摘要：混凝土是土木工程建筑最常见的材料，随着我国建筑行业的快速发展，新技术、新设备在行业中的广泛应用，土木工程建筑和混凝土技术都得到了大幅提高。为了提高土木工程建筑中混凝土结构的施工技术水平，必须对施工中常见的问题有所了解，进而采取有效措施提升施工的质量。
关键词：土木工程建筑；混凝土结构；施工
1、土木施工建设中的混凝土施工技术
1.1混凝土施工材料的质量控制技术
混凝土施工材料对于整个土木工程的施工质量有着密切的联系，因此在进行土木工程混凝土施工前，需要对施工材料进行严格的质量检查。要根据实际的建设方案，合理选择施工材料，确保水泥的强度符合施工标准，在强度一致的情况下选择水化热较低的水泥、粗细骨料的颗粒大小均匀、混凝土的搅拌用水要干净无杂物、外加剂的选取要符合施工要求。当施工材料入场时，需要严格检查相关材料是否带有质检证书，杜绝不合格的施工材料进入现场。在施工材料入场后，要统一进行管理，要将水泥、骨料等施工材料放置在水泥地面上，且要做好防雨防潮工作，避免水泥受潮出现板结现象、骨料遭到浸泡，使其自身的含水量发生改变，同时储藏地区要有完善的排水系统以及良好的通风效果。在混凝土的制备环节，要严格控制好水灰比，确保水灰比符合施工要求。
1.2混凝土施工材料运输环节技术
混凝土的搅拌一般分为现场搅拌以及外部运输，大多数的土木施工由于混凝土的使用量比较大，都选择从外部运输混凝土。施工企业应当在混凝土运输之前，根据混凝土的实际配比情况，制定出最为合理的运输路线，这样能确保混凝土在发生硬化反应之前准时到达施工现场。在混凝土的运输过程中，需要用搅拌机器对混凝土进行适当搅拌，防止混凝土出现离析现象或者硬化现象，导致混凝土的质量不符合施工要求，造成混凝土无法继续使用，需要重新制备，带来不必要的经济损失。当混凝土运输车辆在运输过程中进行搅拌时，要严格控制好行车速度。同时要对混凝土运输车的罐体采取适当的保温或隔热措施，避免冬季混凝土由于低温发生冰冻现象或者在夏季由于温度过高出现吸热现象，导致混凝土的质量降低。
1.3混凝土施工中模板施工工程技术
在土木施工建设中的混凝土施工过程中，通常与模板施工工程共同完成施工，以确保混凝土结构强度和成型效果符合施工设计质量要求。在混凝土浇筑前需要对混凝土的模板进行搭建，同时对模板表面进行清理，清除模板表面的铁锈、油渍、污物等杂质，如果不清理干净模板就进行浇筑，很容易导致混凝土的表面出现麻面、气孔等问题，使混凝土的结构强度降低，容易出现混凝土裂缝。在模板的装配过程中，需要避免连接处出现缝隙或者出现拼接高度差等问题，这样会影响混凝土的施工质量。在混凝土浇筑完毕后，要等到混凝土有足够的结构强度时，才可以拆卸模板。在拆卸过程中，施工人员要避免模板对混凝土表面造成破坏，这样容易导致混凝土的结构强度降低，使混凝土难以满足实际的建筑施工质量需求。同时要注意，先拆卸不承重部分的模板，最后拆卸承重部分的模板。
1.4混凝土浇筑过程的质量控制
混凝土浇筑效果是影响其施工质量的最直接因素。混凝土浇筑是指上就是把混凝土浇筑进模直到塑化的过程，在具体浇筑过程中，混凝土的自由高度最好≤2m，若经检测发现已≥3m，则应及时采取相关改进措施。混凝土浇筑期间建议采用分段分层法持续进行，应结合结构特征、钢筋疏密度等确定各层浇筑的实际高度，通常分层高度是振捣器作用部分长度的1.25倍，最高值≤50㎝。采用插入式振捣器振捣时，应遵照快插慢拔原则进行，确保差入位点能均匀排列，逐点移动，按照一定次序推进，不可出现遗漏，最大限度的保证振实效果，降低混凝土内部蜂窝、孔洞所引起的质量问题。混凝土浇筑作业应持续推进，若一定要有间歇期，则应尽量减缩间歇时间，并需药在前层混凝土初凝前，把下一层混凝土浇筑完。
2、混凝土施工工艺
2.1钢筋施工
（1）钢筋翻样及下料质量的控制。钢筋下料单中，混凝土结构连接、转换节点处的钢筋含量较高，包括钢筋排布密度及主筋长度，梁上主筋接头位置应选取跨中30%、下主筋接头应选取支座跨长的30%。若梁内主筋密度较大，在下料时需合理调整结构位置，确保其位置的精确性，保证一次性完成安装，可通过提前编号的方式提高钢筋施工精度。（2）转换层施工。转换层需使用大量钢筋材料，由于钢筋所在位置不同，其受力差异明显。为保证钢筋连接稳定性，避免损害钢筋，建议选用冷压连接法连接大梁主筋。（3）支撑架安装。考虑到钢筋长度较大，一般会选择在现场进行钢筋支撑架的连接和安装；合理控制梁底标高及下部钢筋支撑架的纵向间距；上部支撑架安装完成后再布设下层支撑架。（4）钢筋绑扎。严格依照施工方案开展钢筋绑扎作业，避免其出现变形或位移，作业过程中实时观测绑扎质量，发现问题第一时间进行弥补。
2.2转换层施工
高层建筑转换层的混凝土浇筑体量较大，对强度要求严格，该施工过程的重点在于混凝土温度裂缝的防控。（1）转换梁、柱的交接处钢筋排布密度大，给混凝土振捣作业带来较大影响，在交接位置混凝土振捣时，需对振捣点及振捣范围做合理调整，确保混凝土内部振捣均匀，又要避免振捣棒与钢筋发生碰撞。（2）转换层混凝土施工采取分层下料、分层振捣的方式，要求严格把控浇筑层厚、振捣方式及速度，保证上下层混凝土紧密结合，避免因结合不良出现开裂现象。（3）转换层的混凝土结构体积大、强度高，工程投入使用后易出现表面开裂问题，该问题可通过混凝土拌制过程中添加适量膨胀剂的方式解决。
2.3混凝土泵送
混凝土泵送工艺原理为借助水压作用将混凝土稳定运输至指定位置，工艺要点总结如下：①泵送管布置应满足距离最小化原则，尽量不出现弯折点。②水平布施的泵送管长度应在10～15m，以有效抵消混凝土向上输送过程的反冲力，提高泵送效率。③混凝土骨料直径会影响泵送顺利程度，若骨料直径过大，易导致泵送管堵塞甚至出现故障。因此每次泵送作业完毕后，需对泵送管进行清洁，避免混凝土残余长期留存在管内，导致泵送过程受阻。泵送管清洁通常采用水洗或气洗的方式进行。④泵送管运行之前，需进行内部润滑，使管壁润滑充分，顺利完成混凝土泵送，避免因混凝土材料与管壁摩擦而引发的泵送管堵塞问题。混凝土输送泵型号需结合混凝土工程所处的位置及施工阶段进行选择，为提高整个工程的施工效率，在适当位置设置移动式配料机。输送管的选择需重点考虑混凝土输送过程对管壁造成的压力，管径越小，其造价越低，但混凝土输送阻力大、输送速度慢，因此高层建筑混凝土泵送一般选用直径在125mm左右的泵送管，厚度以9mm左右为宜，保证管壁的耐磨性。泵送管的接头位置可使用法兰螺栓进行连接，设置密封圈，避免泵送过程中出现漏浆问题。另外，每两节输送管之间至少存在一个固定管夹，并使用地脚螺栓将其固定在墙体上。
结束语
建筑行业发展效果关于着国民经济，水工建筑以及工民建均是关系着民生发展的重大项目，更应加强建设质量的管理，进而将建筑体的功能充分发挥出来，满足人们多样化的使用需求。与此同时，政府机关也应拟定相应的法律法规，加强水工建筑与工民建施工过程的控制、规范，进一步保证混凝土施工质量，促进建筑行业持续、健稳发展。
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