【摘 要】随着社会和经济水平的提高，我国各项建筑施工项目都在紧锣密鼓地进行着，但是由于多种因素的影响，许多施工工程不得不建在 软土土质范围内，这对于现代化建筑，尤其是高层建筑设施而言，其施工难度是比较大的，为了确保建筑施工的质量符合相关要求标准，施工单位通常会采用钻孔灌注桩技术来进行地基施工操作，这样可以有效提高地基结构的稳定性和安全性，从而为整体建筑工程提供坚实的基础保障。本文就建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了详细说明。
【关键词】建筑施工；钻孔灌注桩技术；应用
钻孔灌注桩技术相对与传统人工挖孔桩的施工方法而言，其施工效率更快，准确度更高，操作也更加简便，具有很大的优越性。而现代化建筑施工工程的需求量越来越多，这就对施工单位的施工周期提出了更高的要求，所以钻孔灌注桩技术得到了施工单位的广泛采用。然而实际施工过程中往往会有施工队伍对该技术应用把控不到位，导致施工质量不合格，给施工单位和工程投资方带来损失，所以对钻孔灌注桩技术的实际技术应用方法进行充分掌握和理解是十分有必要的。
1.钻孔灌注桩施工技术简介
灌注桩是建筑地基施工中的基础工作之一，根据桩孔施工手法的不同可以分为人工挖孔和机械钻孔，钻孔灌注桩技术就属于机械打孔的一种，其主要原理是利用打孔设备在地基位置进行桩位孔钻设，然后在桩孔内填充进钢筋笼或者混凝土，形成具有一定强度的桩体，用以支撑上部建筑结构的压力。钻孔灌注桩技术应用于现代化建筑施工工程中的优越性非常突出，比如结构变形小、耐久性强和抗压性强等，而且施工噪音也比较弱，适用范围比较广，所以广受施工单位喜爱。但是由于该技术施工过程中会受到多种因素的影响而产生不同的质量效果，所以在进行实际施工时还是要根据具体的施工地质条件和施工设计需求来选择恰当的施工工艺。
2.建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用
2.1护筒埋设技术的应用
埋设护筒是钻孔灌注桩施工过程中的早期工序，根据施工现场的实际情况，在软土地基可以选择使用钢护筒进行埋设，施工中所选用的钢护筒内部直径要比设计方案中桩的直径大出20-40cm，在进行埋设入土时护筒的埋设深度要大于1.5m，同时要高出施工地面300mm，高出水面1.5-2.0m，护筒的中心位置必须和桩的预设位置相重合，两者之间的误差必须控制在于10mm之内，且倾斜度偏差不能大于1%。在护筒的上部、中部和下部的外侧各焊接一道加劲肋，护筒的上口边缘处要开设溢浆口，在进行钻进过程中，要经常对护筒是否发生偏移和下沉进行检查，只有经监理人员仔细检查核实之后才能在护筒周围填土嵌固。
2.2泥浆配制技术的应用
泥浆在钻孔灌注桩施工过程中有着很重要的作用，泥浆的配制效果对于孔桩的施工质量有着关键性影响，所以施工人员要根据实际施工情况合理选择泥浆配制比例，这样才能对孔壁起到良好的保护作用，从而确保钢筋或混凝土灌注过程中的安全性。通常情况下，泥浆都是用膨润土或黏土配制而成的，其中含砂量多少是影响配制效果的主要因素，配制过程中药经过反复实验来确定最终的配制比例，同时也要注意搅拌手法的规范性。
2.3挖孔成桩技术的应用
通常挖孔工作要安排在施工技术人员进行了书面和现场的技术交底后，在开挖最初必须确保桩心处于设计要求，换句话说就是要根据现场的放线进行具体的操作，为了减少甚至是不影响桩开挖过程中拉土车辆的行走，通常会选择在桩心位置预埋一定长度的钢筋头且要在顶部涂抹油漆，油漆干了之后，再将钢筋头砸入地面以下。
挖孔初级阶段，一定要控制好挖的速度，切记太快，这样一来可以很好的控制前期开挖的误差，大大增加将这种误差降低到最小的可能性，确认前期的工作全部顺利后再开始增加速度，等到开挖到设计要求后，面对扩大头的挖孔工作就要选择以人工开挖为主，这个阶段一定要确保施工现场的电供应一直处于正常的状态，这是因为一旦出现断电或者停电现象，操作人员就有面临长期待在桩底的危险，加大了生命安全事故发生的几率。
2.4安装钢筋笼技术的应用
安装钢筋笼是开展钻孔灌注桩施工技术的重要环节，因此必须经过长期的准备工作，才能把安装钢筋笼的工作调整到最佳状态，另一方面，加强施工现场管理也能有效的提高钻孔灌注桩施工技术的施工效果。首先，钢筋笼的制作工作是安装钢筋笼必要前期，因此对钻孔灌注桩施工技术具有重要的意义。应该按照建筑工程的具体要求，控制钢筋笼的耐弯折度，从而使钢筋笼的制作工作更具针对性，保证后续工作的得以顺利进行。其次是安装钢筋笼。钢筋笼的安装应该以加固地基为目标，因此应该对地基的承载力的要求有一定的认识，从而施工人员才能有侧重性的开展钻孔灌注桩施工技术的实施，钢筋笼的安装工作应该保证自然垂直，才能让钢筋笼起到强化地基的作用，因此一旦发现钢筋笼在下放过程中没有保持水平垂直，要立即调整钢筋笼的方向，通过猛击的方式加强钢筋笼安装的准确性，是一种非常有效的方式。
2.5水下混凝土灌注施工技术的应用
在完成桩孔制作后，就需要进行水下混凝土灌注，开始灌注之前施工人员仍然要再对桩孔质量进行一次检查，同时也要检查灌注使用的混凝土材料是否符合标准，对于不合格问题要及时采取措施加以修正和解决。混凝土水下搅拌过程中需要严格控制搅拌时间，为了确保规定时间内可以达到要求的搅拌效果，就需要选择功能较强的搅拌设备。第一批灌注的混凝土要尽量在8-9分钟之间灌注完成，不得太快也不得太慢，必要时可以添加混凝剂来控制混凝土的初凝速度。
除此之外，还要对混凝土间隔灌注的时间加以控制，通常情况下两次灌注操作的时间间隔要保持在半小时左右。如果施工期间气温比较低，还应当采取一定的保温措施，避免影响混凝土灌注质量。灌注过程中还要密切关注泥浆的外流情况，及时清理留出的泥浆，避免对外界环境造成污染。与此同时，为了实现桩顶的灌注要求，需要将桩顶位置设置在预灌注高度以下大概0.5米到一米范围处。灌注施工完成后一到两个星期以内应当采取有效的养护措施对其进行养护处理，并定期检查所有灌注桩的质量，对于超出标高的灌注桩，要及时进行清理凿除。
3.结语
综上所述，机械钻孔灌注桩技术在现代化建筑施工工程中应用效果显著，只要保证能够按照正确规范的施工手法进行各道工序操作，就能获得安全可靠的施工质量，而且施工操作相对便捷，施工效率也更高，有助于缩短施工周期，提高施工单位的收益回报率。但是也正是由于钻孔灌注桩的便捷性，许多施工人员容易在施工过程中忽略对施工技术把控的重要性，进而影响整体施工质量，对此，各施工单位还要加强监督管理力度。
参考文献
[1]张海民 建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用[J]. 建设科技, 2015(15):162-163.
[2]林顶天. 建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用[J]. 江西建材, 2016(8):109-109.
[3]刘孟军. 建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J]. 科技与企业, 2015(9):156-156.
[4]杨宜军. 建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J]. 建材与装饰, 2016(10).