的工作性能不能达到设计要求时应马上调整配合比。在混凝土坍落度小时可采取在混凝土中掺入一定的外加剂的措施来保证混凝土质量；若是由高温天气或长运输道路导致混凝土坍落度损失过大时应适当提高混凝土坍落度。在搅拌机中加入适量的砂浆干粉可以避免出现混凝土离析现象，得到符合要求的混凝土后方可出厂运输。
2.3 商品混凝土浇筑及养护控制分析
混凝土是材料与施工技术相结合的一门技术科学。商品混凝土的质量在施工现场的构件工作性能和成型后混凝土的强度及耐久性上都有充分的体现，从而使混凝土质量管理操作部分是一个非常重要的节点。在混凝土浇筑成型前，因物理和化学双重的作用使得混凝土内部会产生大量的微孔裂缝，除了显示气泡问题外还有肉眼看不到内部微裂纹和毛细孔，浇注完成后的商品混凝土也只是废品。过去的混凝土构件裂缝和耐久性问题一般是在混凝土的配合比上，经过实践证明，充分的养护可以有效地控制混凝土裂缝，提高工程抗渗性、抗裂性等指标。商品混凝土养护前后应合理控制失水或泌水，不然会造成混凝土缺陷。要求从混凝土浇筑到振捣找平，期间的到养护不出现泌水和失水现象。这一工艺在实际生产中难以实现，但是能够使混凝土越接近其中的控制要求便使硬化后的混凝土性能越好。因此，我们可以用这一标准来衡量施工中实际养护的工作，以评估养护对商品混凝土施工的重要性。
3总结
综上所述，虽然商品混凝土生产制备过程严谨、复杂，但是只要在生产过程中严格把控原材料质量、原材料的用量、以及严格遵守其生产规范或标准，就可以有效保证商品混凝土的质量。
参考文献
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