摘要：混凝土裂缝轻则影响结构和整个建筑的外观质量，重则将引发更严重的质量问题，埋下安全隐患，必须引起高度重视。只有对不同类型裂缝发生的原因进行分析，采取有效的预防处理措施，才能确保工程质量。基于此，本文主要探讨了土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施。
关键词：土木施工；混凝土裂缝；成因；防治措施
引言
利用现代化科学技术可以从根源上避免混凝土出现裂痕的问题，进而推进了建筑工程的可持续发展，使建筑工程在使用中更为安全。在当前建筑工程施工中，应加大混凝土裂缝治理力度，对施工过程进行深入研究，重视工程整体的耐久性及结构稳定性。同时，应对混凝土结构进行科学合理化设计，以现代化施工技术保障建筑工程的安全性。
1土木施工中混凝土裂缝成因分析
1.1 设计不合理
在土木工程施工中，通过有效的质量控制可以将工程设计中的不足进行有效缓解，在设计过程中进行建筑分析，而工作经验丰富，能够减少设计中存在的问题，影响其设计方向，对于建筑工程设计来说，需要现场进行全面配合，在开展工程设计过程中对于材料构件出现的问题与质量，需要不断地进行混凝土自身等级的确定，需要对混凝土配合比以及结构制定出一套防止裂缝发生的合理方案[1]。
1.2 材料不合理
混凝土的混合料配合技术，是混凝土浇筑施工中的基本环节，在这个环节中，需要严格把控各种材料的配合比以及进行配合的环境条件。将预先配好的材料放入搅拌池中，在合适的温度下进行一定时间的搅拌工作，为了提升样品的质量，避免一些不良因素的影响，此时转速要根据实际情况进行适时调整，防止出现结块等问题，影响搅拌质量。搅拌完成后，需取出一定的样品，进行抽样实验，并且根据实验的结果，进一步的确定样品是否能够满足需求，从而有效提高施工的效率，防止混凝土结构出现裂缝。
1.3 施工控制不到位
在土木工程混凝土施工建设中，整个施工过程如果控制不当，各个要点环节得不到有效把关，同样也很可能会导致施工裂缝问题形成。比如在混凝土构件中钢筋层的布置中，如果钢筋层的受力存在明显问题，存在着明显的变形趋势，进而同样也会导致后续混凝土结构受到影响，存在裂缝隐患。在后续混凝土拆模过程中，如果拆模时间没有得到有效限定，时间相对比较早，混凝土结构尚未成型，同样也会产生较为明显的不利影响，不仅仅影响混凝土构件表面完整性，还会带来裂缝隐患[2]。
1.4 环境因素影响
混凝土的凝固速度会受到外部环境的影响，如在夏季，浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后，太阳暴晒会使得混凝土表面急速失去水分，而混凝土内部水分依旧较多，已经冷却的混凝土表面结构会影响混凝土内部水分的蒸发，致使混凝土因为内外水分蒸发速度不一致，使得凝固之后的混凝土出现裂缝的现象，促使施工人员采取相应的应急措施，在一定程度上加大施工工作人员的工作难度。混凝土浇筑之后的温度差异也会造成裂缝问题的出现，如在冬季，温度较低，浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后，受到外部环境的影响，混凝土表面的温度会急速下降，而混凝土内部的温度下降速度远低于混凝土表面，致使混凝土因为内外温度差异较大，导致凝固之后的混凝土出现裂缝问题，不仅影响混凝土的美观度，还为土木工程的建设带来一定的安全隐患。
2土木施工中混凝土裂缝防治措施
2.1 审查设计方案
在混凝土施工技术操作前，必然需要首先明确施工目标和要求，针对设计方案进行详细审查就是重要手段，有助于规避一些错误指导和不良干扰因素。在设计方案的审查中，需要进一步校正各个勘察测量数据，详细了解这些勘察测量数据的准确度，必要时还需要进行复核。在此基础上，按照混凝土施工标准和规范，结合土木工程施工现场具体条件，详细分析方案的可行性效果，对于一些相对复杂的土木工程结构，还可以借助于一些三维软件进行模拟分析，研究其后续结构受力特点，规避自身结构不协调产生不良威胁[3]。
2.2设置施工缝
混凝土裂缝主要是因为涨缩、应力造成的结果。而施工缝是为混凝土涨缩提供冗余，降低内部应力。做好施工缝的建设和养护，可以在很大程度上缓解混凝土裂缝问题。同时，对于混凝土结构来说，其防水性能也要达标，可以在施工缝位置增设止水带，焊接镀锌钢管导水。止水带要严格控制设定位置，焊接足够牢固、封闭，不得出现漏焊、焊穿等问题，这样焊缝部位就不会漏水影响混凝土性能。混凝土浇筑前，要对浇筑面进行清理，涂抹一层处理剂、表面凿毛，可以提高混凝土浇筑面的防水性、黏结性。浇筑时采用分层浇筑方案，在第一层浇筑完且初凝后浇筑第二层，层层递进。后浇带两侧混凝土要在42天龄后施工。混凝土型号不得低于C35，整体养护时间不低于28天。
2.3严控施工材料
混凝土施工中裂缝问题的防治还需要重点把握好材料方面的控制，避免应用劣质材料，或者是品级不合理的施工材料。针对混凝土配置所需的各类原材料，需要严格审查，保障水泥型号可靠，骨料性能优越，并且都不存在较为严重的杂质，可以保障后续配置拌和的进行。在混凝土拌和过程中，则需要严格控制好各类原材料配比，比如水灰比就是核心内容，应该确保其保持在合理范围之间；而对于各类外加剂同样也需要恰当选用，结合施工条件和质量要求，选择较为合理的减水剂等进行材料性能优化。
2.4降低混凝土的温度变化
夏季施工应降低混凝土的初凝温度，浇筑完成后注意养护，应使用湿麻袋覆盖混凝土，或者采用一些简易的遮阳装置，在泵送过程的时候，要多喷凉水，尽量控制混凝土的初始温度，还要尽量控制温度的变化，减少温度的应力，这样可以避免混凝土裂缝的出现。必须要严格控制混凝土内部结构的温度，治理工作选取的角度可以是多面的，着重于温度控制的话要对从混凝土的自身应力方面来治理。每一阶段的施工完成后都要测试其温度，在每一项施工开始前也要对混凝土温度进行检测，只有当温度达到施工的标准时，才能继续进行施工。
2.5表面修补
在众多的修补方法中，表面修补是操作最为简单，见效最快的一种方法，但是此种方法的修补，也仅仅是针对存在建筑表现，且对整体建筑结构与安全不构成威胁的表面裂缝。通常情况下，表面裂缝出现在装修后，因此，可以从装修材料中选择与原材料相同的材料进行修补，从美观角度考虑，则可以在材料中添加牛皮纸。
2.6混凝土浇筑后的养护技术
施工单位依据自身经济实力，购买先进的环境温度、空气湿度检测仪器，当混凝土浇筑外部环境温度较高时，施工人员采取相应的降温措施，当空气湿度较高时，施工人员采取打开通风管道等措施降低空气湿度，从而为混凝土浇筑提供良好的工作环境，预防因外部环境因素导致凝固之后的混凝土出现裂缝现象。浇筑工作人员在完成混凝土浇筑工作之后，在混凝土表面覆盖一层保温膜，并且采取多方可行有效措施，使得混凝土内部结构和外部结构处在统一温暖和湿度环境中，在一定程度上能够降低凝固之后的混凝土发生裂缝的几率，促进土木工程建设顺利进行[5]。
结束语
综上所述，一般来说，为了合理有效地解决混凝土施工中的裂缝问题，需要考虑裂缝产生的原因，在制定具体的处理措施时，结合不同的因素，找出相应的改进和缓解措施，从而使混凝土的质量在应用初期和应用的完工阶段得到优化，减少裂缝产生的危害，为整体施工打下良好的基础。
参考文献：
[1] 翟晓昱. 房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J]. 建材与装饰，2019（36）：48-49 .
[2] 高铜传.土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施解析[J].四川水泥,2019(7):201 .
[3] 赵相武.土木工程施工中混凝土楼板裂缝技术研究[J].建材与装饰,2018(44):31 .
[4] 姚晰.浅议土木工程中混凝土裂缝控制要点[J].绿色环保建材,2018(2):162+165 .
[5]孙中华.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术分析[J].建材与装饰,2018,No.521(12):51 .