摘要：经济的不断发展，带动了社会的进步，建筑行业也在不断前进。在房建工程施工中，不仅要提高施工技术，还要追求更精细化的工艺，尤其在高层建筑施工中，模板技术的应用直接关系到建筑的质量。而在模板施工中，铝模板施工技术尤其独特之处和明显的优势。鉴于此，本文将在概述铝模板施工技术和其优势的基础上，对铝模板在房建工程施工中的应用进行分析，希望给类似工程以供参考。
关键词：房建施工；铝模板技术；应用
引言
众所周知，在我国模板市场中，因为廉价、易耗的优点，房建施工中的木制模板深受各大建筑公司的欢迎。在国家大力提倡绿色发展、可持续发展理念的背景下，铝合金模板因其安装方便、自重轻、节能、环保的特点，在解析房建施工中的应用前景一边大好。因此，本文就铝模板技术的结构特点、具体优势以及应用进行详细地介绍，从而帮助现场施工人员更加顺利地进行作业，保证房建施工的安全，从而为人们提供更加安全、宜居的居住环境。
1铝模板技术概述
铝模板由模板系统、紧固系统、支撑结构和附件构成，具有较高的强度和厚度，能保证混凝土浇筑时快速成型。其中在铝合金和骨架焊接时可以成为高强度和刚度的金属模板，在工程项目的支撑系统中，由支撑头和立柱构成，作用在紧固系统中，是在连接件和螺杆中发挥作用，作用在附件系统中，用于登高等以及拆模器等辅助性工具。铝模板施工技术的优势：铝模板技术在房建工程施工中的应用，可利用其自身重量小，支撑系统便捷性，操作控制简单，施工周期短，具有较高强度、稳定性和承载能力等优势，有利于提升整体房屋建筑的质量。首先铝模板的重量很小，能提高施工的操作效率，当作用在连接系统的销钉时，因为具有拆装便捷的优点在实际操作时只需人工搬运而省去了机械费用。其次，支撑系统的便捷性效果十分明显，支撑杆不多，但是最大独立支撑间距范围很大，能为房屋建设工程施工提供有利的施工空间。再次，铝模板施工周期短，拆装方便，整个工程只需要一套模板，有效降低了施工成本。同时，铝模板还具有较高的强度和稳定性，在安装后整体结构稳定，其承载力很大。此外，在模板拆除后能保持良好的效果，在安装连接时紧密，缝隙少，施工后效果明显，能保证光滑的表面效果。当然，在房建施工中应用铝模板还能有效降低施工成本，这是因为铝模板是可以重复使用的，一套铝模板可以循环使用400次左右，环保效果很好，又为整体工程减少了成本开支。
2房建施工中铝模板技术的应用
2.1施工前准备
凡事预则立，不预则废。首先，在房建工程施工前，技术人员一定要进行铝模板技术的合理设计，明确设计思路，保证工程施工所要求，再进行铝模板的深化设计；其次，设计方案完成后，工作人员一定要认真核对，确保准确无误后，让厂家进行生产；然后，铝模板制作完成后，进行试拼装和预验收，验收合格后对其进行编号，绘制拼装图(即现场施工图)；最后，将其运至施工现场，清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，并让厂家进行技术交底，帮助施工人员熟悉铝模板安装拆卸方法与流程，进而确保施工的进度与效率。
2.2测量放线
采用专门经纬仪将各个控制点引导楼层上，然后再因策建筑物的边柱或墙体轴线，并以它为起点引出每一条轴线；按照要求严格复核墙体的轴线是否符合要求，然后根据施工图纸用墨线弹出模板的内边线和中心线，再根据模板的边线弹出300宽的界线，以便于后期模板的安装和校正。接着用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求直接引测到模板安装的位置。在无法直接引测时采取间接引测法，用水平仪将水平标高先引测到过渡点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。当立杆支撑支设完成以后可再引测到钢管立管上，便于梁板的高程控制。
2.3模板清理和维护
在支设模板前先均匀涂上脱模剂是为了利于尤其模板拆除，另外为避免脱模剂过多而流到地面上污染地面，只刷涂模板的上半部分，让下半部分自由流匀，严禁在铝模板表面涂刷废机油。在铝模板安装前需要将接缝位置的混凝土残渣处理干净，做好接缝处变形的处理和校正，避免因为杂物堆积或接缝处的变形问题而使楼面铝模无法顺利安装，或者导致梁模板、墙模板等出现变形。
2.4模板支设
铝模板安装包括墙模板、梁模板和楼梯模板等的安装，应严格按照图纸要求开展相应部位的安装，保证每一模板都符合精确度要求，保证模板安装的稳定性和安全性。首先用定型模板就位拼装，并规定好墙体尺寸和铝模板数量，然后根据户型、房间逐一对应编号，并形成配板图，接着根据配板图和铝模板施工说明书按照顺序进行拼装。同时要求所有配件和紧固件安装牢固，预埋件和预留孔设置合理准确。为减少墙面气泡，在模板使用前先用碱性水浸泡。如果出现边框微小的变形，为避免在拆模后混凝土浆液粘结而造成整体模板尺寸变大，在新模板边框上可加上胶片以减少累积误差。
2.5混凝土浇筑
混凝土浇筑是铝模板施工非常重要的技术环节，也是影响房建工程施工质量的关键。在浇筑时应按照从中间向两边浇筑的顺序进行，在浇筑上层混凝土时要及时处理流入到下层中的水泥浆液，在浇筑外墙时要保证墙柱外观效果，在浇筑墙柱脚时要注意及时冲洗封堵的砂浆，可有效降低后期拆模的难度。为保证混凝土结构的稳定，注意在设置输送管时如采用塔机吊管，可通过设置预埋钢筋环来加固输送立管，避免对铝模板产生直接的水平撞击。此外注意浇筑时振捣棒不能直接接触模板的表面，在施工完成后要注意对模板成品的保护。
2.6模板拆除
在完成墙铝模板、梁铝模板和楼梯铝模板的安装施工和混凝土浇筑后，待混凝土达到一定强度要求且在初凝的12h内拆除模板。按照先拆除斜撑、再拆除对拉螺杆、最后拆除连接位置的锁片和模板下口的顺序使铝模板和建筑体脱离开来。对于拆除的模板和构配件等要注意清理和保存，便于模板循环利用。另外要注意的是在拆除过程中不能伤害结构棱角，在拆除梁模板时要求在混凝土强度达到设计强度的50%后才能进行拆除。在拆除时应先拆除梁和板的支撑杆连接位置，然后再拆除和其他部位连接的锁片，在拆除时要注意保护支撑杆。最后拆除支撑杆时依然要求混凝土达到强度要求后再确定拆除时间，一般在浇筑后的10d左右可拆除板底支撑，在两周左右可拆除梁底支撑，最后在一个月左右时可拆除全部悬臂构件的底支撑。
结语
综上所述，通过对铝模板技术的具体操作的介绍，了解了其在房建施工中的具体应用，我国的铝模板技术已经较为成熟。在应用此项技术时，相关的工作人员一定要与时俱进，不断的改善和提高我们的铝模板技术水平。此外，还要做好质量安全的管控工作，提高相关人员的技术水平，确保施工质量，尽可能的避免施工问题的出现，进而提升建筑工程的整体质量，为建筑行业的健康发展做贡献，为百姓的居住安全提供保障，进而促进整个社会的和谐发展。
参考文献
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